在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材制造技术

本实用新型专利技术提供一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，玻璃安装槽以及防渗漏部分均与支撑壁相连接，防渗漏部分由防渗漏机构a与防渗漏机构b构成，在防渗漏机构a与防渗漏机构b之间设有门条安装槽，该门条安装槽的顶部以及底部分别与倾斜部a的底端以及倾斜部b的顶端相连接。本实用新型专利技术设计结构合理，通过在门条安装槽中插入门条后，将门条与防渗漏结构相结合使用还可以避免现有技术中型材防渗漏性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材，尤其是一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材。
技术介绍
目前，塑钢门窗以其良好的保温性能、隔音性能、气密性、水密性、耐腐蚀等优点逐步代替钢、木或铝合金门窗，得到越来越广泛的使用。然而，现有的塑钢型材在长时间使用过程中还是会出现防渗漏效果不好的缺点。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种可以大幅度增强增加型材整体防渗漏性能的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材。为实现上述目的，本技术提供一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，玻璃安装槽以及防渗漏部分均与支撑壁相连接，所述防渗漏部分由防渗漏机构a与防渗漏机构b构成，在所述防渗漏机构a与所述防渗漏机构b之间设有门条安装槽。所述防渗漏机构a由纵向垂直部a与倾斜部a相连接构成，所述纵向垂直部a的底端与所述倾斜部a的顶端相连接，所述防渗漏机构b由纵向垂直部b与倾斜部b相连接构成，所述纵向垂直部b的顶端与所述倾斜部b的底部相连接。所述门条安装槽的顶部以及底部分别与所述倾斜部a的底端以及所述倾斜部b的顶端相连接。所述纵向垂直部a以及所述纵向垂直部b分别通过横向水平部a以及横向水平部 b与所述支撑壁相连接。在所述纵向垂直部a与所述横向水平部a之间的连接处设有圆弧a，在所述纵向垂直部b与所述横向水平部b之间的连接处设有圆弧b。所述倾斜部a与所述横向水平部a之间形成16°的夹角，所述倾斜部b与所述横向水平部b之间形成16°的夹角。在所述横向水平部a与所述横向水平部b的外壁表面设有至少两个凹槽。所述玻璃安装槽由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，所述玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成。所述圆弧部a的顶端以及所述圆弧部b的底端分别与所述横向水平部c以及所述横向水平部d相连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点本技术提供的设计结构合理，通过玻璃安装槽可满足各种型号与尺寸的玻璃的安装；另外，通过在门条安装槽中插入门条后，将门条与防渗漏结构相结合使用还可以避免现有技术中型材防渗漏性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。附图说明图1为本技术的截面图主要符号说明为1玻璃安装槽4 圆弧部a7 横向水平部b10倾斜部b13横向水平部c16 圆弧 a2防渗漏部分 5横向水平部a 8纵向垂直部a 11门条安装槽 14横向水平部d 17圆弧b3支撑壁 6圆弧部b 9倾斜部a 12纵向垂直部b 15槽具体实施方式以下用实施例对本技术的技术方案作进一步的说明，将有助于对本技术的技术方案的优点，效果有更进一步的了解，实施例不限定本技术的保护范围，本专利技术的保护范围由权利要求来决定。如图1所示，在本实施例中，玻璃安装槽1以及防渗漏部分2均与支撑壁3相连接，其中，防渗漏部分2由防渗漏机构a与防渗漏机构b构成，在防渗漏机构a与防渗漏机构b之间设有门条安装槽11。防渗漏机构a由纵向垂直部a8与倾斜部a9相连接构成，纵向垂直部a8的底端与倾斜部a9的顶端相连接，防渗漏机构b由纵向垂直部bl2与倾斜部 blO相连接构成，纵向垂直部bl2的顶端与倾斜部blO的底部相连接。门条安装槽11的顶部以及底部分别与倾斜部a9的底端以及倾斜部blO的顶端相连接。纵向垂直部a8以及纵向垂直部bl2分别通过横向水平部a5以及横向水平部b7与支撑壁3相连接。在横向水平部a5与横向水平部b7的外壁表面设有两个凹槽15。在纵向垂直部a8与横向水平部a5之间的连接处设有圆弧al6，在纵向垂直部b 12与横向水平部b7之间的连接处设有圆弧b 17。 