本实用新型专利技术公开了一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器。本实用新型专利技术的主水箱和副水箱通过连通孔相连通，主水箱的上盖板上设有进烟管和出烟管，进烟管底端的芦笙式管件浸没在水面以下，芦笙式管件的下端小管出口上下交错排列；进烟管上端设置一个容积大于进烟管的减压舱，减压舱顶部的烟尘进口处设置喷淋管，喷淋管上的进水管经由水泵连接到副水箱的出水口，减压舱底端的回水管连通到主水箱的排污通道；上盖板上面的进烟管周圈设置出烟筒，出烟管的出口连通进出烟筒的底部，出烟筒上部的出口经由风机连通到出烟口。通过喷淋和水洗，除尘效果非常好；烟气被进烟管干燥后再排放，出口处基本上无烟无尘；采用循环原理，除尘的用水量很小。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种除尘器，具体是涉及一种卢笙式吸风管水过滤减压 烘干除尘器。技术背景现有技术中，烟气除尘的装置很多，有布袋式除尘、旋流式除尘、喷淋 式除尘等方式。但是在除湿尘和高温除尘等方面，现有的烟气除尘装置难以 适用，或者难以达到良好的除尘效果。
技术实现思路
本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器。本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的 一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，包括主水箱和副水箱，主水箱和副水箱通过连通孔相连通，主水箱的上盖板上设有进烟管和出烟管，所述进烟管底端的芦笙式管件浸没在水面以下，芦笙式管件的下端小管出口上下交错排列；所述进烟管上端设置一个容积大于进烟管的减压仓，减压仓顶部的烟尘进口处设置喷淋管，喷淋管上的进水管经由水泵连接到副水箱的出水口，减压仓底端的回水管连通到主水箱的排污通道；所述上盖板上面的进烟管周圈 设置出烟筒，出烟管的出口连通进出烟筒的底部，出烟筒上部的出口经由风 机连通到出烟口。作为优选，所述主水箱的底板呈斜面设置，靠近进烟管端主水箱的深度 最深，所述主水箱和副水箱相连通的连通孔设置在主水箱的底板斜面上，并且在主水箱内连通孔的上面设置隔离罩，在副水箱内靠近连通孔处设置分水板。作为优选，所述主水箱内进烟管与出烟管的进口之间设置若干水帘，水 帘上端连接在上盖板上，水帘下端浸没在水面以下。作为优选，所述减压仓内喷淋管的下面还设置若干个风道隔板；所述减 压仓远离进烟管侧的侧壁上还设有水汽排口 ，水汽排口的罩体上端设置减压 排风口，减压排风口处设置挡水板。采用上述技术方案，喷淋式除尘和芦笙式管件的水洗除尘很好的结合在 一起，使本技术具有结构合理，设计巧妙等特点。本技术设置两套 除尘装置， 一是减压仓内的喷淋除尘，二是芦笙式管件的水洗除尘，除尘效 果非常好；本技术在进烟管周圈设置出烟筒，出烟管内的烟气被进烟管 干燥后再排放，出口处基本上无烟无尘；本技术采用循环原理，除尘的 用水量很小。本技术可以广泛用于除湿尘、大面积除尘、高温除尘等， 原布袋式除尘、旋流式除尘、喷淋式除尘等方式难以适用的，本技术都 可以很好的完成除尘。附图说明图1是本技术的一种结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。实施例参看图l，本技术包括主水箱1和副水箱4，水箱下面设置有支架15，主水箱和副水箱通过连通孔41相连通，主水箱的上盖板13上设 有进烟管2和出烟管3，进烟管底端的芦笙式管件21浸没在水面12以下，芦 笙式管件的下端小管出口上下交错排列，进烟管2上端设置一个容积大于进 烟管的减压仓5，减压仓顶部的烟尘进口处设置喷淋管52，减压仓内喷淋管的下面还设置若干个风道隔板53，减压仓5远离进烟管2侧的侧壁上还设有 水汽排口 54，水汽排口的罩体上端设置减压排风口 57，减压排风口 57处设 置挡水板56，喷淋管52上的进水管51经由水泵连接到副水箱4的出水口 43， 减压仓底端的回水管55连通到主水箱1的排污通道16，上盖板13上面的进 烟管2周圈设置出烟筒31，出烟管3的出口连通进出烟筒31的底部，出烟筒 31上部的出口经由风机32连通到出烟口 33，主水箱1的底板呈斜面设置， 靠近进烟管2端主水箱的深度最深，主水箱和副水箱相连通的连通孔42设置 在主水箱的底板斜面上，并且在主水箱l内连通孔41的上面设置隔离罩44， 在副水箱4内靠近连通孔41处设置分水板42，主水箱1内进烟管2与出烟管 3的进口之间设置若干水帘11，水帘11上端连接在上盖板13上，水帘ll下 端浸没在水面12以下。使用时，打开进水管51上的水泵和驱动风机32的电机34，副水箱4里 的水被抽取到减压仓5内进行喷淋，烟尘进入减压仓后迅速扩散开并被水喷 淋，其中的大部分颗粒烟尘先被喷淋随着喷淋水通过回水管55和排污通道16 进入主水箱1并沉淀在其底部；在风机32的作用下，含有少量微尘的烟气通 过进烟管2进入主水箱2并在芦笙式管件21底端泛起水花，少量微尘被水洗 涤除掉，被两次除尘后的烟气在主水箱1内被水帘11阻挡后经由出烟管3进 入出烟筒31,出烟管31内的烟气被进烟管2干燥后再排放，出口处基本上无 烟无尘。