一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器制造技术

本发明专利技术公开了一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括插孔和设置在侧壁上与所述插孔相连通的焊接口，所述焊接口外端侧面为斜面，所述第二连接件插入所述插孔，所述第二连接件通过流入所述焊接口的焊液与所述第一连接件焊接在一起。本发明专利技术一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器，相对于上述现有技术，焊接口设置成斜面，焊接口的外孔较大，便于焊接，并且焊包圆润规整，使第二连接件和第一连接件更牢固的连接在一起，提高了产品的性能，此外，本发明专利技术在焊接过程中，不需要采用工装夹具，简化了工艺步骤，提高了生产产品的效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器。
技术介绍
如图1所示，为现有技术中连 接组件结构示意图，包括第一连接件1和第二连接件 2，所述第一连接件包括插孔3和焊接孔4，所述焊接孔4为直筒圆孔，将第二连接件2和第一连接件1焊接在一起时，首先将第二连接件2插入第一连接件1的插孔3中，同时采用夹具保证第二连接件与第一连接件同轴，接着使用焊枪从焊接孔将焊锡填入第二连接件和第一连接件的缝隙中，将第二连接件与第一连接件焊接在一起。在对现有技术的研究和实践过程中，本专利技术的专利技术人发现为使第二连接件和第一连接件焊接在一起，第一连接件插孔的直径需大于第二连接件的直径，使之留有较大的间隙，以便于焊液流动并填充，在安装的过程中为使二者同轴装配，通常使用专门的夹具，在使用夹具的过程中很容易使第二连接件和第一连接件之间出现不合适的间隙，导致填充焊液不均勻，影响产品的性能，此外，焊接孔一般较小，使用焊枪焊接时，焊液常流出孔外，并导致焊包不规整，不圆润，影响产品性能。
技术实现思路
本专利技术为解决现有技术中不同连接件在安装过程中和焊接过程中产生的缺陷，提供一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用以下技术方案一种连接组件，包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括插孔和设置在侧壁上与所述插孔相连通的焊接口，所述焊接口外端侧面为斜面，所述第二连接件插入所述插孔，所述第二连接件通过流入所述焊接口的焊液与所述第一连接件焊接在一起。根据权利要求1所述的连接组件，其特征在于所述焊接口为锥形坡口。所述第二连接件上环绕有供焊液流动的沟槽，所述第二连接件通过依次流经所述焊接口和所述沟槽的焊液与所述第一连接件焊接在一起。所述沟槽为环形沟槽，所述环形沟槽与所述焊接口相通。所述插孔的内壁上设有与所述焊接口相贯通的凹槽，所述凹槽延长到所述插孔的开口端。所述凹槽的截面为圆弧形。所述第二连接件在所述插孔开口端处设有斜面，所述斜面与所述插孔的端口形成与所述凹槽相通的焊液流道。所述第一连接件和所述第二连接件同轴装配。一种低通滤波器，包括低通结构体和连接杆，所述低通结构体和连接杆分别为上述的连接组件中的第一连接件和第二连接件中两者之一。一种腔体滤波器，包括上述的连接组件。本专利技术一种连接组件、低通滤波器及腔体滤波器，相对于上述现有技术，焊接口设置成斜面，焊接口的外孔较大，方便焊枪喷射焊液焊接，并且焊包圆润规整，使第二连接件和第一连接件更牢固的连 接在一起，提高了产品的性能，此外，本专利技术在焊接过程中，不需要采用工装夹具，简化了工艺步骤，提高了生产产品的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是为现有技术中连接组件结构剖面图；图2是本专利技术实施例一第一连接件结构剖面图；图3是本专利技术实施例一连接干结构剖面图；图4是本专利技术实施例一第二连接件和第一连接件装配结构剖面图；图5是本专利技术实施例一第二连接件和第一连接件焊接结构剖面图；图6是本专利技术实施例二低通滤波器低通体结构示意图；图7是本专利技术实施例二低通滤波器低通体结构装配结构剖面图；图8是本专利技术实施例二低通滤波器连接杆结构示意图。