倾斜部a9与横向水平部a5之间形成16°的夹角，倾斜部blO与横向水平部b7之间形成 16°的夹角。玻璃安装槽1由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成。圆弧部a4的顶端以及圆弧部M的底端分别与横向水平部cl3以及横向水平部dl4相连接，横向水平部cl3以及横向水平部dl4另一端均与支撑壁3相连接。本技术通过玻璃安装槽可满足各种型号与尺寸的玻璃的安装；另外，通过在门条安装槽中插入门条后，将门条与防渗漏结构相结合使用还可以避免现有技术中型材防渗漏性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。权利要求1.一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，玻璃安装槽以及防渗漏部分均与支撑壁相连接，其特征在于，所述防渗漏部分由防渗漏机构a与防渗漏机构b构成，在所述防渗漏机构a与所述防渗漏机构b之间设有门条安装槽。2.根据权利要求1所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述防渗漏机构a由纵向垂直部a与倾斜部a相连接构成，所述纵向垂直部a的底端与所述倾斜部a的顶端相连接，所述防渗漏机构b由纵向垂直部b与倾斜部b相连接构成，所述纵向垂直部b的顶端与所述倾斜部b的底部相连接。3.根据权利要求2所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述门条安装槽的顶部以及底部分别与所述倾斜部a的底端以及所述倾斜部b的顶端相连接。4.根据权利要求2所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述纵向垂直部a以及所述纵向垂直部b分别通过横向水平部a以及横向水平部b与所述支撑壁相连接。5.根据权利要求4所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 在所述纵向垂直部a与所述横向水平部a之间的连接处设有圆弧a，在所述纵向垂直部b与所述横向水平部b之间的连接处设有圆弧b。6.根据权利要求4所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述倾斜部a与所述横向水平部a之间形成16°的夹角，所述倾斜部b与所述横向水平部 b之间形成16°的夹角。7.根据权利要求4至6中任意一项所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于，在所述横向水平部a与所述横向水平部b的外壁表面设有至少两个凹槽。8.根据权利要求1所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述玻璃安装槽由两个呈相对式结构设置的玻璃安装槽侧壁构成，所述玻璃安装槽侧壁由圆弧部与横向水平部相连接构成。9.根据权利要求8所述的在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，其特征在于， 所述圆弧部a的顶端以及所述圆弧部b的底端分别与所述横向水平部c以及所述横向水平部d相连接。专利摘要本技术提供一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，玻璃安装槽以及防渗漏部分均与支撑壁相连接，防渗漏部分由防渗漏机构a与防渗漏机构b构成，在防渗漏机构a与防渗漏机构b之间设有门条安装槽，该门条安装槽的顶部以及底部分别与倾斜部a的底端以及倾斜部b的顶端相连接。本技术设计结构合理，通过在门条安装槽中插入门条后，将门条与防渗漏结构相结合使用还可以避免现有技术中型材防渗漏性能不好的缺点，使其防水、防风、防漏光等性能均得到很好的增强，从而满足目前市场对塑钢门窗性能的要求。文档编号E06B3/58GK202148780SQ20112023769公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月7日 优先权日2011年7月7日专利技术者李德 申请人:李本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种在防渗漏结构上设有门条安装槽的新型型材，玻璃安装槽以及防渗漏部分均与支撑壁相连接，其特征在于，所述防渗漏部分由防渗漏机构ａ与防渗漏机构ｂ构成，在所述防渗漏机构ａ与所述防渗漏机构ｂ之间设有门条安装槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李德，
申请(专利权)人：李德，
类型：实用新型
国别省市：44