平开闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平开闸板阀，包括闸套(2)，所述闸套(2)的套筒上垂直筒身开设有豁口(23)，所述豁口(23)的一侧设置有闸套连接部(21、22)，其上设置有通孔(24)，所述闸套连接部(21、22)通过连接轴(3)穿过所述通孔(24)活动连接有闸板(1)，所述闸板(1)的另一端还设置有开启把手(12)，所述闸板(1)在所述开启把手(12)的作用下以连接轴(3)为轴转动；其中所述闸板(1)的厚度与所述豁口(23)的宽度相对应，所述闸板(1)的形状及尺寸与闸套(2)套筒的横截面相对应。本实用新型专利技术平开闸板阀具有结构简单，取材方便，易于制作的优点，且该闸板阀采用平开方式，操作稳定且安全，可用于各种流塑状态、固态等物质的浇筑、卸料施工中。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑施工
的阀门，特别涉及漏斗卸装用的闸板阀。
技术介绍
在建筑工程施工中，特别是在有些空间狭小的、层高矮小的或者高层建筑的施工过程中，经常用到漏斗，如，混凝土浇注时，用塔吊或吊车吊着漏斗进行浇注；跨越建筑物的回填，一般也用吊车或天车等吊着漏斗进行回填。但是现场所使用的漏斗卸装、浇注用的阀门基本上都是做工复杂的侧开的阀门(漏斗阀门关闭时，结构示意图如图5所示)，首先，在施工时，当吊车或天车吊着漏斗，漏斗底距离施工作业面有一定高度，阀门开启式把手距漏斗底一般的500mm 1000mm，操作人员必须爬到漏斗上或者踩着东西才能够到开启把手； 其次，用力开启时，把手的作用力是向下的，造成漏斗偏心受力，引起漏斗晃动，如果晃动过大，会引起一些想象不到的后果，安全上有隐患；此外，很难通过上下移动把手来控制漏斗里混凝土下落速度。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服目前侧开式漏斗阀存在的操作不便，不易控制流速、且操作不安全的缺陷，提供一种结构简单的平开闸板阀。为此，本技术采用以下技术方案一种平开闸板阀，包括闸套，所述闸套的套筒上垂直套筒开设有豁口，所述豁口的一侧设置有间套连接部，其上设置有通孔，所述间套连接部通过连接轴穿过所述通孔活动连接有闸板，所述闸板的另一端还设置有与闸板同面的开启把手，所述闸板在所述开启把手的作用下以连接轴为轴转动；其中所述闸板的厚度与所述豁口的宽度相对应，所述闸板的形状及尺寸与闸套套筒的横截面相对应。其中，在上述技术方案中，所述的闸套套筒为圆筒；其中所述的豁口优选角度为 160° -180°的圆弧形豁口。所述闸套上豁口的宽度比所述闸板厚度大4mm 6mm。所述豁口位于所述闸套下方的1/4-1/2处。所述连接轴为销子或铆钉。本技术平开闸板阀与现有技术相比，具有以下优点和积极效果首先，结构简单，易于制作，且制作材料要求低可直接从施工现场获得；其次，本技术平开闸板阀，其闸板阀上开启把手与闸板位于同一水平面，在开启把手作用下，闸板以连接轴为轴水平转动，而且操作者可根据需要设置在距筒柱的某一特定位置，只需将闸套的豁口设置在套筒的某一位置即可，开启把手距底端或人的距离小，操作者无需爬到漏斗上或借助其他物品， 伸手即可够到开启把手，操作方便且实用；此外，本技术平开闸板阀的开启把手的作用力为水平方向，使漏斗产生的晃动较小，操作更方便且安全；采用平开方式，操作者容易控制阀门开启大小，从而很容易控制流速；特别是本技术采用圆形闸板，当水平转动闸板3时，卸料或浇注开口的位置随闸板转动，开口方向沿闸板圆弧慢慢开启，下料部位并不固定在某一点，而是沿着间板边缘。此外，还可通过改变间板阀焊接到漏斗的方向，改变物料出口方向。附图说明图1是本技术平开闸板阀的立体结构示意图；图2是本技术平开闸板阀的纵截面结构示意图；图3是图1平开闸板阀的闸板位置的俯视分解图；图4是本技术平开闸板阀两种实施方式的结构示意图；图5是现有侧开式阀门的一种实施方式的结构示意图。图中，1.闸板，11.闸板连接部，12.开启把手，2.闸套，21.闸套上连接部，22.闸套下连接部，23.豁口 24.通孔3.连接轴具体实施方式以下结合附图对本技术平开闸板阀进一步说明如图1、2、3所示的一种平开闸板阀，它由闸板1、闸套2和连接轴3组成(图中闸板1为圆板，闸套2为带有豁口的圆筒)，图中连接轴3为销子，也可采用其他活动连接部件替换，如铆钉等。