具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一提供一种连接组件，如图1到图5所示，包括第一连接件1和第二连接件 2，所述第一连接件包括插孔3和设置在侧壁上与所述插孔相连通的焊接口 5，所述焊接口 5 侧面为斜面，所述第二连接件2上环绕有供焊液流动的沟槽，所述第二连接件2插入所述插孔3，所述第二连接件2通过依次流经所述焊接口 5和所述沟槽的焊液与所述第一连接件1焊接在一起。所述焊接口侧面为斜面，并且沿所述斜面焊接口的半径逐渐变小，优选的，所述焊接口为锥形坡口。使用焊枪对焊接口填充时，由于焊接口的侧面为斜面，可以形成合适的溶池，焊液可以容纳在该溶池中，不会流到孔外，并且焊包圆润规整。所述沟槽环绕在第二连接件上，所述沟槽与所述焊接口相通，用于供焊液流动，便于第二连接件与第一连接件焊接在一起，优选的，所述沟槽为环形沟槽6，所述环形沟槽位于所述焊接口的下方并与所述焊接口相通。所述插孔3的内壁上设有与所述焊接口相贯通的凹槽9，所述凹槽9延长到所述插孔的开口端。焊接时焊液可以从焊接诶口流进该凹槽，用于填充第一连接件和第二连接件的间隙，使第二连接件和第一连接件之间焊接的更加牢固。所述凹槽的截面为圆弧形或方形，优选为圆弧形，便于焊液流动。所述第二连接件在所述插孔开口端处设有斜面7，所述第二连接件的截面半径沿远离插孔的方向逐渐增大，所述斜面与所述凹槽形成供焊液流动的孔道。焊液通过焊接口流经凹槽进入该孔道，进一步使第二连接件和第一连接件焊接更牢固。所述第一连接件和所述第二连接件同轴装配，可采用过盈配合或小间隙配合。使用焊枪对第 一连接件和第二连接件进行焊接时，焊液8通过焊接口，进入第一连接件插孔内，通过环形沟槽进入第二连接件和第一连接件的间隙内，并通过设置在插孔内壁的凹槽流进第一连接件和第二连接件斜面之间的孔道，使第二连接件和第一连接件牢固的焊接在一起。本专利技术一种连接组件，相对于现有技术，焊接口设置成斜面，焊接口的外孔较大， 方便焊枪喷射焊液焊接，并且焊包圆润规整，使第二连接件和第一连接件更牢固的连接在一起，提高了产品的性能，此外，本专利技术在焊接过程中，不需要采用工装夹具，简化了工艺步骤，提高了生产产品的效率。实施例二提供一种低通滤波器，如图6和图7所示，包括低通结构体10和连接杆 11，所述低通结构体10和连接杆11分别为实施例一所述的连接组件中的第一连接件和第二连接件。所述低通结构体为由一个以上高阻抗部和一个以上低阻抗部并联在一起。所述低通结构体10的一端包括插孔和设置在侧壁上与所述插孔相连通的焊接口，所述焊接口侧面为斜面，所述连接杆11上环绕有供焊液流动的沟槽，所述连接杆11插入所述低通结构体的一端，通过依次流经所述焊接口和所述沟槽的焊液与所述低通结构体焊接在一起。所述焊接口侧面为斜面，并且沿所述斜面焊接口的半径逐渐变小，优选的，所述焊接口为锥形坡口。使用焊枪对焊接口填充时，由于焊接口的侧面为斜面，可以形成合适的溶池，焊液可以容纳在该溶池中，不会流到孔外，并且焊包圆润规整。所述沟槽环绕在所述连接杆11上，所述沟槽与所述焊接口相通，用于供焊液流动，便于所述连接杆与低通结构体焊接在一起，优选的，所述沟槽为环形沟槽，所述环形沟槽位于所述焊接口的下方并与所述焊接口相通。所述插孔的内壁上设有与所述焊接口相贯通的凹槽，所述凹槽延长到所述插孔的开口端。焊接时焊液可以从焊接诶口流进该凹槽，用于填充低通结构体和所述连接杆的间隙，使所述连接杆和低通结构体之间焊接的更加牢固。所述凹槽的截面为圆弧形或方形，优选为圆弧形，便于焊液流动。所述所述连接杆在所述插孔开口端处设有斜面，所述连接杆的截面半径沿远离插孔的方向逐渐增大，所述斜面与所述凹槽形成供焊液流动的孔道。焊液通过焊接口流经凹槽进入该孔道，进一步使本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连接组件，其特征在于：包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件包括插孔和设置在侧壁上与所述插孔相连通的焊接口，所述焊接口外端侧面为斜面，所述第二连接件插入所述插孔，所述第二连接件通过流入所述焊接口的焊液与所述第一连接件焊接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：茹志云，
申请(专利权)人：深圳市大富科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94