公开了一种用于从原料直接形成为最终期望的窗帘颜色、高度和宽度以匹配特定窗尺寸并且基本上没有材料浪费的形成蜂巢或非蜂巢窗帘的装置和方法。窗帘由预定数量的堆叠的相同形状和尺寸的具有与期望窗覆盖物的高度或宽度尺寸其中一个相对应的均匀长度的元件或预制件的粘接阵列制作。预制件的数量选择成完全展开阵列的长度将与窗覆盖物的高度或宽度尺寸的其他尺寸相对应。原料是连续供应的窄条未着色织物的形式，在公开的装置内对该织物应用需要的着色、折叠、切割到定长、堆叠和粘接步骤。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及窗覆盖物，更具体地涉及一种制作和组装包括柔性织物材料形成的可展开蜂窝或蜂巢窗覆盖物的类型的窗覆盖物的改进方法。公开的方法也可以用来形成其他类型的窗覆盖物产品，其是或可以是由联接的重复元件制成的，例如织物叶片窗帘、百褶帘、罗马帘和卷帘。
技术介绍
就本专利技术而言，“窗帘”类窗覆盖物是面积类型的物品或面板，它的最终形状是(1) 单个、连续、一体的柔性织物件，在织物中没有接缝或接头，如由通常的卷帘示例的那样；—系列相同或非常相似的柔性织物条，通过胶接、缝接、超声焊接等直接接触并连接到相邻的这种条，如某些市售的蜂窝帘示例的那样。相反，也为了目前的目的，“百叶窗”不是面积类型的物品或面板，而是包括一系列分离的通常基本上硬且不透明的元件(一般称为 “百叶板”或“叶片”)，其连接到一个或以上铰接构件，该铰接构件允许通过改变倾斜度使元件倾斜，以控制通过百叶窗的光量和可见度。不像“窗帘”那样，“百叶窗”的元件并非直接串连地联接(例如边缘对边缘)到相邻元件。第三类型产品，“织物叶片窗帘”，组合了窗帘和百叶窗的一些物理特征。这种产品的一个示例示出在Corey的US专利No. 6，024，819中，其中该产品描述为“织物活动百叶窗 (fabric Venetian blind)”。叶片可以由相对不透明的织物形成，而不是如在常规的活动百叶窗情况中的硬材料，并且由完全透明或相对半透明材料的全面积前面板和后面板来互相连接。因此，产生的产品是面板的形式，包括多个堆叠可展开蜂巢，每个蜂巢由上下叶片及每个前面板和后面板的一部分来限定。在那个意义上，在这里使用的定义下，“织物叶片窗帘”构成“窗帘”而不是“百叶窗”。因此在本专利申请中将它称为“织物叶片窗帘”。并且，当在此使用时，“预制件”表示细长条状元件或窗帘面板的组成部分，所述元件可以是平坦或折叠的、单件或多件的，其已经被切割为在制作成匹配特定尺寸的窗的窗覆盖物中使用的最终(或者除了小量修剪的最终)长度。该预制件或中间产品，当沿着其纵向边缘直接联接到这种预制件堆中的相同或基本相同的相邻预制件时，形成窗覆盖物的面板部分。在这里公开的各个实施例中，预制件一般描述为具有与窗的“宽度”相对应的“长度”，完成的窗覆盖物是为该窗定制的，这是因为当安装在这种窗内时预制件将最通常地被水平定向。并且，由于相同的原因，预计连续的预制件并排相邻放置以压缩和粘接的堆积步骤将通常是在竖直的“堆”中。然而，应该理解，在此公开的过程也可以用于制造具有竖直定向的元件或预制件的窗覆盖物，其中预制件的“长度”将与要覆盖的窗的“高度”尺寸平行地被竖直地定向。相似地，可以通过使连续的预制件水平或倾斜地相邻，而不是竖直地相邻来实施“堆叠”步骤。在这里讨论的所有情况中，窗覆盖物的织物面板部分适合于适当的硬件，并且打算组装到适当的硬件，例如上轨和下轨、控制绳索或棒等以促进安装和操作。流行类型的窗覆盖物是蜂巢窗帘，由粘接到相邻条的各折叠条或柔性织品(织物或膜)的连续横向折叠片制成。折叠线通过热固化处理来设定，并且然后沿着相邻平行的粘合线粘合折叠条或片的堆，以产生连续列的联接蜂巢形式的可展开蜂窝结构。授予Colson的US专利No. 4，450, 027和No. 4，603, 072描述一种形成“单蜂巢”蜂窝窗覆盖物的方法，即形成具有单列联接可展开蜂巢的方法。根据这个方法，纵向移动柔性材料的连续窄条逐步地折叠成平坦的大体上C形或U形的管，并且然后在维持管中的张力的同时，被热处理来设定所述折叠。然后将纵向粘合剂线应用到移动的管，并且将所述管螺旋地缠绕到具有细长平坦部分的旋转框上，从而产生具有单蜂巢宽度的蜂巢堆，其通过前面应用的粘合剂互相粘附在一起。然后将该粘接堆的笔直部分从缠绕管的其余部分切断。 