气体的处理过程制造技术

本发明专利技术提供了从污染气体中除去硫化氢的工艺过程．该过程包括，在第一个反应器中使污染的气体与含铁离子水溶液相接触，从获得的含铁水溶液中除去沉淀的硫；在第二个反应器中，在氧化铁的微生物存在的情况下，使含铁水溶液氧化并使得到的铁离子水溶液与微生物分离．其特征在于：第二个反应器中的含铁水溶液的ｐＨ值保持在１．２－１．９的范围内，溶液中总铁浓度至少是１５公斤／米＋［３］，用超滤法将铁离子水溶液与微生物分离．（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及的是气体的处理过程，特别是从受到污染的气体中除去硫化氢(H2S)的过程。天然气常常受到H2S的污染，尤其是生成天然气的岩石层含有硫酸盐并且嗜硫细菌已经进入水浸岩层的地方。H2S具有难闻的气味，有毒。并且在燃烧时产生硫的氧化物。这些因素使得购气者经常拒绝接受供给的H2S大于5ppm(百万分之五)的天然气。在常规的气体脱硫过程中，例如，可以用固态的氧化锌除去H2S。虽然氧化锌可以再生，但这种再生方法典型地要包括在500℃加热，并有二氧化硫生成。工业生产的气态产品也可能受到H2S的污染。日本公开的专利申请№58-152488提出了一种工艺过程，其中，被H2S污染的气体在脱硫器中用含有硫酸铁的水溶液进行脱硫。硫酸铁转变成硫酸亚铁和硫酸，而且硫沉淀下来。硫酸铁的再生是在PH为1到3，最好是2或小于2的氧化罐中，用铁氧化细菌(即硫杆菌属铁氧化菌，Thiobaccilus ferrooxidans)处理硫酸亚铁实现的。含菌的被氧化了的溶液送到泥渣分离罐中，从那里某些沉淀了的泥渣重新回送到氧化罐中。浮在上层的再生液含有补充的水，将硫酸铁加到再生液中并回送到脱硫器中。没有公布特定的工作条件本文档来自技高网...

【技术保护点】
从受到污染的气体中除去硫化氢的工艺过程，该过程包括，在第一个反应器中用铁离子水溶液与污染的气体相接触，再从得到的含铁水溶液中除去沉淀的硫，在第二个反应器中，在氧化铁的微生物存在的情况下，使含铁水溶液氧化，并将得到的铁离子水溶液与微生物分离，其特征在于，第二个反应器中含铁水溶液的ＰＨ值维持在１．２－１．９的范围内，在水溶液中总的铁浓度至少是１５公斤／米↑〔３〕，并且用超滤法使铁离子水溶液与微生物分离。

【技术特征摘要】
GB 1985-10-30 85267431.从受到污染的气体中除去硫化氢的工艺过程，该过程包括，在第一个反应器中用铁离子水溶液与污染的气体相接触，再从得到的含铁水溶液中除去沉淀的硫，在第二个反应器中，在氧化铁的微生物存在的情况下，使含铁水溶液氧化，并将得到的铁离子水溶液与微生物分离，其特征在于，第二个反应器中含铁水溶液的PH值维持在1.2-1.9的范围内，在水溶液中总的铁浓度至少是15公斤/米3，并且用超滤法使铁离子水溶液与微生物分离。2.根据权利要求1所述工艺，其中，PH值保持在1.5-1.9的范围内。3.根据权利要求1或2所述工艺，其中，氧化铁的微生物是硫杆菌属铁氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：康斯坦特约翰万鲁克伦卡姆帕格尼，史蒂芬彼得莫里，史蒂芬彼得莫里，爱得华戴维德阿希尼奥本格，
申请(专利权)人：国际壳牌研究有限公司，
类型：发明
国别省市：NL[荷兰]