【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种水处理设备。目前,国内用于工业循环水过滤装置一般分为二类,一类是机械过滤器,所用的滤料品种多为石英砂、无烟煤、活性炭等机械物料。另一类为微孔网式过滤器,此类过滤器所用滤元多数采用PE管、砂滤棒、蜂房滤元等过滤原件。然而,上述过滤器过滤速度较慢。本技术的目的在于提供一种过滤速度快、具有自动反冲洗的无人操作的全自动缝隙式过滤器。为了达到上述目的,本技术全自动缝隙式过滤器,将其安装在工业水处理管道上,它是由自控装置、壳体、滤元、反冲洗装置、辅助冲洗管、隔板组成,其特征在于壳体内通过隔板分为上、下腔体,在上腔体内设有上端与顶板相接,下端与隔板上设置的孔相连接的骨架上缠绕梯形钢丝的滤元,由电机、减速器相连接的传动机构设置于顶板上端,与顶板、隔板及底板中心线相重合的传动轴,上部与传动装置相连接,壳体下部一侧设有进水口,另一侧上部设有出水口,壳体下底设有泄水管,上腔体与下腔体内分别设有压力传感器,壳体下部中心处设有带反冲洗阀的排水管,自控装置分别与上、下腔体设置的压力传感器、电机及排水管的反冲洗阀门相连。本技术全自动缝隙式过滤器的优点是体积小,无滤料过滤速度快;无人管理可自动反冲洗运行,滤元强度高,过滤面积大,易反洗,长期工作不糊网,该装置可在高压状态下工作,并保持高精度过滤。 附图说明图1是本技术总体结构示意图;图2是滤元示意图;图3是图2的A-A剖视图;图4是图2的俯视图。以下结合附图对本技术的实施例作进一步详细描述。由图1~图4可知,它是由自控装置、壳体、滤元、反冲洗装置、辅助冲洗管、隔板组成,其特征在于壳体7内通过隔板11分为上、下腔体,在上 ...
【技术保护点】
一种全自动缝隙式过滤器,由自控装置、壳体、滤元、反冲洗装置、辅助冲洗管、隔板组成,其特征在于:壳体(7)内通过隔板(11)分为上、下腔体,在上腔体内设有上端与顶板相接,下端与隔板(11)上设置的孔相连接的骨架上缠绕梯形钢丝(17)的滤元(3),由电机(1)、减速器(5)相连接的传动机构设置于顶板(13)上端,与顶板(13)、隔板(11)及底板(14)中心线相重合的传动轴,上部与传动装置相连接,壳体(7)下部一侧设有进水口(10),另一侧上部设有出水口(4),壳体(7)下底设有泄水管(9),上腔体与下腔体内分别设有压力传感器(16),壳体(7)下部中心处设有带反冲洗阀的排水管(15),自控装置(12)分别与上、下腔体设置的压力传感器(16)、电机(1)及排水管(15)的反冲洗阀门(8)相连,。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王维良,杨天伟,王琦,彭光舜,许增本,邱相国,
申请(专利权)人:王维良,杨天伟,王琦,彭光舜,许增本,邱相国,
类型:实用新型
国别省市:93[中国|哈尔滨]
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