熨斗装置尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台的熨斗底（２），其包括熨斗底基体（４）以及由铝制成的底板（１２），该底板布置在基体（４）的底侧（４ａ）上并且与该基体连接。所述底板（１２）由厚度（Ｔ）为０．３５ｍｍ到０．８ｍｍ、尤其大约为０．４ｍｍ的铝板（２０）制成；并且所述基体（４）具有下面的侧面边缘（１８），铝板（２０）的边缘区域（２０ｃ）围绕该侧面边缘塑性变形，并且由此形状配合地与侧面边缘（１８）连接。具有这种熨斗底（２）的熨斗装置。用于制造这种熨斗底（２）的方法。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种按权利要求1前序部分所述的熨斗底；具有这种熨斗底的熨斗装 置、尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台；以及用于制造这种熨斗底的方法。
技术介绍
由ES 2139501 Bl (相应于EP 0 869 215 Bl)公开了一种熨斗装置的熨斗底，其 具有由铝铸件制成的熨斗底基体以及用作滑动面的由钢板制成的优选由不锈钢制成的底 板。所述钢板布置在基体的底侧上并且与该基体连接。机械地并且/或者化学地、例如通 过硅的粘结来实现所述连接。所述钢板可以在其用作滑动面的底侧上涂有釉层。钢板的厚 度大约为0. 4mm。钢板或者说不锈钢板具有很高的抗腐蚀性和抗钙沉积性，如其在蒸汽熨斗 中经常出现的一样，还具有较高的硬度、很光滑的表面、良好的滑动特性以及美学上非常吸 引人的外观。然而钢板或者说不锈钢板是比较贵的，并且其加工是相当复杂的。因此，发展了替代的熨斗底结构，其中用厚度大约为1. 2mm到2. 5mm的铝板代替钢 板或者说不锈钢板。这种铝板在其用作滑动面的底侧上以常规的方式要么进行阳极氧化、 尤其硬阳极氧化，要么涂有釉层。所述铝板大多数嵌入位于基体底侧上的凹处中并且通过 粘结与基体连接。制造这种熨斗底相当复杂并且昂贵，因为熨斗底的部件必须非常精确地 进行制造，只允许具有很小的公差并且必须装配精度非常高地连接在一起。
技术实现思路
本专利技术的任务或者说技术问题是提供一种熨斗底，该熨斗底尽可能在很大程度上 避免现有技术的缺点；还要提供具有这种熨斗底的熨斗装置以及用于制造这种熨斗底的合 适的方法。该任务在第一方面通过具有权利要求1所述特征的按本专利技术的熨斗底得到解决。熨斗装置的、尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台的熨斗底包括熨斗底基体、尤其 铸造的熨斗底基体(例如由铝铸件制成)以及由铝制成的底板，该底板布置在基体的底侧上 并且与该基体连接。所述熨斗底的特征在于，所述底板由厚度为0. 35mm到0. 8mm的铝板制 成；并且所述基体具有下面的侧面边缘，铝板的边缘区域围绕该侧面边缘塑性变形，尤其进 行折叠或者滚压，并且由此形状配合地与侧面边缘连接。薄铝板的边缘区域卡到基体的或 者说基体的部分区域的所述侧面边缘上。所述铝板的边缘区域尤其环绕地围绕基体的所述 的侧面边缘进行塑性变形。所述铝板优选由铝塑合金制成，然而其中本专利技术不限制于所述 特殊的合金种类。在按本专利技术的熨斗底中，铝板壁在前面公开的熨斗底中用作底板的铝板薄得多。 因此，对于所述铝板来说只消耗很少的材料，这显著降低了制造成本。然而同时，材料铝以 及铝板的很小的厚度允许在制造熨斗底时特别简单地进行塑性变形，并且以很少的工作步 骤将变形的板材安置并且形状配合地固定在基体上。此外，铝板的较小的厚度使得板材的 视觉上的外观不会通过塑性变形受到影响，从而在其安置在基体上之后不需要对板材进行后处理或者不需要对板材进行复杂的后处理。更确切地说，甚至能够已经在铝板安置在基 体上之前该铝板的至少用作滑动面的底侧经受表面处理(例如抛光、硬阳极氧化、上釉或者 涂漆)，并且随后才对铝板进行塑性变形并且安置在基体上。在此证实，在以规定的按本发 明的方式方法(参见下面)对铝板进行塑性变形时不影响经过表面处理的侧面，从而在变形 之后不需要或者只需要略微进行后处理。因此能够使按本专利技术的熨斗底的制造过程显著合 理化。此外，按本专利技术用作底板的薄铝板也允许实现滑动面的不同的外观，因为铝材料 如已经说明的那样适合于以不同的方式方法进行表面处理或者说涂有多种多样耐热的覆 层。如此，例如能够对铝板的用作滑动面的底侧进行抛光、硬阳极氧化、上釉、涂漆或者采用 耐热的合成材料覆层。所述底侧也可以具有经过不同的表面处理的或者说具有不同的覆层 的区域。通过所述措施能够分别实现滑动面的不同的外观。