本发明专利技术公开了旋转下鸡眼机，手柄（11）通过手柄心轴（14）安装于机架（2）上，手柄（11）通过连杆（15）与主轴（9）相连接，手柄心轴（14）的端部设有单向轴承（21），单向轴承（21）外固定一毛刷安装块（22），料箱（20）的进料口（24）外设有一箱体盖板（25），出料口（26）下方设有导料装置（27），导料装置（27）由簧片（28）、左右导板及弧形座（29）组成。本发明专利技术有益效果在于：毛刷可360度旋转，下料流畅；设有箱体盖板，可以防止鸡眼跳出，导板加工难度小，成本低，周期短，易于更换；设有抽屉，工具及配件易于取放，不易遗失；设有手柄套，利于劳动保护；方便拆装，易于维修。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种鸡眼安装装置，特别涉及一种旋转下鸡眼机。
技术介绍
鸡眼是在工业生产中经常使用的一种金属产品，例如在包装袋、鞋、服装等产品中经常用于加强穿孔的强度，避免穿孔在长时间的使用中磨损。在安装鸡眼时，通常采用一种类似手钳的工具，在钳口处设置有模头，将鸡眼放置在模头中，然后按压工具，将鸡眼在被挤压下依靠模头完成成型。如图1所示，为现有鸡眼机的结构，其安装毛刷23的毛刷安装块22与手柄心轴14 为一体结构，由于加工时手柄心轴14做一定角度的往复转动，因此毛刷23在料箱20内也只能做同样角度的往复运动，难以实现对料箱20内的鸡眼的充分搅拌，致使下料不流畅， 影响加工效率；而且因为手柄心轴14做一定角度的往复转动，因此毛刷只能安装在手柄心轴14的下半部分，安装的毛刷数量少，导致毛刷变形量大，磨损速度快，寿命短；另外其料箱20的进料口 M设为敞开口，加工过程中料箱20内的鸡眼会因搅拌跳出进料口 M造成工料浪费；再有现有左右导板采用厚导板，加工难度大，成本高，周期长；且现有结构零件互换性差，维修更换零件不方便；随机工具及配件没有固定盛放位置，零乱放置易遗失；装置的手柄11上没有设有手柄套，不适于长时间操作。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种下料流畅、易于拆装维修、结构合理的旋转下鸡眼机。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现旋转下鸡眼机，它包括安装在底座上的机架，机架上安装有主轴和下模，主轴内部活动设置有一心轴，上模安装在主轴的下端，上模中心设有通孔，心轴贯穿此孔，手柄由手柄心轴安装在机架上，且手柄前端连接有连杆， 连杆的另一端连接在主轴上，手柄心轴超出机架外的部分上安装有耳板，耳板上安装有料箱，料箱的下方安装有导料装置。位于料箱内的手柄心轴的端部设有单向轴承，单向轴承外固定有一毛刷安装块， 毛刷安装块上安装有毛刷；所述料箱的顶部设有一进料口，进料口外设有一箱体盖板，料箱的下端设有出料口 ； 所述的导料装置由簧片和左右导板及弧形座组成，簧片固定于耳板上，左右导板即左导板与右导板分设于簧片的左右两侧，左导板与右导板之间设有与鸡眼圆柱形主体外径相等的间隔，左导板与右导板相邻的两个边缘处设有下凹部，簧片与左右导板一直延伸至主轴的下方，弧形座安装于簧片的末端，且在右导板的末端设有挡片。所述的手柄上安装有手柄套。所述的底座为中空结构，且其内部设有抽屉。所述的机架上设有刻度尺轴，机架上设有可调定位手柄。所述的刻度尺轴的前端安装有刻度尺，刻度尺上设有两个定位夹，刻度尺可为金属尺，也可为双层结构即刻度层采用塑料，刻度层下为金属衬增加刻度尺的强度。所述的底座上安装有两个机架，两个机架上均安装有相同的结构，且两个手柄的末端连接在一起。本专利技术具有以下优点1、本专利技术的毛刷安装块通过单向轴承安装在手柄心轴上，安装在毛刷安装块上的毛刷可以实现360度旋转，且可在毛刷安装块的圆周方向上均布毛刷，增加了安装毛刷的数量， 使得对料箱内的鸡眼搅拌充分，下料流畅；且毛刷的变形量小，磨损慢，寿命增长；且相比其他同类产品制造成本低。2、本专利技术的料箱的进料口处设有箱体盖板，可以有效防止料箱内鸡眼跳出料箱现象的发生。3、本专利技术的导料装置由簧片和左右导板及弧形座组合形成导料轨道，导板的加工难度小，成本低，周期短，且易于更换。4、本专利技术的底座为中空结构，其中设有抽屉，随机的工具及配件可放于此抽屉中， 易于取放，且不易遗失。5、本专利技术的手柄上设有手柄套，更加的人性化，长时间操作不会对手造成损伤。6、本专利技术结构合理，方便拆装，易于维修，更换零件快捷。7、本专利技术底座上设有两个机架的双头鸡眼机的下料同步更加合理，提高了加工效率。8、刻度尺采用双层结构即刻度层为塑料层，刻度层下为金属衬增加刻度尺的强度，大大节约了刻度尺成本。