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纤维束管式高效过滤器制造技术

技术编号:717417 阅读:319 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种纤维束管式高效过滤器,属于液固精密分离设备,其主要技术特征是在管式容器中,固定着轴向开有管孔的滤元管,在滤元管的上下部设有弹簧圆盘和多孔圆盘,两圆盘之间垂直的设有纤维束,上圆盘可上下移动,而不能转动。这种管式过滤器,结构简单、制作容易,过滤精度可调节,适用水质范围宽、净化率高、阻力小、出水量大,容易清洗、使用周期长,便于操作,运行管理费用低,适用面大,易于推广。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种纤维束管式高效过滤器,属于液-固精密分离设备。工业生产分离液体中微量悬浮物时,使用管式精密过滤器,称为微过滤器或烛式过滤器,目前使用的精密过滤器,是把滤芯用橡胶密封圈固定在滤元上,并用弹簧或螺丝压紧,滤芯是把聚丙烯线缠绕在开有孔的管形滤元上,如某种管式精滤器,有1、5、10、20、30、50、100μm七种规格的滤芯,滤芯长度为250mm,外径65mm,有效过滤面积0.24m2,每根滤芯负荷小于0.4m3/h,工作压差小于0.1Mpa。这种管式精密过滤器存在以下不足对进水浊度要求高、适用水质范围小、一般介质不能使用,滤芯不能进行彻底清洗、更换频率高,制作成本高,过滤功能窄,一种规格的滤芯只能去除规定范围的杂质;维修量大,维护管理复杂,如定期酸洗,经常加氯杀菌等。本技术的目的是设计一种结构简单、容易制作、适用水质范围宽、过滤精度高、出水量大、使用简便、运行管理方便的纤维束管式高效过滤器。本技术的目的,是通过具有下述特征的技术方案实现的由管式容器(1)、滤元管(2)、上部的弹簧园盘(5)、下部的多孔园盘(11)及其中间垂直方向设置的纤维束(10)构成的纤维束管式高效过滤器,其特征是A、滤元管(2)的上端为开口、下端为封口的,管身轴向开有管孔(8)、其上端固定在管式容器(1)中的隔板(3)上,滤元管(2)的上部在隔板(3)下方设置有可上下移动、但不能转动的弹簧园盘(5)、下部与多孔园盘(11)滑动联接,多孔园盘(11)与齿轮(12)相联接;B、在上部的弹簧园盘(5)下面和下部的多孔园盘(11)上面,垂直的固定着纤维束(10);C、多孔园盘(11)下方的齿轮(12)与管式容器(1)底部中的液压缸(13)内的齿条(14)相啮合;D、管式容器(1)的下部与进水管系(15)相连接,上部与出水管系(17)相连接。启动液压缸(13),其中的齿条(14)移动,与其啮合的齿轮(12)开始转动,带动多孔园盘(11)绕滤元管(2)转动,弹簧园盘(5)和多孔园盘(11)中间垂直方向悬挂的纤维束(10)也随着转动,因此纤维束(10)被旋转的缠绕在滤元管(2)的外面;从进水管系(15)中进入容器中的水,被滤料纤维束(10)净化后,从出水管系(17)排出。这种纤维束管式高效过滤器,结构简单、容易制作,纤维束(10)转动缠绕的密度可视水质情况而调节,因而适用水质的范围宽、能保证出水的精度、净化率高、阻力小、出水量大,清洗容易,适用于精密分离杂质,使用周期长,便于操作,运行管理费用低,易于推广。以下结合附图和实施例,说明这种纤维束管式高效过滤器的结构。附图说明图1为纤维束管式高效过滤器的结构示意图。图2为滤元管(2)的结构示意图。图3为滤料非工作状态示意图。图4为滤料工作状态示意图。图5为图4的A-A剖面图。图6为液压缸(13)中的齿条(14)与齿轮(12)的啮合示意图。这种纤维束管式高效过滤器的结构如图1、图2所示在管式容器(1)中,设置有隔板(3),隔板(3)把管式容器(1)隔分为两部分,即下部为滤室,上部为净水室,在隔板(3)的中心,以螺纹结构固定着滤元管(2)的上端,在隔板(3)的下方,在滤元管(2)上,用滑键(4)联接着弹簧圆盘(5),在弹簧圆盘(5)的下方,同轴线的设有喇叭口形弹簧(6),在弹簧(6)的下方的滤元管(2)上,固定着卡环(7),这样,弹簧圆盘(5)只能在滤元管(2)上作轴向升、降,而不能作径向转动。滤元管(2)上端为开口的,下端口为封住的,管身工作部分开有管孔(8),为保证管身强度,并防止纤维束(10)直接与管身接触,在管身轴线方向上焊有不连续的3-6行隔离条(9),如图5所示。