本发明专利技术公开了一种S形弹性双O形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板、阀体、阀杆，特点是，在双偏心蝶板与阀体间置有一种S形弹性双O形金属密封圈，在所述的密封圈处置有压环、控制环、定位板、调节螺栓、挡圈组成的调节机构。由于采用了S形弹性双O形金属密封圈结构，有效的解决了动静密封耦合带来的复杂的密封结构或单独设计静密封结构问题，简化了密封结构；密封圈处置有调节结构，能同时调整大、小弹性O形金属密封圈弹性变形量及其变形方向，能有效地提供弹性变形量与弹性力，提高了密封性能的可靠性，特别是在温度急剧变化的高低温应用场合能明显地较好地补偿材料热胀冷缩引起的变形，保证了蝶阀的内密封性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种控制管路介质流通的蝶阀，尤其涉及一种S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀。
技术介绍
蝶阀是一种广泛应用于石油、化工、船舶、核电站等行业管路系统中用于控制管路介质流通的阀门，其中弹性金属硬密封双偏心蝶阀因具有良好的耐低高温性能以及双偏心结构具有较好的减少不必要的蝶板与密封圈间的过度挤压、刮擦程度、较低启闭力矩等优点，被应用于高温等特殊工况。现有的弹性金属硬密封结构主要采用了 U形金属密封圈、带充压空心0形金属圈等弹性密封圈，如中国专利CN2567408Y公开的一种U形金属硬密封蝶阀阀座以及中国专利CN2080596U公开的带充压0形环的金属硬密封对夹式蝶阀。现有的 U形或空心0形金属密封圈存在以下缺点1.蝶板与密封圈间动密封以及密封圈与阀体等固定件间静密封共同作用于同一弹性密封圈，二者存在一定耦合关系而不能单独调节，或者静密封部分需要重新设计；2.弹性密封圈压缩量不可调节；3.不能较好的应用于超低温工况，金属密封圈的弹性发生变化或材料冷脆，或充气金属0形圈中气体需要单独设置供气装置，该装置不能较好的适应超低温工况下填充气体物理性质可能发生的变化等不良现象导致密封失效。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本专利技术旨在提供一种能够同时适用高低温工况、集动静密封于一体且互不干涉以及具有调节弹性金属密封圈弹性变形量并控制变形方向功能的一种S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案一种S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板、阀体、阀杆，其特点是，在双偏心蝶板与阀体间置有一种一体式S形弹性双0形金属密封圈，该密封圈由大、小弹性0形金属密封圈通过S形外圈金属连成一体而成，在所述的S形弹性双0形金属密封圈处置有压环、控制环、定位板、调节螺栓、挡圈组成的调节机构，调整大、小弹性0形金属密封圈的变形量与变形方向。由于采用了 S形弹性双0形金属密封圈结构，有效的解决了动静密封耦合带来的复杂的密封结构或单独设计静密封结构问题，简化了了密封结构；设计了压环、调节螺栓、 控制环等零件组成的调节结构，同时调整大、小弹性0形金属密封圈弹性变形量及其变形方向，能有效地提供弹性变形量与弹性力，提高了密封性能的可靠性，特别是在温度急剧变化的高低温应用场合能明显地较好地补偿材料热胀冷缩引起的变形，保证了蝶阀的内密封性能。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中密封结构示意图； 图3是本专利技术中S形弹性双0形金属密封圈结构示意图。图1、图2中1双偏心蝶板、2 S形弹性双0形金属密封圈、3压环、4定位板、5调节螺栓、6挡圈、7控制环、8阀体、9阀杆；图3中21外圈金属、22内层、23弹簧。具体实施例方式由图1、图2所示，一种S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板1、阀体8、阀杆9，其特点是，在双偏心蝶板1与阀体9间置有一种一体式S形弹性双0 形金属密封圈2，该密封圈由大、小弹性0形金属密封圈通过S形外圈金属连成一体而成，在所述的S形弹性双0形金属密封圈2处置有压环3、控制环7、定位板4、调节螺栓5、挡圈6 组成的调节机构，调整大、小弹性0形金属密封圈的变形量与变形方向。由图3所示，所述的S形弹性双0形金属密封圈2由大、小弹性0形金属密封圈通过S形外圈金属21连成一体而成，所述的大、小弹性0形金属密封圈从内至外分别置有弹簧23、内层22和S形外圈金属21。