油水分离器制造技术

一种能对污油水进行分离过滤的设备，特别是一种油水分离器，该油水分离器主要由污油存储柜、污油液位控制管、污油过滤器和污油排出口等构成。污油水通过污油水进水口泵入污油存储柜中进行重力分离后，再由过滤器对乳化的污油水进行分离。在过滤器上装有污油排出口及通气口，将过滤后的污油排到污油存储柜中，污油存储柜中的污油存储量可通过污油液位控制管的高度进行控制。该油水分离器结构简单、造价低、分离彻底且安全可靠，可广泛用于船舶、宾馆、饭店等需要对污油水进行分离的场所。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种污油水分离过滤设备，特别是一种油水分离器。
技术介绍
以往，人们对含油污水要么直接排放；要么排放到下水道，由集中的污水处理装置进行 处理，进而增加了处理费用。对船舶机舱的污油水也只能经过重力分离或重力一粗粒化一过 滤组合式分离或通过粗粒化--重力组合分离，这种分离方法虽然能分离出大部分污油，但最 终分离的结果只能满足不大于15ppm的要求，按日益严格的环保要求还相差甚远，尤其是对 特殊水源的要求更是望尘莫及，而且还要经常维护与保养，使用费用高。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单，造价较低，分离彻底且维修方便，安全可靠，使用 寿命长的油水分离器。它具有体积较小，安装方便，经分离后的污油水中的污油含量能满足 地表水排放标准。本技术是根据油水比重不同、黏度不同设计的一种装置，使污油水经过重力分离、 聚合、破乳、过滤、吸附、再聚和等多次反复作用，达到油水分离的效果。这种油水分离器主要由污油水进口、污油存储柜、污油液位控制管、污油水过滤器、污 油液位显示管、污油排出口、处理水排出口等组成。油水分离器根据需要可以进行一次分离 或多次分离。下面以二次污油过滤装置为例，说明该油水分离器的工作过程污油水经往复泵或柱塞泵通过污油水进水口送往污油存储柜中，在污油存储柜中首先进 行重力分离后，经位于污油存储柜下方的过滤器污油水进水口进入安装在污油存储柜内的污 油过滤器，污油过滤器将重力分离后的污油水进行过滤，过滤可进行一次或多次，直至达到 要求为止。污油存储柜中的污油水经污油过滤器过滤后通过过滤器连通管进入二次污油过滤器，打 开处理水排出口，放出污油存储柜中分离后的处理水即可完成分离。污油水可再次经往复泵 或柱塞泵通过污油水进水口送往污油存储柜中。分离后的处理水根据情况可排入水体或向陆 地排放。当污油存储柜中的污油油层高于污油液位控制管出水口到污油排出口的距离后，在放出 污油存储柜中分离后的处理水时，污油将流入污油液位显示管中，此时打开污油排出口的阀 门，将污油放出回收处理。污油过滤器和二次过滤器釆用相同的结构，可制成一级或多级进行过滤，统称过滤器。 过滤器主要由污油水进水口、过滤器箱体、积聚层、破乳过滤层、过滤层、吸附层、重力分 离装置、污油排出口及通气口、处理水出水口等组成。以下结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1是本技术二次过滤式油水分离器的结构示意图。图2是图l左视图。 图3是图l俯视图。图4是本技术油水分离器过滤器的结构示意图。图5是图4左视图。 图6是图4俯视图。图中l.污油存储柜，2.过滤器污油放出阀，3.过滤器污油排出口及通气口， 4.污油过滤 器，5.过滤器连通管，6.二次过滤器，7.污油水进水口， 8.污油排出口， 9.处理水排出口， IO.污油液位控制管通气口， ll.污油液位控制管，12.过滤器污油水进水口， 13.污油液位显 示管，14.出口腔隔板进水孔，15.污油存储腔，16.污油水进口储水腔，17.压板，18.聚合层， 19.破乳层，20.过滤层，21.吸附层，22.处理水排出口储水腔，23.进口腔隔板出水孔。具体实施方式污油水经往复泵或柱塞泵通过污油水进水口 (7)送往污油存储柜(1)中，污油过滤器 (4)的过滤器污油水进水口 (12)在污油存储柜(1)下部。过滤器由过滤器污油水进水口 (12)、污油液位控制管(11)、污油液位控制管通气口 (10)、过滤器污油排出口及通气口 (3)、 污油水进口储水腔(16)、进口腔隔板出水孔(23)、压板(17)、聚合层(18)、破乳层(19)、 过滤层(20)、吸附层(21)、出口腔隔板进水孔(14)、处理水排出口储水腔(22)、处理水 排出口 (9)等组成。