在滤元管(2)的下部,设有可转动的多孔圆盘(11),在上部的弹簧圆盘(5)的下面、下部多孔圆盘(11)上面,连接有纤维束(10),纤维束(10)选用丙纶长丝,多孔圆盘(11)与其下方的齿轮(12)相连联接,而齿轮(12)与液压缸(13)中的齿条(14)相啮合,如图6所示。管式容器(2)的下部与进液管系(15)相连接,在进水管系(15)上,设有进水阀(16a)、排水阀(16b),管式容器(1)的上部设有出水管系(17),在出水管系(17)上,设有出液阀(18a)、放空阀(18b),液压缸(13)与液压液管系(19)相连接,在液压液管系(19)上,设有换向阀(20)。工作时,首先操作换向阀(20)启动液压缸(13),其中的齿条(14)向一方移动,与其相啮合的齿轮(12)便转动,同时带动滤元管(2)下部的多孔圆盘(11)转动,固定在多孔圆盘(11)上面和纤维束(10)被扭转,使两圆盘(5)、(11)之间纤维束(10),从图3所示的松施的平行状态,变为如图4所示的扭曲的紧密状态,其扭曲后的紧密程度,视工作条件和需要,可用液压缸(13)进行控制、调节。也可用电机使齿轮(12)转动。之后被过滤液从阀(16a),通过进水管系(15)进入管式容器(1)的过滤室中,被过滤的液体经过纤维束(10)净化,除去杂质后,从管孔(8)进入滤元管(2)中,从上端的开口排出,如图5所示,图中箭头为水流方向,经出口管系(17)和阀(18a)流出,使用一定时间后,需要清洗时,使齿轮(12)向相反方向转动,当纤维束(10)处于松散状态时,可上—下向或下—上向的用水清洗,也可用压缩空气清洗。为清洗彻底,可使纤维束(10)反复的扭紧和放松,在挤压过程中,水在纤维束(10)之间不间断串流,从而把脏污的纤维素表面洗涤干净。滤元管(2)上下部两个圆盘的(5)、(11)直径,及其上悬挂纤维束(10)的数量、直径根据需要确定,即圆盘直径越大、纤维数量越多、直径越小,过滤精度越高,下部的多孔圆(11)旋转周数多、纤维束(10)被绕紧的密度越大、过滤精度越高,喇叭口形弹簧(6)弹力越大、纤维束(10)绕紧密度越大,过滤精度越高。小型过滤器用改变滤元管(2)的长度调节出水量,即滤元管(2)越长、过滤面积越大、出水量越多;大型过滤器,用增加滤元管(2)的数量调节出水量,即滤元管(2)数量越多,出水量越大。这种结构的纤维束管式高效过滤器,过滤精度高,适应水质范围宽,清洗方法简便,占地面积小,可立式安装,也可卧式安装,并且操作简单、运行安全可靠。适用于火力发电厂的凝水过滤、电渗析及反渗透前置过滤、化学除盐工艺中设置在浮床或混床后面截留破碎树脂、各种生活用水和工业用水的净化、工业废水和生活废水的处理以及流动性较大的部门如铁路、船舶、部队用水的净化。实施例1、管式容器(1)的直经为300mm,长度为1600mm。2、滤元管(2)的长度为1000mm,3、多孔圆盘(11)的直经为250mm。4、用丙纶长丝组成的纤维束(10)重量为9.42kg,5、喇叭口形弹簧(6)的压力为0.15MPa,6、以水驱动液压缸(13)工作,7、有效过滤面积为0.96M2,8、进水浊度为12FTO,9、出水量1.6M3/h,10、出水浊度与多孔圆盘(11)转度角度的实验数据如下。权利要求1.一种纤维束管式高效过滤器,由管式容器(1)、滤元管(2)、上部的弹簧圆盘(5)、下部的多孔圆盘(11)及其中间垂直方向设置的钎维束(10)构成,其特征是A、滤元管(2)的上端为开口、下端为封口的,管身轴向开本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维束管式高效过滤器,由管式容器(1)、滤元管(2)、上部的弹簧圆盘(5)、下部的多孔圆盘(11)及其中间垂直方向设置的纤维束(10)构成,其特征是:A、滤元管(2)的上端为开口、下端为封口的,管身轴向开有管孔(8)、其上端固定在管 式容器(1)中的隔板(3)上,滤元管(2)的上部在隔板(3)的下方,设置有可上下移动但不动转动的弹簧圆盘(5)、下部与多孔圆盘(11)滑动联接,多孔圆盘(11)与齿轮(12)相联接;B、在上部的弹簧圆盘(5)的下面、下部的多孔圆盘(11 )上面,垂直的固定着纤维束(10);C、多孔圆盘(11)下方的齿轮(12),与管式容器(1)底部中的液压缸(13)内的齿条(14)相啮合;D、管式容器(1)的下部与进水管系(15)相连接,上部与出水管系(17)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:姚娜
申请(专利权)人:姚娜
类型:实用新型
国别省市:22[中国|吉林]

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