所述间板1的外周水平面上间隔设置有一个开启把手12和一个间板连接部11，所述闸套2是由设置有豁口 23的套筒以及靠近豁口 23 —侧的闸套上、下连接部 (21,22)组成，所述闸套上连接部、下连接部01、22)、闸板连接部11上均设有通孔M(如图3所示)。所述间板连接部11通过销子3穿过通孔M活动连接在所述间套上连接部21 和闸套下连接部22之间，从而使闸板1连接到闸套2上，并在闸套2的豁口 23处以销子3 为轴水平转动，实现闸板阀平开的目的。如图所示，所述闸套2套筒优选为圆筒，闸板1相对应设计为圆形，其直径与所述闸套的内径相同，闸板1的厚度与闸套2上豁口 23的宽度相对应，其中优选闸板1与豁口 23处对应部分的直径与圆筒的外径一致，其余部分与圆筒内径一致，当转动闸板封闭闸板阀时，使闸套内及豁口处完全封闭。圆弧形豁口 23的尺寸应确保所述闸板1自由开启、关闭，所述豁口 23对应圆弧所对应的圆心角a为160° -270°，优选160° -180°，以确保筒柱的强度。图4A、B给出了闸套2上豁口 23对应圆心角a分别为160°、180度，且闸板阀开启90°时的结构示意图，由图中可以看出，所述开启把手12应在处于与豁口对应的闸板边上，开启把手12与闸板连接部11之间的圆弧对应的圆心角b应小于或等于豁口 23对应的圆心角，以保证完全关闭闸板阀时，开启把手处于闸套2的豁口 23处，图4A中，a为160°， b 为 150°，图 4B 中，a 为 180°，b 为 180°。为进一步保证闸板1在闸套2内平开时方便自由，所述闸套2上豁口 23的宽度优选比所述闸板1厚度大4mm-6mm。所述豁口 23位于所述闸套2的下方1/4-1/2处，优选下方1/3处。操作步骤将制作好的闸板1插入到闸套2的豁口 23处，然后用销子3自上而下插入到闸套 2上连接部21、闸板连接部11和闸套下连接部22重叠的小孔中，使闸板1与闸套2活动连4接。制作完成后将平开闸板阀焊接到需要的漏斗上。使用时，吊起带有平开闸板阀的漏斗， 装满施工材料后，到施工的指定位置，水平推动开启把手12，通过水平控制闸板阀空隙大小控制浇注的流速；平开闸板阀的闸板1从闸套2的豁口 23水平转动开启，进行浇注或卸料。 尽管上面结合附图对本技术的优选实施例进行了描述，但是本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，如闸套的筒柱、把手的形状，这些均属于本技术的保护范围之内。权利要求1.一种平开闸板阀，包括闸套O)，其特征在于，所述闸套O)的套筒上垂直筒身开设有豁口(23)，所述豁口的一侧设置有闸套连接部01、22)，闸套连接部(21、2幻上设置有通孔(M)，所述闸套连接部(21、2幻通过连接轴C3)穿过所述通孔04)活动连接有闸板(1)，所述闸板(1)的另一端还设置有开启把手(12)，所述闸板(1)在开启把手(12)的作用下以连接轴(3)为轴转动；其中所述闸板(1)的厚度与所述豁口 03)的宽度相对应， 所述闸板(1)的形状及尺寸与闸套( 套筒的横截面相对应。2.根据权利要求1所述的平开闸板阀，其特征在于，所述的闸套套筒为圆筒。3.根据权利要求2所述的平开闸板阀，其特征在于，所述的豁口为角度为160°-180° 的圆弧形豁口。4.根据权利要求1所述的平开闸板阀，其特征在于，所述闸套上豁口的宽度比所述闸板厚度大4mm -6mm ο5.根据权利要求1所述的平开闸板阀，其特征在于，所述豁口位于所述闸套下方 1/4-1/2 处。6.根据权利要求1所述的平开闸板阀，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种平开闸板阀，包括闸套（２），其特征在于，所述闸套（２）的套筒上垂直筒身开设有豁口（２３），所述豁口（２３）的一侧设置有闸套连接部（２１、２２），闸套连接部（２１、２２）上设置有通孔（２４），所述闸套连接部（２１、２２）通过连接轴（３）穿过所述通孔（２４）活动连接有闸板（１），所述闸板（１）的另一端还设置有开启把手（１２），所述闸板（１）在开启把手（１２）的作用下以连接轴（３）为轴转动；其中所述闸板（１）的厚度与所述豁口（２３）的宽度相对应，所述闸板（１）的形状及尺寸与闸套（２）套筒的横截面相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：尹凤伟，栾勇针，
申请(专利权)人：天津二十冶建设有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12