附图说明图1为现有鸡眼机的结构示意2为本专利技术的结构示意图图3为本专利技术的左视结构示意4为本专利技术的右视结构示意5为本专利技术的主视结构示意6为本专利技术的上模的结构示意7为本专利技术的另外一种结构示意图图中，1-底座，2-机架，3-上模，4-抽屉，5-弹片，6-下模，7-扩孔凸台，8-安装主体， 9-主轴，10-心轴，11-手柄，12-支撑A，13-支撑B，14-手柄心轴，15-连杆，16-上模调整螺钉，17-垫块，18-卷簧，19-耳板，20-料箱，21-单向轴承，22-毛刷安装块，23-毛刷，24-进料口，25-箱体盖板，26-出料口，27-导料装置，28-簧片，29-弧形座，30-左导板，31-右导板，32-下凹部，33 -挡片，34-止位面，35-小拉簧，36-手柄套，37-刻度尺轴，38-可调定位手柄，39-卷簧盖，40-左右手柄组合，41-刻度尺，42-定位夹。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术做进一步的描述，但本专利技术的保护范围不局限于以下所述实施例1 如图2、图3、图4、图5所示，旋转下鸡眼机，它包括安装在底座1上的机架2， 机架2包括相互平行的上梁、下梁和设在上梁前端部的安装主体8，上梁和下梁通过结合部连接为一体，下梁的前端部上设有下模6，下模6的上端面形状为下凹圆弧面形，且上端面的中心设有扩孔凸台7。安装主体8的中心设有一垂直的通孔，通孔内设有主轴9，主轴9的中心轴线与下模6的中心轴线重合，主轴9内部活动设置有一心轴10，上模3以螺纹方式安装在主轴9的下端，如图6所示，上模3下端面设有一环形上凹圆弧面形凹槽，上模3中心设有通孔，心轴 10贯穿此孔。安装主体8的上部还设有支撑槽，支撑槽内设有手柄11，支撑槽的支撑A12、支撑 B13和手柄11上均设有轴孔，手柄11和支撑A12、支撑B13由依次穿过支撑A12、手柄11、 支撑B13的手柄心轴14连接，且手柄11固定于手柄心轴14上，以手柄11连接手柄心轴14 的一端作为手柄11的前端部，所述手柄11的前端部连接有一连杆15，连杆15的另一端连接在主轴9上。手柄11的前端部还设有上模调整螺钉16、垫块17，手柄11位于初始位置时，垫块 17与安装主体8相接触，手柄11位于加工极限位置时，上模调整螺钉16与安装主体8相接触。手柄心轴14超出支撑A12的端部安装有卷簧18，卷簧18—端固定于手柄心轴14 上，一端固定于支撑A12上，卷簧18给手柄心轴14 一个维持手柄11处于初始位置的力。支撑B13的外侧安装有耳板19，料箱20安装在耳板19上，耳板19中心设有轴孔， 手柄心轴14穿过耳板19的轴孔，且手柄心轴14的端部位于料箱20内，此端手柄心轴14 的端部设有单向轴承21，单向轴承21外固定有一毛刷安装块22，毛刷安装块22上安装有毛刷23。所述料箱20的顶部设有一进料口 24，进料口 M外设有一箱体盖板25，料箱20的下端设有出料口 26。出料口沈下方连接有导料装置27，导料装置27的末端位于主轴9的正下方，导料装置27由簧片观、左右导板及弧形座四组成，簧片观固定于耳板19上，两块导板即左导板30与右导板31固定于簧片观上，左导板30与右导板31分设于簧片观的左右两侧，左导板30与右导板31之间设有与鸡眼圆柱形主体外径相等的间隔，左导板30与右导板31 相邻的两个边缘处在其与簧片观接触的内部设有下凹部32，左导板30与右导板31的下凹部32与簧片观形成两本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．旋转下鸡眼机，它包括安装在底座上的机架（２），机架（２）上安装有主轴（９）和下模（６），主轴（９）内部活动设置有一心轴（１０），上模（３）安装在主轴（９）的下端，上模（３）中心设有通孔，心轴（１０）贯穿此孔，手柄（１１）由手柄心轴（１４）安装在机架（２）上，且手柄（１１）前端连接有连杆（１５），连杆（１５）的另一端连接在主轴（９）上，手柄心轴（１４）超出机架（２）外的部分上安装有耳板（１９），耳板（１９）上安装有料箱（２０），料箱（２０）的下方安装有导料装置（２７），其特征在于：位于料箱（２０）内的手柄心轴（１４）的端部设有单向轴承（２１），单向轴承（２１）外固定有一毛刷安装块（２２），毛刷安装块（２２）上安装有毛刷（２３）；所述料箱（２０）的顶部设有一进料口（２４），进料口（２４）外设有一箱体盖板（２５），料箱（２０）的下端设有出料口（２６）；所述的导料装置（２７）由簧片（２８）、左右导板及弧形座（２９）组成，簧片（２８）固定于耳板（１９）上，左右导板即左导板（３０）与右导板（３１）分设于簧片（２８）的左右两侧，左导板（３０）与右导板（３１）之间设有与鸡眼圆柱形主体外径相等的间隔，左导板（３０）与右导板（３１）相邻的两个边缘处设有下凹部（３２），簧片（２８）与左右导板一直延伸至主轴（９）的下方，弧形座（２９）安装于簧片（２８）的末端，且在右导板（３１）的末端还设有挡片（３３）。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭卓君，
申请(专利权)人：成都艾科机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：90
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