连续加热炉制造技术

本发明专利技术提供一种能够抑制ＮＯｘ的产生并同时使燃料有效燃烧的连续加热炉。所述连续加热炉具备：炉体（１０），其在从装入侧朝向抽出侧输送钢材的输送方向上排列设置有多个热处理区段；烟道，其设置在输送方向的最上游侧，供在炉体内向输送方向的相反方向流动的炉内气体介质流入；喷烧器，其在炉体的侧壁（１２）配设有多个，其中，喷烧器具备：以向炉内供给空气的空气供给口（３１）为终端的空气供给路（３２）；在空气供给口的周围隔开间隔配置且以向炉内供给燃料的燃料供给口（３３ａ、３３ｂ）为终端的燃料供给路（３４），喷烧器中，以配置在比空气供给口靠输送方向上游侧的燃料供给口为终端的燃料供给路朝向终端而向空气供给口侧倾斜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及使用了向炉内直接喷射燃料并使燃料缓慢燃烧的燃烧方式的蓄热交 替喷烧器的连续加热炉。
技术介绍
作为使用了向炉内直接喷射燃料并使燃料缓慢燃烧的燃烧方式的蓄热交替喷烧 器的连续加热炉，已知有隔开间隔开设喷烧器的空气供给口和燃料供给口，并将空气供给 路和燃料供给路平行配置的连续加热炉。这样的连续加热炉通过分别向炉内供给空气和燃 料并使空气和燃料在炉内混合而燃烧，由此抑制燃烧所产生的N0X(例如，参照专利文献1)。另外，这样的连续加热炉构成为，从钢材的装入侧排列设置预热区段、加热区段、 均热区段，从而有效地利用被加热区段加热后的炉内气体介质向预热区段即装入侧流动而 产生的热量。因此，在连续加热炉内的装入侧附近设置烟道，以使被加热区段加热后的炉内 气体介质向装入侧流动。专利文献1 日本专利第2683545号说明书上述那样的连续加热炉中，由于炉内气体介质朝向烟道、即从抽出侧朝向装入侧 在炉内流动，因此在喷烧器中，从配置在比空气供给口靠烟道侧的燃料供给口供给的燃料 可能被炉内气体介质吹动，从而不与从空气供给口供给的空气混合而以未燃烧的状态在烟 道内流动。因此，排出未燃烧的气体而危险，并且存在燃料被不必要地消耗或产生黑烟这样 的问题。
技术实现思路
本专利技术鉴于上述现有的课题而提出，其目的在于提供一种抑制NOx的产生并同时 使燃料有效燃烧的连续加热炉。本专利技术的连续加热炉具备炉体，其在从装入侧朝向抽出侧输送钢材的输送方向 上排列设置有多个热处理区段；烟道，其设置在输送方向的最上游侧，供在所述炉体内向输 送方向的相反方向流动的炉内气体介质流入；喷烧器，其在所述炉体的侧壁沿着输送方向 配设有多个，所述连续加热炉的特征在于，所述喷烧器具备以向所述炉体内供给空气的空 气供给口为终端的空气供给路；在所述空气供给口的周围与该空气供给口隔开间隔配置且 以向所述炉体内供给燃料的燃料供给口为终端的燃料供给路，所述喷烧器中的位于输送方 向的最上游侧的所述喷烧器中，以配置在比所述空气供给口靠输送方向上游侧的所述燃料 供给口为终端的所述燃料供给路朝向该燃料供给路的所述终端而向所述空气供给口侧倾 斜。所述连续加热炉的特征在于，所述喷烧器中，包括位于输送方向的最上游侧的所 述喷烧器在内的在位于输送方向的最上游侧的所述热处理区段中从最上游侧沿输送方向 排列的多个所述喷烧器中，以配置在比所述空气供给口靠输送方向上游侧的所述燃料供给 口为终端的所述燃料供给路朝向该燃料供给路的所述终端而向所述空气供给口侧倾斜。所述连续加热炉的特征在于，所述喷烧器中，包括位于输送方向的最上游侧的所 述喷烧器在内的在位于输送方向的最上游侧的所述热处理区段的全部所述喷烧器中，以配 置在比所述空气供给口靠输送方向上游侧的所述燃料供给口为终端的所述燃料供给路朝 向该燃料供给路的所述终端而向所述空气供给口侧倾斜。所述连续加热炉的特征在于，从倾斜的所述燃料供给口供给的燃料以在从所述空 气供给口供给的空气的周边部与该供给的空气的流动合流的方式供给。另外，本专利技术的连续加热炉具备炉体，其在从装入侧朝向抽出侧输送钢材的输送 方向上排列设置有多个热处理区段；烟道，其设置在所述输送方向的最上游侧，供在所述炉 体内向所述输送方向的相反方向流动的炉内气体介质流入；喷烧器，其在所述炉体的侧壁 沿着输送方向配设有多个，所述连续加热炉的特征在于，所述喷烧器具备以向所述炉体内 供给空气的空气供给口为终端的空气供给路；在所述空气供给口的周围与该空气供给口隔 开间隔配置且以向所述炉体内供给燃料的燃料供给口为终端的燃料供给路，在所述喷烧器 中，以配置在比所述空气供给口靠输送方向上游侧的所述燃料供给口为终端的所述燃料供 给路朝向该燃料供给路的所述终端而向所述空气供给口侧倾斜，以使燃料在从所述空气供 给口供给的空气的周边部与该供给的空气的流动合流。