能够以使各熔接部匀整地熔接的方式，实施将众多的支管群针对１根塑料主管以正交状态加热熔接的方法，且各作业工序实现了机械式自动化。在架台（１）的前侧设置支管侧固定动作台（１Ｔ），在架台（１）的后侧设置主管侧固定动作台（１Ｔ′），两固定动作台（１Ｔ、１Ｔ′）之间保有间隔（Ｓ），在支管侧的固定动作台（１Ｔ）上以可前后滑动的方式配置支管用移动动作台（２），在主管侧的固定动作台（１Ｔ′）上以可前后滑动的方式配置主管用移动动作台（３），在移动动作台（２）上配置支管夹钳装置（５），在移动动作台（３）上配置主管夹钳装置（６），在间隔（Ｓ）中配设从下方起伏的设定板装置（５Ｒ）和从上方下降的加热装置（９），通过支管移动动作台（２）和主管移动动作台（３）的前后进退运动，用下降后的加热装置（９）的两面将支管（８Ｂ）群和主管（８Ａ）熔化，使加热装置（９）上升而脱离，将支管（８Ｂ）的端缘（ｅｂ）和主管（８Ａ）的安装孔（８Ｇ）挤压熔接起来。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及适合于塑料管的总管和支管群之间的熔接接合(日语融着接合)的机器，这里所说的塑料管，是作为供水设备、热水器、供暖设备等的管线材料使用的塑料管， 更详细地讲，本专利技术涉及以正交形态将小口径的支管群直接热熔接(日语熱融着)到大口径的主管上的机器。
技术介绍
作为接合塑料管的手段，热熔接接合为惯常使用，作为采用包覆管套的典型例子， 有图15中所示的现有技术例1。图15的㈧是加热熔接状态说明图，⑶是熔接制品的说明图。现有技术例1(图15)，是作为专利文献1而举出的例子，如图15(A)所示，将接合管P彼此从金属包覆管套101的两侧插入，用夹钳102保持管套101和接合管P的插入状态并从外部用煤气燃烧器103加热，如图15(B)所示，将管套101和接合管P —体化。此外，如现有技术例2 (图16)所示，提出了将塑料管彼此直接热熔接的方法。现有技术例2 (图16)，是作为专利文献2而举出的例子，图16 (A)是向主管穿孔的说明图，(B)是主管加热说明图，(C)是分支管加热说明图，(D)是熔接作业说明图，(E)是熔接制品说明图。现有技术例2(图16)中，对主管Pl穿设安装孔H，穿孔时如图16㈧所示，用夹具 201穿设出大直径的第1孔Hl和与接合对象的分支管P2内径对应的小直径的第2孔H2， 接着，如图16(B)所示，用表层部F涂覆有聚四氟乙烯膜203、从表层部突出设置有凸部204 的主管用加热工具202，以凸部204将主管Pl的安装孔H加热熔融。此外，分支管P2也如图16(C)所示，用在进行了聚四氟乙烯膜203加工的表层部 F上设有凹部206的分支管用加热工具205，将分支管P2插入凹部206中进行加热而将分支管P2的顶端的外周面加热熔融。接着，如图16(D)所示，将分支管P2的加热熔融状态的顶端嵌入并推压到主管Pl 的加热熔融状态的安装孔H中，将分支管P2的顶端外周面与主管安装孔H的第1孔Hl的内周面熔接接合，将分支管P2顶端面与主管Pl安装孔H的第1孔Hl的台阶部熔接接合， 如图16(E)所示，将分支管P2与主管Pl正交接合，由于分支管P2的顶端抵接在主管Pl的第1孔Hl和第2孔H2的台阶部上，分支管P2顶端以不伸出的主管Pl内部的形态将分支管P2的内部流路与主管第2的孔H2连通，将分支管P2与主管Pl的流路连通。现有技术文献专利文献专利文献1 日本特开2001-171007号专利文献2 日本特开2007-247869号
技术实现思路
专利技术要解决的问题如果用现有技术例1(图15)的手法，像本专利技术这样使支管(分支管)群正交接合于主管，则需要采用T字形态的管套，将T字管套群以串联状态穿过主管配置，将支管顶端插入各T字管套的支管用突出部，对T字形管套进行加热，然而，在各支管向主管接合的每个位置配置T字管套，会产生T字管套相互干涉的问题，支管群密集排列地与主管接合事实上是不可能的。此外，例如，即使采用允许支管以所希望的间隔接合的T字管套，各T字管套向主管的配置、各支管向T字管套的插入、在各T字管套位置处的加热等作业也是繁杂的。因此，采用现有技术例1的接合用管套101的手段，事实上不能适用于如图14所示在正交状态下且以小的间隔将支管8B群接合于主管8A的制品。此外，现有技术例2 (图16)中，由于将分支管P2 (支管)群直接嵌入主管安装孔H 群中进行热熔接，所以支管P2对主管Pl的配置间隔是自由的，如图14所示，在正交状态下且以小的间隔将支管8B群接合于主管8A是可能的，但是，由于支管顶端在分支管用加热工具205的凹部206的热熔融，将顶端部外周面熔融，主管安装孔H也由主管用加热工具202 的凸部204将第1孔Hl的内周面及台阶部熔融，成为支管P2群向主管安装孔Hl的插入挤压熔接，所以，顶端部外周熔融后的支管P2群向安装孔Hl内周面熔融后的主管Pl的手动作业进行的插入、挤压作业，是需要熟练程度的困难的作业，将许多根支管P2向主管Pl进行勻整的热熔接是困难的。