棘轮扳手制造技术

本实用新型专利技术提供一棘轮扳手，包括一本体，其设有第一容槽及第二容槽；一棘轮可转动地设于第一容槽内，其上设套合部，外周面中段设环状排列的多个棘齿；一掣子容置于第二容槽内，正面设多个掣齿及第一凹弧面，该掣齿与所述棘齿啮合，该第一凹弧面末端径向外延伸有弧形挡片；掣子背面设第一凸弧面，第一凸弧面一侧延伸有第二凸弧面连接至掣子正面，另一侧延伸成凹槽；该第二凸弧面靠抵于所述第二容槽壁面，该凹槽延伸至所述挡片背面；一弹性元件，其两端分别嵌于第二容槽内及凹槽内，弹性元件顶推掣子使第二凸弧面靠抵第二容槽壁，且掣子的掣齿与棘齿啮合；一扣环分别嵌入凹沟及扣环槽内，使棘轮定位于第一容槽内。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术有关于一种棘轮扳手，尤指一种可控制单向驱动的棘轮扳手。
技术介绍
现有技术中的棘轮扳手，一种如美国第5979274号专利案，是在本体二端分别设柄部及作用端，作用端设有第一容槽，第一容槽内设棘轮，第一容槽侧壁凹陷一第二容槽， 第二容槽容置掣子，并钻设有容孔以容置弹性元件，利用弹性元件顶推掣子，使掣子的掣齿与棘轮的棘齿啮合。然而，因容纳弹性元件的容孔，是在第二容槽的弧形壁面上钻孔而成， 加工时，钻头须避开第一容槽壁面，而以一倾斜角度伸入第二容槽内，再于第二容槽的弧形壁面钻出斜伸的容孔，不仅加工困难，而且弹性元件容置于容孔呈斜伸状态，会造成作用不佳。另一种现有棘轮扳手，如美国第US7444903B1号专利案，是由一本体、一掣子、一棘轮及一限位环所组成。其本体一端设有一容槽，容槽底端设有一环肋，顶端设有一环槽， 容槽一侧壁凹设一弧形容室。掣子呈弧形，其凹弧正面的二半段依序分别设棘齿及一滑动面，背面相对棘齿处设有一挡止面，及相对滑动面处连接一弹簧。棘轮顶底端分别环设一凹缘，二凹缘分别供环肋及一环体嵌入。利用一 C形扣同时嵌套环体与环槽，以环体封住，而使棘轮定位于容槽内。此专利虽不需于容室钻设一容纳弹簧的孔，但仍有下述缺陷1、其由本体、掣子、棘轮、弹簧、C形扣及环体等六元件所组成，元件仍多，增加零件及组装成本；2、 掣子背面仍须钻孔以容纳弹簧，因掣子背面为弧面，故会增加钻孔的难度，尤其孔位于弧面最高点，当钻头快速旋转而接触至弧面状时，钻头容易顺着弧面状而产生相对移位，造成偏差，孔及钻头容易受损；3、容纳弹簧的孔位于掣中背面近中央，无法有效顶推掣子，造成掣子与棘轮啮合不确实；4、掣子钻孔容纳弹簧，孔的深度有限，相对弹簧的长度缩小，弹簧的弹力并不足，造成掣子相对棘轮作动不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种简化零件、制造容易、降低成本及提升单向控制的有效性的棘轮扳手。为实现上述目的，本技术采用以下设计方案一种棘轮扳手，其特征在于，它包括—个本体，该本体相反两端分别设一个柄部及一个作用端；该作用端设有贯穿的圆形第一容槽，该第一容槽一侧壁凹陷而形成一个直径较小的圆弧形第二容槽，该第二容槽的圆心位于该第一容槽内，该第二容槽的顶、底部分别封闭；该第一容槽顶端内壁环设有凹沟，底端内壁环设有凸缘；一个棘轮，其可转动地设于该第一容槽内，一端面中央设有套合部，外圆周面中段设有环状排列的多个棘齿，顶段环设有扣环槽，底段环设有凹缘，该扣环槽与该凹沟相对正，该凸缘嵌入该凹缘；一个掣子，其容置于该第二容槽内，正面依序设有多个掣齿及一个第一凹弧面，该掣齿与该棘齿啮合，该第一凹弧面与该掣齿分布在一个第一圆弧面上，该第一圆弧面与该第一容槽的圆径相同，该第一凹弧面沿着该第一圆弧面延伸所占的圆心角小于15度，该第一凹弧面末端滑顺地径向外伸有一个弧形挡片；该掣子的背面设有一个第一凸弧面；该第一凸弧面一侧延伸一个第二凸弧面连接至该掣子的正面，另一侧延伸一凹槽；该第二凸弧面延伸的宽度占该第一圆弧面的圆心角介于1(Γ20度之间，该第二凸弧面位在一第二圆弧面上，该第二圆弧面与该第二容槽的圆径相同，该第二凸弧面靠抵于该第二容槽的壁面，该第二圆弧面与该挡片末端之间具有间隔，该间隔的距离大于该掣齿的齿深；该凹槽延伸至该挡片背面，其中心至第一凸弧面中点占该第一圆弧面的圆心角介于15度至35度之间；一个弹性元件，其具相向朝向的第一端及第二端；该第一端外径大于或等于该第二容槽上下高度，并嵌抵于该第二容槽上、下及侧壁；该第二端嵌抵于该凹槽内，该弹性元件顶推该掣子，使该第二凸弧面靠抵该第二容槽壁面，且该掣子的掣齿与该棘齿啮合 ’及一个C形扣环，其分别嵌入该凹沟及该扣环槽内，使该棘轮定位于该第一容槽内。如上所述的棘轮扳手，其中，所述凹槽的横断面呈U形，所述弹性元件的外径为同一直径。如上所述的棘轮扳手，其中，所述凹槽的横断面呈圆弧形，所述弹性元件的该第一端外径大于该第二端而呈锥形。如上所述的棘轮扳手，其中，所述套合部为一个供套合工作件的贯穿该棘轮的多边孔。本技术的有益效果是1、本技术的棘轮扳手结构仅由本体、棘轮、掣子、弹性元件及扣环五元件组成，相较于现有技术更节省元件成本。2、上述掣子的凹槽为圆弧，弹性元件呈锥形，凹槽深度大，弹性元件具有较大长度且呈角度顶推掣子，使第二凸弧面较易受斜向弹力而贴抵于第二容槽壁面，令掣齿与棘齿啮合更确实。3、上述掣子设有凹槽供弹性元件容设，掣子为一体成型，而无需另行钻孔，以节省加工成本。4、上述弹性元件的第一端的直径配合第二容槽的宽度，且第二端嵌入凹槽内，因而不需另在其他元件设孔来容置弹性元件，即可使弹性元件稳固定位于第二容槽内。5、上述掣子设有第二凸弧面，该第二凸弧面与第二容槽间具有呈角度的靠抵面积，而更为稳定。6、上述掣子的凹槽为一圆弧时，可便于加工。附图说明图1为本新型棘轮扳手结构的立体分解图。图2为本新型掣子设计结构的示意图。图3为本新型棘轮扳手结构的立体组合图。图4为本新型棘轮扳手结构的侧视图。图5为本新型图4的D-D处剖视图。图6为本新型棘轮扳手结构的俯视图。图7为本新型图6的E-E处剖视图。图8为本新型另一实施例的剖视图。具体实施方式如图1至图3所示，本新型的棘轮扳手，包括一本体10、一棘轮20、一掣子30、一弹性元件40及一扣环50，其构造分述如下。本体10 —端设有柄部100，另一端设有作用端101，作用端101设有贯穿的圆形第一容槽11，该第一容槽11 一侧壁近柄部处凹陷而形成有一直径较小的圆弧形第二容槽12， 该第二容槽12的圆心位于第一容槽11内，该第二容槽12的顶部与底部分别封闭，该第一容槽11与第二容槽12相通。第一容槽11顶端内壁环设有一凹沟13，底端内壁环设有一凸缘14。棘轮20，其可转动地设于第一容槽11内，该棘轮20外圆周面中段设有环状排列的多个棘齿21。棘轮20的端面中央设有一套合部22，在图示例中，套合部22为一贯穿棘轮的多边孔，供套合一工作件。