专利技术效果本专利技术的连续加热炉能够抑制NOx的产生并同时安全且有效地使燃料燃烧。 具体实施例方式以下，参照附图，详细说明本专利技术的连续加热炉的优选的一实施方式。图1是表示本专利技术的连续加热炉的优选的一实施方式的纵向剖视图。图2是图1 的俯视剖视图。如图1及图2所示，本实施方式的连续加热炉1中，从大致长方体状的炉体10的 长度方向的一端即装入钢材F的装入侧IOa朝向另一端即抽出钢材F的抽出侧10b，排列设 置有作为热处理区段的预热区段X、加热区段Y及均热区段Z。在各热处理区段的交界设置 有钢材F能够通过且将相邻的区段间分隔的分隔壁18。由于在炉体10内从装入侧IOa朝向抽出侧IOb且在炉体10的上下方向的大致中 央水平地输送钢材F，因此从装入侧IOa朝向抽出侧IOb的方向为钢材F的输送方向。在炉体10内，在输送方向的最上游侧设置有供朝向钢材F的输送方向的相反方向 流动的炉内气体介质流入的烟道20。在该烟道20的前端设置有烟囱(未图示)，而与炉体 10的外部连通。另外，在预热区段X、加热区段Y及均热区段Z的宽度方向上，在面对的侧壁12上 分别对置设置有多个喷烧器30。在图1的例子中，在各区段X、Y、Z的各侧壁12上，六个喷 烧器30分别在比输送钢材F的位置靠上侧和靠下侧的位置分别以大致等间隔各设置有三 个，上侧的三个喷烧器30和下侧的三个喷烧器30分别沿着输送方向大致水平地排列配置。 上述喷烧器30为使对置而成对的喷烧器30彼此交替反复进行燃烧和蓄热的蓄热式喷烧ο各喷烧器30具备以向炉体10内供给空气的空气供给口 31作为终端的空气供给 路32 ；在空气供给口 31的周围配置且以向炉体10内供给燃料的两个燃料供给口 33作为终端的两个燃料供给路34。各喷烧器30具有的空气供给口 31和两个燃料供给口 33配置成 位于沿着钢材F的输送方向大致水平的位置，两个燃料供给口 33在钢材F的输送方向上， 在空气供给口 31的上游侧和下游侧分别与空气供给口 31隔开间隔配置。并且，空气供给路 32从空气供给口 31大致水平地形成在侧壁12内，燃料供给路34从燃料供给口 33大致水 平地形成在侧壁12内。在以下的说明中，将在钢材F的输送方向上位于空气供给口 31的 上游侧的燃料供给口 33及燃料供给路34称为上游侧燃料供给口 33a及上游侧燃料供给路 34a，将位于下游侧的燃料供给口 33及燃料供给路34称为下游侧燃料供给口 3 及下游侧 燃料供给路34b。图3是用于说明位于输送方向最上游侧的喷烧器30的俯视剖视图。对于空气供给路32、上游侧燃料供给路3 及下游侧燃料供给路34b来说，除了位 于最上游侧且对置的上下两对上游侧燃料供给路34a以外，其余的供给路设置成朝向与侧 壁12的壁面1 大致垂直的方向。并且，位于最上游侧且对置的上下两对上游侧燃料供给 路3 设置成朝向成为终端的上游侧燃料供给口 33a、即朝向炉体10的内方而向靠近空气 供给口 31侧的方向倾斜。此时，上游侧燃料供给路3 的倾斜角度设定为使供给的燃料在 从空气供给口 31供给的空气的周边与供给的空气合流而混合流动这样的倾斜度。本实施方式的连续加热炉1中，从炉体10的装入侧IOa装入的钢材F被向设置于 炉体10内的预热区段X、加热区段Y、均热区段Z顺次输送，并通过在各区段设置的喷烧器 30进行热处理而向抽出侧IOb本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种连续加热炉，其具备：炉体，其在从装入侧朝向抽出侧输送钢材的输送方向上排列设置有多个热处理区段；烟道，其设置在输送方向的最上游侧，供在所述炉体内向输送方向的相反方向流动的炉内气体介质流入；喷烧器，其在所述炉体的侧壁沿着输送方向配设有多个，所述连续加热炉的特征在于，所述喷烧器具备：以向所述炉体内供给空气的空气供给口为终端的空气供给路；在所述空气供给口的周围与该空气供给口隔开间隔配置且以向所述炉体内供给燃料的燃料供给口为终端的燃料供给路，所述喷烧器中的位于输送方向的最上游侧的所述喷烧器中，以配置在比所述空气供给口靠输送方向上游侧的所述燃料供给口为终端的所述燃料供给路朝向该燃料供给路的所述终端而向所述空气供给口侧倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：上岛启利，
申请(专利权)人：中外炉工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP