大直径钢绞线挤压套制造技术

一种大直径钢绞线挤压套，其特点是包括挤压套和镶嵌在挤压套内孔的挤压片，所述的挤压套为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片；所述的挤压片壁厚为1－5mm的筒状，其轴向两端开有1－6条槽。其挤压套和挤压片在出厂时都安装好,施工操作简单；由于挤压片紧紧镶嵌在挤压套内，不像采用挤压簧那样容易碎裂,最大限度保证了挤压片的锚固长度,保证挤压和施工质量；采用挤压套锚具.相比采用夹片锚施工所需设备简单；相比采用夹片锚施工,采用挤压套,可以降低施工成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是涉及一种对公称直径Φ 15mm以上的预应力钢绞线专用的固定端锚具用的大直径钢绞线挤压套。
技术介绍
现在全世界都在大力发展基础建设，我国也不例外。预应力钢绞线在工程中用得越来越普遍。国内现在所用的钢绞线直径普遍是Φ 12. 7mm和Φ 15. 2mm的，而且一般是用在房屋和桥梁上，国外在九十年代末期就开发有Φ 17. 8mm和Φ 21. 6mm的钢绞线，我国钢绞线厂家在近几年也陆续开了出来这些大直径的钢绞线.主要应用于矿山巷道的锚杆支护，很少用到桥梁建筑这些方面。这些大直径钢绞线现在的锚固方式主要是采用夹片锚来锚固，施工工艺比较复杂，施工成本也比较高.根据国内预应力技术的发展，大直径钢绞线也会用在大型基础建设工程上，不但张拉端锚具用量大，而且固定端的挤压套用量也会越来越大。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现在无大直径钢绞线固定端挤压式锚具的现状，为市场提供一种能锚固公称直径Φ22πιπι预应力钢绞线的专用的固定端锚具用的挤压套。相对于现在用的夹片锚，使用挤压锚不但可以提高工作效率高，降低施工劳动强度低，而且可以节省施工材料，安全可靠。有良好的经济效益和社会效益。本技术的解决方案是这样的本技术包括挤压套和镶嵌在挤压套内孔的挤压片，所述的挤压套为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片；所述的挤压片壁厚为 1 - 5mm的筒状，其轴向两端每边开有1 一 6条槽。本技术的优点是1、挤压套和挤压片在出厂时都安装好，施工操作简单；2、由于挤压片紧紧镶嵌在挤压套内.不像采用挤压簧那样容易碎裂，最大限度保证了挤压片的锚固长度，保证挤压和施工质量；3、采用挤压套锚具.相比采用夹片锚施工所需设备简单；4、与原有弹簧式挤压套相比，省去了要先在预应力筋上套上螺旋弹簧这一道工序，工作效率高，劳动强度低，工人安装时不会造成手指的伤害，5、相比采用夹片锚施工，采用挤压套，可以降低施工成本。附图说明附图为本技术的实施实施例。附图1是技术的结构意图。附图2是挤压套1的结构图。附图3是挤压片2的结构图。3附图4是附图3的局部放大示意图。附图5是挤压套1挤压前在挤压机内安装示意图。附图6是挤压套1在挤压机内挤压成型过程示意图。附图7是挤压套1在挤压机内挤压完成后示意图。具体实施方式本技术包括挤压套1和镶嵌在挤压套内孔的挤压片2，所述的挤压套1为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片2 ；所述的挤压片2壁厚为1 一 5mm的筒状，其轴向两端每边开有1 一 6条槽。所述的挤压片2 —端的内径处带有螺纹，所述的挤压片2 —端的外壁处带有螺纹， 构成挤压片内外带螺纹的结构。所述挤压片2轴向两端开的槽为两端错开。下面以可以锚固公称直径Φ22πιπι预应力钢绞线专用的挤压套，作为预应力锚具中的固定端锚具使用的具体实施例。如附图1所示，挤压套1长度60 80mm，在套筒外圆两端加工有长度为1 15mm 长、锥度β为1° 30°的锥度倒角。套筒外圆为一直线或带有1° 5°的锥度α的圆面，如附图2所示。挤压套内镶嵌有1 一 5mm挤压片2，挤压片2长度60 80mm，挤压片2内孔直径是Φ 21. 4 Φ 25mm ；挤压片在轴向两端相互错开、每边外置加工有1 6条长20 70mm 宽1 5mm的槽A。挤压片2内孔可以轻松穿过公称直径Φ22πιπι预应力钢绞线，在挤压片内外带有螺纹。可以机加工成型，也可以铸造成型。在施工时，分3道工序；第一步，按附图5，将附图1的挤压套放在挤压机顶压头 4和挤压模5之间，将大直径钢绞线从挤压机挤压机底板6端穿过挤压模5和附图1的挤压套，露出部分穿进顶压头4内孔；第二步，见附图5，保持附图1的挤压套和挤压模5轴心线一致，通过油泵向挤压机进油腔供油，顶压头4推动附图1的挤压套在挤压模5内挤压；第三步，见附图7，继续向挤压机进油腔供油，保持附图1的挤压套通过挤压模5的挤压，全部挤过挤压模5，使附图1的挤压套产生塑性变形压碎挤压片2包裹紧Φ 22mm预应力钢绞线3，从而形成一个钢绞线固定端用的挤压式锚具。权利要求1.一种大直径钢绞线挤压套，其特征在于包括挤压套(1)和镶嵌在挤压套内孔的挤压片(2)，所述的挤压套(1)为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片(2);所述的挤压片 (2)壁厚为Imm - 5mm的筒状，其轴向两端每边开有1 一 6条槽。2.根据权利要求1所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述挤压片(2)轴向两端开的槽为两端错开。3.根据权利要求1或2所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述的挤压片(2)— 端的内径处带有螺纹。4.根据权利要求1或2所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述的挤压片(2)— 端的外壁处带有螺纹。5.根据权利要求3所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述挤压片(2)长度为 60mm 80mm，轴向两端开的槽为长20mm 70mm宽Imm 5mm的槽。6.根据权利要求1所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述的挤压套(1)的外圆为带有锥度的外圆。7.根据权利要求6所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述的挤压套(1)外圆的锥度为1° 5°。8.根据权利要求1或6或7所述的大直径钢绞线挤压套，其特征在于所述的挤压套(1) 的长度为60mm 80mm。专利摘要一种大直径钢绞线挤压套，其特点是包括挤压套和镶嵌在挤压套内孔的挤压片，所述的挤压套为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片；所述的挤压片壁厚为1－5mm的筒状，其轴向两端开有1－6条槽。其挤压套和挤压片在出厂时都安装好,施工操作简单；由于挤压片紧紧镶嵌在挤压套内，不像采用挤压簧那样容易碎裂,最大限度保证了挤压片的锚固长度,保证挤压和施工质量；采用挤压套锚具.相比采用夹片锚施工所需设备简单；相比采用夹片锚施工,采用挤压套,可以降低施工成本。文档编号E01D19/14GK202148640SQ20112015788公开日2012年2月22日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日专利技术者尹海宜, 林居章, 谭江涛, 钟华, 黄志 申请人:柳州市威尔姆预应力有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大直径钢绞线挤压套，其特征在于包括挤压套（１）和镶嵌在挤压套内孔的挤压片（２），所述的挤压套（１）为具有圆柱形中空的套筒，套筒内镶嵌挤压片（２）；所述的挤压片（２）壁厚为１ｍｍ－５ｍｍ的筒状，其轴向两端每边开有１－６条槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹海宜，林居章，钟华，谭江涛，黄志，
申请(专利权)人：柳州市威尔姆预应力有限公司，
类型：实用新型
国别省市：45