反吹袋式除尘器的回转反吹机构制造技术

反吹袋式除尘器的回转反吹机构，涉及一种反吹式的袋式除尘器上的回转反吹机构。现有的阀均存在漏风问题。由于滤袋频繁受到压缩空气压力的冲击（高压０．５～０．８ＭＰａ，低压０．２～０．３５ＭＰａ）致使滤袋使用寿命大大降低。本产品的组成包括：除尘器外壳（７），所述的外壳侧面装有回转截止阀（１）、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构（２）、所述的外壳中部套装有支承托轮组（３）、所述的外壳下方套装有可调浮动接口（４）、所述的外壳下部为分瓣环形风筒（５），所述的外壳底部装有滤袋分室盖（６）。本产品用作袋式除尘器上的旁路阀。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反吹式的袋式除尘器上的回转反吹机构。 胃京杈不目前，屈内外燃煤使用的回转反吹袋式除尘器应用较为普遍，其形状多 为圆筒形，滤袋多为扁袋脉冲喷吹。是通过控制仪和电磁阀(或气动阀)的 作用，开启脉冲阀，在喷吹管上开有直径为6mm左右的小孔，小口正对每条 滤袋的中心，压縮空气便在瞬间内以很髙的速度通过袋口处的文氏管，同时, 引射比自身体积大数倍的诱导空气一同吹入滤袋，使滤袋突然膨胀，并引起 冲击性的振动，使滤袋表面的粉尘溃散和脱落，由于滤袋频繁受到压縮空气 压力的冲击(高压0. 5 0. 8MPa,低压0.2 0.35 MPa)致使滤袋使用寿命大 大降低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种回转反吹机构设计合理的，使得反吹袋式 除尘器的整体性能大大提髙反吹袋式除尘器的回转反吹机构。本技术的目的是这样实现的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其组成包括除尘器外壳(7)，所述 的外壳侧面装有回转截止阀(l)、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构(2)、 所述的外壳中都套装有支承托轮组(3)、所述的外壳下方套装有可调浮动接口 (4)、所述的外充下部为分瓣环形风筒(5)，所述的外壳底部装有滤袋分室盖(6)。所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，所述回转截止阀(l)的开、关传 动形式为电动执行器或者凸轮传动机构。所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，所述分度凸轮机构(2)的分度停 位数，为11或17个停位。这个技术方案有以下有益效果1. 为了提高滤袋的使用寿命，设计人员对滤袋清灰原理进行了结构上的 调整，利用引风机出口净化后的烟气进行回转式分室定位反吹清灰。从而实现离线极低压力清灰，压力仅有0.003MPa，清灰效果好，滤袋基本保持平直 静止状态，滤袋表面与灰尘层界面的灰尘被透过滤袋的清灰气流变化，灰尘 层与滤袋之间的粘附力被化解，灰尘层的反向清灰气流的吹送力和重力作用 下，沿滤袋表面垂直滑落至集灰斗，实现了静态气化清灰，大大降低了滤袋 的磨损程度，疲劳变形程度和变形次数，能显著的提高滤袋的使用寿命。2. 本产品实现了分室、定位、回转反吹的传动机理。由于回转反吹机构设 计的合理性，使得反吹袋式除尘器的整体性能大大提高。3. 回转定位采用弧面分度凸轮机构，能防止悬臂转桶运动变形。4. 本产品工作频率低，约每隔2小时转动1次，每次转动1圈为6分48 秒，(17停位).本产品的工作负荷低，每个转动机构用0. 37Kw针轮摆线减速 电机驱动。本产品的转动部位配合间隙适中，不受热变形影响。本产品的分 度、停位准确，反吹运转性能可靠。5. 本技术回转分度(11、 17位两种)停位准确运动平稳，功耗小， 是分室、定位反吹袋式除尘器转动机构的核心技术。附图说明-图1是本技术的结构示意图(凸轮传动)。图2是11位停位示意图。图3是17位停位示意图。图4为本技术的结构示意图(电动执行)。具体实施方式 实施例l:反吹袋式除尘器的回转反吹机构其组成包括除尘器外壳7，所述的外壳 侧面装有回转截止阀l、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构2、所述的外 壳中部套装有支承托轮组3、所述的外壳下方套装有可调浮动接口4、所述的 外壳下部为分瓣环形风筒5，所述的外壳底部装有滤袋分室盖6。所述回转截止阀l的开、关传动形式为凸轮传动机构。所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，所述分度凸轮机构2的分度停位数，为11个停位。反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其组成包括除尘器外壳7，所述的外 壳侧面装有回转截止阀l、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构2、所述的 外壳中部套装有支承托轮组3、所述的外壳下方套装有可调浮动接口4、所述 的外壳下部为分瓣环形风筒5,所述的外壳底部装有滤袋分室盖6。所述回转截止阀l的开、关传动形式为电动执行器。所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，所述分度凸轮机构2的分度停 位数，为17个停位。权利要求1.一种反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其组成包括除尘器外壳(7)，其特征是所述的外壳侧面装有回转截止阀(1)、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构(2)、所述的外壳中部套装有支承托轮组(3)、所述的外壳下方套装有可调浮动接口(4)、所述的外壳下部为分瓣环形风筒(5)，所述的外壳底部装有滤袋分室盖(6)。2. 根据权利要求1所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其特征是所述回转截止阀(l)的开、关传动形式为电动执行器或者凸轮传动机构。3. 根据权利要求1或2所述的反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其特征是所述分度凸轮机构(2)的分度停位数，为11或17个停位。专利摘要反吹袋式除尘器的回转反吹机构，涉及一种反吹式的袋式除尘器上的回转反吹机构。现有的阀均存在漏风问题。由于滤袋频繁受到压缩空气压力的冲击(高压0.5～0.8MPa，低压0.2～0.35MPa)致使滤袋使用寿命大大降低。本产品的组成包括除尘器外壳(7)，所述的外壳侧面装有回转截止阀(1)、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构(2)、所述的外壳中部套装有支承托轮组(3)、所述的外壳下方套装有可调浮动接口(4)、所述的外壳下部为分瓣环形风筒(5)，所述的外壳底部装有滤袋分室盖(6)。本产品用作袋式除尘器上的旁路阀。文档编号B01D46/04GK201012316SQ200720115698公开日2008年1月30日 申请日期2007年3月6日 优先权日2007年3月6日专利技术者毅 李, 杨友田, 竺洪亮 申请人:哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反吹袋式除尘器的回转反吹机构，其组成包括：除尘器外壳（７），其特征是：所述的外壳侧面装有回转截止阀（１）、所述的外壳上面装有弧面分度凸轮机构（２）、所述的外壳中部套装有支承托轮组（３）、所述的外壳下方套装有可调浮动接口（４）、所述的外壳下部为分瓣环形风筒（５），所述的外壳底部装有滤袋分室盖（６）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，杨友田，竺洪亮，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：93[中国|哈尔滨]