这个方法是耗时且昂贵的，并且产生连接旋转框的相邻平坦部分的缠绕的非平坦部分，并且其必须被丢弃。可展开单蜂巢蜂窝织物的最终卷在其完全展开状态下可以是12或更多英尺宽和40英尺长。然后将这些卷放置在库存中直到需要满足客户的订单。响应于特定客户定制的窗宽和窗高，将储存的定制颜色和图案的加大尺寸的卷或面板切割为需要的宽度和蜂巢数量，以提供定制窗的高度所需要的下垂长度，需要熟练的工人，并且即使给定卷的剩余部分返回库存也会不可避免地导致大量的浪费。因为不能预测将来定制的窗户尺寸， 所以除了以统计方式以外，操作者必须在从储存的整块切割单个窗大小的部分时使用复杂且不完美的算法来将使废弃余料最小化。在将整块变换为窗户大小的部分时的通常废弃率在从较小商店的25%到具有更稳定订单流的大规模制作者的15%的范围内变化。在Anderson的US专利No. 4，631，217中公开了一种相似的方法，其中最初折叠而折皱的材料具有Z形状的剖面，这种条的每个缠绕部在堆叠和粘接后形成一个蜂巢的前部和相邻蜂巢的后部。在共同转让给Corey等人的US专利No. 5，193，601中公开了一种形成可展开蜂窝织物的较新开发的方法。该方法包括连续地供应柔性材料的宽幅带通过将期望的颜色或图案印到材料上的幅带处理阶段，该幅带具有至少与窗覆盖物的要求宽度相同的宽度。然后供应幅带通过适当的干燥或固化区域，并且然后通过打印辊之间，打印辊在移动幅带上的预定纵向间隔位置处应用粘合剂的横向平行线。幅带然后经过部分地将粘合剂线固化为中间可处理状态的操作台。幅带接下来经过褶皱和打褶装置，其相对于粘合剂线以预定间隔在预定位置处形成横向折叠线。现在折叠成折皱且大体上蜿蜒形状的预定长度的幅带然后被从幅带的上游部分切断，并且收集和压缩成堆，其中粘合剂被进一步固化来永久地将相邻的折叠粘合成具有双蜂巢宽度的预定蜂巢图案。通过简单地切掉其中一列(为了减少浪费，其最初通过移动粘合剂线位置而制造得较窄)，或者通过切断相邻的前后蜂巢之间的交替的内系带，该双蜂巢产品也可以用来制造单蜂巢面板。虽然比Closon的方法更快，但是这个方法需要包含有用于固化的大堆材料，通常通过加热整堆及其包含的结构来热处理。 这个加热方法消耗过多的能量和时间，并且带有堆热变形的风险。初始幅带通常形成为可展开蜂巢列的形式的大卷，一般为100英尺宽和40英尺的完全展开长度。如在上面描述的单蜂巢产品的情况下，库存和随后的切割操作以及丢弃的材料是昂贵的。在共同转让给Corey的US专利No. 6，024，819中公开了形成大体上蜂巢类型的产品的另一种方法。包括透明的前面板和后面板以及相对不透明的织物叶片的织物叶片窗帘6由初始细长的窄三元件条形成，所述窄三元件条具有由粘合剂、缝接或其他粘接技术沿着它的两个纵向边缘固定到相邻的透明条的不透明中心部分。当然，三个元件可以由其他材料制成，其中三个部件相同或不同。然后将该三元件条螺旋地缠绕到支撑表面上，其中每个连续的缠绕体与紧前面的缠绕仅部分重叠(像显示包中的培根片)，并且沿着纵向延伸的粘接线粘接在一起。最后，层状材料的最终环沿着垂直于纵向延伸的粘接线的切割线被切开，并且然后储存成卷，该卷如果展开到展开状态下的完全最终长度则可以是10英尺宽和 13-14英尺长。如在其他公开的方法的情况中那样，将初始形成的蜂巢产品切割成用于特定大小窗覆盖物的较小块需要熟练的工人并且产生大量的丢弃材料。需要形成蜂巢窗本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种制作包括预定数量的预定长度的细长预制件的成品窗覆盖物的方法，所述数量和长度选择成匹配在先特定的高度和宽度的窗，所述方法包括以下步骤：提供一定长度的细长条材料；将所述细长条切割成基本上与所述预定长度相对应的均匀长度的预制件；并排相邻地定位所述预定数量的所述预切割预制件，以形成相邻的纵向端部彼此横向对准的预制件阵列；以及通过将所述阵列预制件保持就位并接触，并且固化在所述保持步骤之前已经预应用到所述条材料的粘接材料，从而将相邻的预制件粘接在一起以形成预制件的组装阵列。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：J·巴斯，
申请(专利权)人：康福特克斯公司，
类型：发明
国别省市：US
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