污油液位控制管(11)和污油存储柜(1)相通。当污油存储柜(1)中 的液面高于污油液位控制管(11)出水口时，由于液面压力，污油水经污油水进水口 (12)、 污油液位控制管(11)进入污油过滤器(4)中的污油水进口储水腔(16)后，水位逐渐上升， 通过进口腔隔板出水孔(23)进入污油存储腔(15)中，上浮的污油及污油存储腔(15)内 的空气经带单向阀的污油排出口及通气口 (3)排出，污油存储腔(15)中的污油水靠自身重 量和污油存储柜(1)中水位的压力向下流，经ffi板(17)和由尼龙丝网或金属丝网构成的聚 合层(18)使细小的污油颗粒相互粘着成较大的污油颗粒而上浮；污油水继续下流，经由渗 水砖或砂粒制成的破乳层(19)使乳化的污油水破乳；再经由吸油毡或毛毡制成的过滤层(20) 将破乳后的污油水中的污油过滤；最后经由焦炭或石子组成的吸附层(21)将很小的污油再 进行吸附聚合后，经出口腔隔板进水孔(14)流到处理水排出口储水腔(22)中，打开处理 水排出口 (9)的阀门，将处理水排出口储水腔(22)中的处理水排出。在污油过滤器(4)的底部装有与二次污油过滤器(6)相连接的过滤器连通管(5)。 二 次污油过滤器(6)与污油过滤器(4)采用相同的结构，由分离材料、处理水排出口 (9)等 组成。当污油存储柜(1)的污油水静置一段时间后打开处理水排出口 (9)的阀门，放出污 油存储柜(1)中分离后的处理水即可完成两次过滤和分离。污油水可再次经往复泵或柱塞泵 通过污油水进水口 (7)送往污油存储柜(1)中，进行过滤和分离。分离后的处理水根据情 况可排入水体或向陆地排放。在污油过滤器(4)的上方装有带单向阀的过滤器污油排出口及通气口 (3)回收由污油 过滤器过滤出来的较大的污油颗粒，在排放处理水时由于污油存储柜(1)中液面的下降，排 入过滤器污油排出口及通气口 (3)的污油经带有单向阀的过滤器污油放出阀(2)流回污油 存储柜(1)中。在二次过滤器(6)的上方也装有带单向阀的污油排出口及通气口回收由二 次过滤器(6)分离出来的污油颗粒，使之流回污油存储柜(1)中。当污油存储柜(1)中的污油油层高于污油液位控制管(11)的出水口到污油排出口 (8) 的距离后，在完成二次分离打开处理水排出口 (9)的阀门放出处理水时，污油将流入污油液 位显示管(13)中，此时关闭处理水排出口 (9)的阀门，打开污油排出口 (8)的阀门，将 污油放出回收处理。权利要求1、一种油水分离器主要由污油存储柜(1)、污油液位控制管(11)、污油过滤器(4)和污油排出口(8)所构成，其特征在于污油水通过污油水进水口(7)泵入污油存储柜(1)中，即可进行重力分离，污油漂浮在污油水的上面；重力分离后的油污水由过滤器污油水进水口(12)进入污油过滤器(4)通过聚合层(18)、破乳层(19)、过滤层(20)、吸附层(21)对乳化的油污水进行分离。2、 根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于污油过滤器(4)可多个连接安装。3、 根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于污油液位控制管(11)和污油排出口 (8)之间应保留一定的距离。4、 根据权利要求1所述的油水分离器，其特征还在于污油过滤器(4)由聚合层(18)、 破乳层(19)、过滤层(20)、吸附层(21)及过滤器污油排出口及通气口 (3)所构成，其上 部有污油存储腔(15)。5、 根据权利要求4所述的油水分离器，其特征在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油水分离器主要由污油存储柜（１）、污油液位控制管（１１）、污油过滤器（４）和污油排出口（８）所构成，其特征在于污油水通过污油水进水口（７）泵入污油存储柜（１）中，即可进行重力分离，污油漂浮在污油水的上面；重力分离后的油污水由过滤器污油水进水口（１２）进入污油过滤器（４）通过聚合层（１８）、破乳层（１９）、过滤层（２０）、吸附层（２１）对乳化的油污水进行分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，
申请(专利权)人：孙伟，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]