此外，不需要使用并且储备不 同类型或者不同材料种类的底板。所述薄铝板足够了，并且由此能够用于多种多样的熨斗 底和熨斗装置。因此，按本专利技术的熨斗底的制造是简单的、有效的并且便宜的，尤其也因为所述底 板由薄铝板以较大的制造公差进行预制并且能够安置在基体上。本专利技术的任务在第二方面通过具有权利要求7所述特征的按本专利技术的熨斗装置 得到解决。所述熨斗装置、尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台具有按权利要求1到6中任 一项所述的熨斗底。用按本专利技术的熨斗装置基本上能够实现与已经在前面结合按本专利技术的 熨斗底所解释的一样的优点。本专利技术的任务在第三方面通过具有权利要求8所述特征的按本专利技术的方法得到 解决。用于制造熨斗装置的、尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台的熨斗底的方法包括以下 步骤a)提供具有下面的侧面边缘的熨斗底基体；b)将(优选平坦的)底板坯件布置在基体的底侧上，该底板坯件由厚度为0.35mm到 0. 8mm的铝板制成并且具有预先确定的与基体形状协调的外轮廓；以及c)将铝板的坯件的边缘区域围绕基体的下面的侧面边缘进行塑性变形并且由此形状 配合地将铝板与侧面边缘进行连接。用按本专利技术的方法基本上能够实现与已经在前面结合按本专利技术的熨斗底所解释 的一样的优点。按本专利技术的熨斗底以及按本专利技术的方法的优选并且有利的设计特征是相应所属 的从属权利要求的主题，其基于下面的描述和附图。附图说明下面参照附图对按本专利技术的熨斗底、按本专利技术的制造该熨斗底的方法以及按本发 明的熨斗装置的优选实施方式的例子进行描述和详细解释。其中图1是按本专利技术的熨斗装置的按本专利技术的熨斗底的第一实施方式的示意性横截面并且图2是按本专利技术的熨斗装置的按本专利技术的熨斗底的第二实施方式的示意性横截面图。具体实施例方式在图1中示意性地示出了按本专利技术的熨斗装置(这里是电蒸汽熨斗)的按本专利技术 的熨斗底2的第一实施例。此外，所述熨斗底2包括由铝铸件制成的基体4，该基体具有集 成的电加热装置6、蒸汽产生室8、蒸汽分配通道10以及由铝制成的底板12，该底板布置在 基体4的底侧如并且与该基体连接。所述基体4和底板12相互间具有一致的蒸汽出口 14。所述基体4在上侧可以通过盖子16封闭。如从图1中还可以看出，所述基体4具有下 面的环绕的接片状的侧面边缘18，该侧面边缘具有倒圆的棱边。所述底板12由薄的铝板20制成，该铝板在这里的例子中具有0. 4mm的厚度T并且 由铝塑合金制成。原则上，按本专利技术的熨斗底的铝板20的厚度可以大约为0. 35mm到0. 8mm。 优选所述铝板20的厚度T位于0. 38到0. 75mm的范围内，尤其在0. 38mm到0. 55mm的范围 内，特别在0. 4到0. 48mm的范围内。所使用的铝合金越软或者说可以更简单地进行冷变形， 那么通常所述板材20就可以越薄。如可以在图1中看出，所述铝板20的侧面的边缘区域20c围绕基体4的下面的侧 面边缘18变形，并且由此与侧面边缘18形状配合地连接。所述铝板20的表面20b额外地 借助于硅22与基体4的底侧如连接。代替硅，也可以使用其它合适的耐热的连接剂，尤其 附着剂，尤其粘结剂。在该例子中阳极氧化处理、更确切地说硬阳极氧化处理(参见附图标记所述铝 板20的用作滑动面或者熨烫面的底侧20a。然而，原则上也可以以其它方式方法对所述底 侧20a进行表面处理或者说覆层。尤其可以使该底侧20a设有从覆层组中选出的覆层，该 覆层组包括陶瓷覆层、尤其釉覆层；耐热的合成本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．熨斗装置尤其电蒸汽熨斗或者电蒸汽熨斗台的熨斗底（２），包括熨斗底基体（４）以及由铝制成的底板（１２），该底板布置在基体（４）的底侧（４ａ）上并且与该基体连接，其特征在于，所述底板（１２）由厚度（Ｔ）为０．３５ｍｍ到０．８ｍｍ的铝板（２０）制成，并且所述基体（４）具有下面的侧面边缘（１８），铝板（２０）的边缘区域（２０ｃ）围绕该侧面边缘塑性变形并且由此形状配合地与侧面边缘（１８）连接。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：C·阿尔班多斯鲁斯德奥申达，
申请(专利权)人：BSH博施及西门子家用器具有限公司，
类型：发明
国别省市：DE
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