S形弹性双0形金属密封圈由于其内部有弹簧23支撑， 以及通过外圈金属21、内层22材料的合理选用，如内层22和S形外圈金属21所选用的材料分别为304L不锈钢和纯铜，可以使该金属密封圈在一定变形范围内可靠的保持弹性，使 S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀在温度急剧变化的高低温等多种极端工况下保持高内密封性能。所述S形弹性双0形金属密封圈2中的小0形圈通过压环3与阀体8作用，实现静密封功能，大0形圈实现蝶板与密封圈间动密封功能，动静密封件集成于S形弹性双0形金属密封圈2又独立作用，互不干涉。动密封实现过程双偏心蝶板1、S形弹性双0形金属密封圈2中的大0形圈、压环3、定位板4、调节螺栓5、挡圈6、控制环7、阀体(8)组成动密封结构，通过调节螺栓5调节压环3的位置来调整S形弹性双0形金属密封圈2中的大0形圈的弹性变形量实现蝶板 1与密封圈间的密封；其中压环3、控制环7以及阀体8控制弹性0形金属密封圈2中的大 0形圈弹性的变形方向，使大0形圈朝蝶板方向变形来实现密封圈与蝶板的可靠接触，保证密封性能。静密封实现过程S形弹性双0形金属密封圈2中的小0形圈、压环3、调节螺栓5、 阀体8组成静密封结构，通过调节螺栓5调节压环3的位置来调整S形弹性双0形金属密封圈2中的小0形圈的弹性变形实现S形弹性双0形金属密封圈2中的小0形圈与阀体9 间的静密封。权利要求1.一种S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板(1)、阀体(8)、 阀杆(9)，其特征在于，在双偏心蝶板(1)与阀体(9)间置有一种一体式S形弹性双0形金属密封圈(2)，该密封圈由大、小弹性0形金属密封圈通过S形外圈金属连成一体而成，在所述的S形弹性双0形金属密封圈(2)处置有压环(3)、控制环(7)、定位板(4)、调节螺栓(5)、 挡圈(6)组成的调节机构，调整大、小弹性0形金属密封圈的变形量与变形方向。2.根据权利要求1所述的S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，其特征在于，所述的S形弹性双0形金属密封圈O)由大、小弹性0形金属密封圈通过S形外圈金属连成一体而成，所述的大、小弹性0形金属密封圈从内至外分别置有弹簧(23)、内层 (22)和S形外圈金属(21)。3.根据权利要求2所述的S形弹性双0形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，其特征在于，内层(22)和S形外圈金属所选用的材料分别为304L不锈钢和纯铜。全文摘要本专利技术公开了一种S形弹性双O形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板、阀体、阀杆，特点是，在双偏心蝶板与阀体间置有一种S形弹性双O形金属密封圈，在所述的密封圈处置有压环、控制环、定位板、调节螺栓、挡圈组成的调节机构。由于采用了S形弹性双O形金属密封圈结构，有效的解决了动静密封耦合带来的复杂的密封结构或单独设计静密封结构问题，简化了密封结构；密封圈处置有调节结构，能同时调整大、小弹性O形金属密封圈弹性变形量及其变形方向，能有效地提供弹性变形量与弹性力，提高了密封性能的可靠性，特别是在温度急剧变化的高低温应用场合能明显地较好地补偿材料热胀冷缩引起的变形，保证了蝶阀的内密封性能。文档编号F16K1/226GK102359608SQ20111026298公开日2012年2月22日 申请日期2011年9月7日 优先权日2011年9月7日专利技术者吴堂荣, 唐勇, 孙萌, 柯明纯 申请人:中国船舶重工集团公司第七○四研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种Ｓ形弹性双Ｏ形金属密封圈硬密封双偏心蝶阀，包括双偏心蝶板（１）、阀体（８）、阀杆（９），其特征在于，在双偏心蝶板（１）与阀体（９）间置有一种一体式Ｓ形弹性双Ｏ形金属密封圈（２），该密封圈由大、小弹性Ｏ形金属密封圈通过Ｓ形外圈金属连成一体而成，在所述的Ｓ形弹性双Ｏ形金属密封圈（２）处置有压环（３）、控制环（７）、定位板（４）、调节螺栓（５）、挡圈（６）组成的调节机构，调整大、小弹性Ｏ形金属密封圈的变形量与变形方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：柯明纯，吴堂荣，唐勇，孙萌，
申请(专利权)人：中国船舶重工集团公司第七○四研究所，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。