此外，由于主管用加热工具202和支管(分支管)用加热工具205是分体的，主管 Pl安装孔Hl的加热熔融作业和支管P2顶端的加热熔融作业是分别作业，所以主管Pl侧和支管P2侧的熔融状态管理也是需要熟练程度的作业。本专利技术提供一种塑料管热熔接机(日语熱融着機)，利用该塑料管热熔接机，能够得到用现有技术例1 (图1 的手法不能制造的、如图14中所示的塑料管接合制品，而且所得到的制品比现有技术例2(图16)的手法质量统一性优异，而且，使得制造比现有技术例2(图16)更加合理地实现了机械化。解决课题的手段本专利技术，如图1、图2所示，为一种塑料管热熔接机M，所述塑料管热熔接机在架台 1上将多条并列的支管8B群垂直抵接在沿纵向配置的1条主管8A上进行熔接，所述架台 1在纵向的两侧设有立柱1A，保持间隔S地在立柱IA的前部设有支管侧MB的固定动作台 1T、在立柱IA的后部设有主管侧MH的固定动作台IT'，如图1、图2所示，支管侧MB的固定动作台IT设有在上表面配置有支管夹钳装置5的前后移动动作台2，主管侧MH的固定动作台IT'设有在上表面配置有主管夹钳装置6的前后移动动作台3，主管夹钳装置6将主管8A以限位状态进行保持，在固定动作台IT和固定动作台IT'的间隔S中，配置从下方上升的设定板5E和从上方向下降的加热装置9，通过上升后的设定板5E将支管8B群的端缘 eb对齐后，由夹钳装置5保持支管8B群，在设定板5E下降后使加热装置9下降，使主管侧的移动动作台3及支管侧的移动动作台2前进，利用加热装置9的一侧的加热面IOF将支管8B端缘eb群加热熔融、利用加热装置9的另一侧的加热面IOF'将主管8A的安装孔8G 群加热熔融，使移动动作台2和3后退并使加热装置9上升脱离，然后，再次使移动动作台 2和3前进，使支管8B群的端缘eb嵌入并熔接于主管8A的安装孔8G群从而使之一体化。在这种情况下，只要架台1是在支管侧的固定动作台IT和主管侧的固定动作台 IT'保持间隔S的形态、且保持比设定板5E下降时高的位置形态的关系的刚性结构体即可，典型的，如图13所示，在纵向两侧端的槽钢立柱IA上，以立柱IA的宽W4为间隔S，在立柱IA的前侧，即支管侧，及后侧，即主管侧，用角钢材料的上棂杆1C、下棂杆ID及纵棂杆IE 构建机器框支承结构体，上棂杆IC上的前侧及后侧固定钢板，将立柱IA的前侧作为支管侧的固定动作台1T，将立柱IA的后侧作为主管侧的固定动作台IT'。此外，各移动动作台2及3的“前进”的意思，是指移动动作台2、3向间隔S(加热、 熔接区域)内突出而彼此接近，“后退”，是指从间隔S后退而彼此背离的意思。此外，移动动作台2及3的移动装置，只要是能够控制移动量的装置即可，典型的是设有伸缩杆的伸缩缸装置，采用惯用的空气气缸(日语工7 'J、巧一、即可。此外，作为加热装置9，只要加热面IOF能够使支管8B群的端缘eb熔化、加热面 IOF'能够使主管8A的安装孔8G熔化即可，加热面IOF为平坦面，加热面IOF'只要为嵌入安装孔8G的突起形态即可。此外，作为加工对象的塑料管，只要是加热熔接的管即可，典型的是无规共聚聚丙烯树脂(PP-R树脂)管。因此，根据本专利技术，由于用设定板5E —次将众多的支管8B的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种塑料管热熔接机（Ｍ），所述塑料管热熔接机在架台（１）上将多条并列的支管（８Ｂ）群垂直抵接在沿纵向配置的１条主管（８Ａ）上进行熔接，所述架台（１）在纵向的两侧设有立柱（１Ａ），保持间隔（Ｓ）地在立柱（１Ａ）的前部设有支管侧（ＭＢ）的固定动作台（１Ｔ）、在立柱（１Ａ）的后部设有主管侧（ＭＨ）的固定动作台（１Ｔ′），其特征在于：支管侧（ＭＢ）的固定动作台（１Ｔ）设有在上表面配置有支管夹钳装置（５）的前后移动动作台（２），主管侧（ＭＨ）的固定动作台（１Ｔ′）设有在上表面配置有主管夹钳装置（６）的前后移动动作台（３），该主管夹钳装置（６）将主管（８Ａ）以限位状态进行保持，在固定动作台（１Ｔ）和固定动作台（１Ｔ′）的间隔（Ｓ）中，配置从下方上升的设定板（５Ｅ）和从上方向下降的加热装置（９），通过上升后的设定板（５Ｅ）将支管（８Ｂ）群的端缘（ｅｂ）对齐后由夹钳装置（５）保持支管（８Ｂ）群，在设定板（５Ｅ）下降后使加热装置（９）下降，使主管侧的移动动作台（３）及支管侧的移动动作台（２）前进，利用加热装置（９）的一侧的加热面（１０Ｆ）将支管（８Ｂ）端缘（ｅｂ）群加热熔融、利用加热装置（９）的另一侧的加热面（１０Ｆ′）将主管（８Ａ）的安装孔（８Ｇ）群加热熔融，使移动动作台（２）和（３）后退并使加热装置（９）上升脱离，然后，再次使移动动作台（２）和（３）前进，使支管（８Ｂ）群的端缘（ｅｂ）嵌入并熔接于主管（８Ａ）的安装孔（８Ｇ）群而一体化。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：丹征吉，
申请(专利权)人：株式会社天实库，
类型：发明
国别省市：JP
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。