减压仓5内的水汽被水汽排口罩体内的挡水板56阻挡后经由减压排 风口57排出，其中的大部分水分被阻留回减压仓5并进入循环。当主水箱l 底部沉淀的污物14足够多，打开排污通道16上的排污阀门13，将污物14排 出并冲洗后就可以再次投入使用。最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然， 本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的 技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属 于本技术的保护范围。.权利要求1.一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，包括主水箱(1)和副水箱(4)，主水箱和副水箱通过连通孔(41)相连通，主水箱(1)的上盖板(13)上设有进烟管(2)和出烟管(3)，其特征是在所述进烟管(2)底端的芦笙式管件(21)浸没在水面(12)以下，芦笙式管件(21)的下端小管出口上下交错排列；所述进烟管(2)上端设置一个容积大于进烟管(2)的减压仓(5)，减压仓(5)顶部的烟尘进口处设置喷淋管(52)，喷淋管(52)上的进水管(51)经由水泵连接到副水箱(4)的出水口(43)，减压仓(5)底端的回水管(55)连通到主水箱(1)的排污通道(16)；所述上盖板(13)上面的进烟管(2)周圈设置出烟筒(31)，出烟管(3)的出口连通进出烟筒(31)的底部，出烟筒(31)上部的出口经由风机(32)连通到出烟口(33)。2. 根据权利要求1所述的芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，其特征 是在所述主水箱(1)的底板呈斜面设置，靠近进烟管(2)端主水箱(1) 的深度最深，所述主水箱和副水箱相连通的连通孔(41)设置在主水箱(1) 的底板斜面上，并且在主水箱(1)内连通孔(41)的上面设置隔离罩(44)， 在副水箱(4)内靠近连通孔(41)处设置分水板(42)。3. 根据权利要求1所述的芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，其特征 是在所述主水箱(1)内进烟管(2)与出烟管(3)的进口之间设置若干水 帘(11)，水帘(11)上端连接在上盖板(13)上，水帘(11)下端浸没在水 面(12)以下。4. 根据权利要求1所述的芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，其特征是在所述减压仓(5)内喷淋管(52)的下面还设置若干个风道隔板(53)。 5.根据权利要求1所述的芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，其特征 是在所述减压仓(5)远离进烟管(2)侧的侧壁上还设有水汽排口 (54)， 水汽排口 (54)的罩体上端设置减压排风口 (57)，减压排风口 (57)处设置 挡水板(56)。专利摘要本技术公开了一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器。本技术的主水箱和副水箱通过连通孔相连通，主水箱的上盖板上设有进烟管和出烟管，进烟管底端的芦笙式管件浸没在水面以下，芦笙式管件的下端小管出口上下交错排列；进烟管上端设置一个容积大于进烟管的减压舱，减本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种芦笙式吸风管水过滤减压烘干除尘器，包括主水箱（１）和副水箱（４），主水箱和副水箱通过连通孔（４１）相连通，主水箱（１）的上盖板（１３）上设有进烟管（２）和出烟管（３），其特征是在： 所述进烟管（２）底端的芦笙式管件（２１）浸没在水面（１２）以下，芦笙式管件（２１）的下端小管出口上下交错排列； 所述进烟管（２）上端设置一个容积大于进烟管（２）的减压仓（５），减压仓（５）顶部的烟尘进口处设置喷淋管（５２），喷淋管（５２）上的进水管（５１）经由水泵连接到副水箱（４）的出水口（４３），减压仓（５）底端的回水管（５５）连通到主水箱（１）的排污通道（１６）； 所述上盖板（１３）上面的进烟管（２）周圈设置出烟筒（３１），出烟管（３）的出口连通进出烟筒（３１）的底部，出烟筒（３１）上部的出口经由风机（３２）连通到出烟口（３３）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐国华，
申请(专利权)人：徐国华，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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