棘轮20外圆周面的顶段环设有一扣环槽23，底段环设有凹缘 24。扣环槽23与凹沟13相对正。凹缘24供凸缘14嵌入。掣子30，其容置于第二容槽12内，正面依序设有多个掣齿31及一第一凹弧面32， 掣齿31用以与棘齿21啮合，第一凹弧面32与掣齿31分布在一个第一圆弧面A上(如图所示，其圆心为Al)，第一圆弧面A与第一容槽11的圆径相同。第一凹弧面32沿着第一圆弧面A延伸所占的圆心角m小于15度，且其末端滑顺地径向外伸有一弧形挡片33。掣子30 的背面设有一第一凸弧面34，第一凸弧面34 —侧延伸一第二凸弧面341而连接至该掣子 30的正面，另一侧延伸一凹槽35。第二凸弧面341延伸的宽度占第一圆弧面A的圆心角N2 介于1(Γ20度之间，且其位于一个第二圆弧面B上。第二圆弧面B与该第二容槽12的圆径相同。第二凸弧面341靠抵于第二容槽12的壁面。挡片33末端与第二圆弧面B之间具有一间隔距离Η1，该间隔距离Hl大于掣齿31的齿深。凹槽35延伸至挡片33背面，如图所示，其横断面呈圆弧形，位于圆弧面C上，其中心至第一凸弧面34的中点占第一圆弧面A的圆心角Ν3介于15度至35度之间。弹性元件40，其具有相向朝向的一第一端41及本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．　一种棘轮扳手，其特征在于，它包括：一个本体，该本体相反两端分别设一个柄部及一个作用端；该作用端设有贯穿的圆形第一容槽，该第一容槽一侧壁凹陷而形成一个直径较小的圆弧形第二容槽，该第二容槽的圆心位于该第一容槽内，该第二容槽的顶、底部分别封闭；该第一容槽顶端内壁环设有凹沟，底端内壁环设有凸缘；一个棘轮，其可转动地设于该第一容槽内，一端面中央设有套合部，外圆周面中段设有环状排列的多个棘齿，顶段环设有扣环槽，底段环设有凹缘，该扣环槽与该凹沟相对正，该凸缘嵌入该凹缘；一个掣子，其容置于该第二容槽内，正面依序设有多个掣齿及一个第一凹弧面，该掣齿与该棘齿啮合，该第一凹弧面与该掣齿分布在一个第一圆弧面上，该第一圆弧面与该第一容槽的圆径相同，该第一凹弧面沿着该第一圆弧面延伸所占的圆心角小于１５度，该第一凹弧面末端滑顺地径向外伸有一个弧形挡片；该掣子的背面设有一个第一凸弧面；该第一凸弧面一侧延伸一个第二凸弧面连接至该掣子的正面，另一侧延伸一凹槽；该第二凸弧面延伸的宽度占该第一圆弧面的圆心角介于１０～２０度之间，该第二凸弧面位在一第二圆弧面上，该第二圆弧面与该第二容槽的圆径相同，该第二凸弧面靠抵于该第二容槽的壁面，该第二圆弧面与该挡片末端之间具有间隔，该间隔的距离大于该掣齿的齿深；该凹槽延伸至该挡片背面，其中心至第一凸弧面中点占该第一圆弧面的圆心角介于１５度至３５度之间；一个弹性元件，其具相向朝向的第一端及第二端；该第一端外径大于或等于该第二容槽上下高度，并嵌抵于该第二容槽上、下及侧壁；该第二端嵌抵于该凹槽内，该弹性元件顶推该掣子，使该第二凸弧面靠抵该第二容槽壁面，且该掣子的掣齿与该棘齿啮合；及一个Ｃ形扣环，其分别嵌入该凹沟及该扣环槽内，使该棘轮定位于该第一容槽内。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨承蒲，
申请(专利权)人：杨承蒲，
类型：实用新型
国别省市：71