一种节能型电蒸方法和装置制造方法及图纸

技术编号:10432877 阅读:95 留言:0更新日期:2014-09-17 11:10
本发明专利技术公开了一种节能型电蒸方法和装置。一种节能型电蒸方法,包括:电加热片的下部沉浸在电蒸装置内的水中,电加热片的上部露出水的表面;通过电加热片的下部加热电蒸装置内的水,产生常规饱和蒸汽;再通过电加热片的上部加热常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水;通过常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。由于水的沸腾作用,水面起伏,电加热片的中部或/和上部时而加热沸腾水,时而加热饱和蒸汽,电加热片的中部或/和上部的换热状态处于核态沸腾与过渡沸腾的临界点附近,传热速度快,换热效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型电蒸方法和装置
本专利技术涉及食品加工和食品加工机械
,尤其涉及一种节能型电蒸方法和装置。
技术介绍
电蒸装置也叫电蒸笼,电蒸装置是一种在传统的木蒸笼、铝蒸笼、竹蒸笼等基础上开发出来的用电热蒸汽原理来直接清蒸各种美食的厨房生活电器。电蒸柜形象的说,就是一种大型的电蒸装置,在食堂、饭店、各种食品加工企业有着广泛的应用。 当前的电蒸装置家用电蒸装置、电蒸柜、电蒸炉等产生的蒸汽温度为100°C的饱和蒸汽,加热速度慢,加热过程中蒸汽容易在壳体I的上部凝结,而不是在待加热食品上凝结,能量浪费,效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种节能型电蒸方法和装置,在食品加工过程能产生超过100C的过热蒸汽,过热蒸汽不易凝结,可持续加热食品,能量利用率高,加热效率高。 为达此目的,本专利技术采用以下技术方案: 一种节能型电蒸方法,包括:电加热片的下部沉浸在电蒸装置内的水中,电加热片的上部露出水的表面;通过电加热片的下部加热电蒸装置内的水,使水的上部产生常规饱和蒸汽;再通过电加热片的上部加热常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水;通过常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。 其中,过热蒸汽的温度为105_135°C。 其中,电加热片的上部和下部具有不同的电阻值。优选的,电加热片的上部的电阻值大于电加热片的下部的电阻值;电加热片的中部电阻值介于电加热片的上部的电阻值和电加热片的下部的电阻值之间。 一种节能型电蒸装置,包括壳体、电加热片,电加热片位于壳体内的下部,电加热片在垂直方向上具有一定的高度;壳体内加水;电蒸过程中,电加热片的下部沉浸在水中,电加热片的上部露出水的表面;通过电加热片的下部加热电蒸装置内的水,使水的上部产生常规饱和蒸汽;再通过电加热片的上部加热常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,电加热片的中部或/和上部在沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水;通过常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。 其中,过热蒸汽的温度为105-135°c。 其中,电加热片的上部的电阻丝密度不同于电加热片的下部的电阻丝密度。优选的,电加热片的上部的电阻丝密度大于电加热片的下部的电阻丝密度;所述电加热片的中部电阻丝密度介于电加热片的上部的电阻丝密度和电加热片的下部的电阻丝密度之间。 其中,还包括蒸笼,蒸笼位于壳体内的上部;电加热片的数量大于2个。每个电加热片设置单独的引线。 本专利技术的有益效果为:一种节能型电蒸方法,包括:电加热片的下部沉浸在电蒸装置内的水中,电加热片的上部露出水的表面;通过电加热片的下部加热电蒸装置内的水,使水的上部产生常规饱和蒸汽;再通过电加热片的上部加热常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水;通过常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。由于水的沸腾作用,水面起伏,电加热片的中部或/和上部时而加热沸腾水,时而加热饱和蒸汽,电加热片的中部或/和上部的换热状态处于核态沸腾与过渡沸腾的临界点附近,传热速度快,换热效率高。物品为食品时,由于饱和蒸汽的过热度小,有利于降低食物的营养流失,食品美味。 【附图说明】 为了更清楚、有效地说明本专利技术实施例的技术方案,将实施例中所需要使用的附图作简单介绍,不言自明的是,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域中的普通技术人员来讲,无需付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图做出其它附图。 图1是本专利技术一种节能型电蒸方法的一个实施例的结构示意图。 图2是加热片2加热液体过程中传热系数随过热度变化的示意图。 图3是本专利技术一种节能型电蒸装置的一个实施例的结构示意图。 1-壳体;2-电加热片。 【具体实施方式】 为了更清楚、有效地说明本专利技术实施例的技术方案,将实施例中所需要使用的附图作简单介绍,不言自明的是,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域中的普通技术人员来讲,无需付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图做出其它附图。 下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本专利技术的技术方案。 图1-3是本专利技术【具体实施方式】提供的种节能型电蒸方法和装置进行说明。 实施例一 一种节能型电蒸方法,包括: 步骤101:电蒸装置内加水,电加热片2的下部沉浸在水中,电加热片2的上部露出所述水的表面。 步骤102:电加热片2的下部加热电蒸装置内的水,水的上部产生常规饱和蒸汽。 步骤103:电加热片2的上部加热常规饱和蒸汽,产生过热蒸汽。 步骤104:水在沸腾后,电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水,产生常规饱和蒸汽或过热蒸汽; 步骤105:常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。 常规饱和蒸汽的产生过程包括水在沸腾前和沸腾过程中产生的蒸汽。水的沸腾过程中,由于水面的起伏,电加热片2的中部或/和上部时而加热饱和蒸汽,时而加热沸腾水,产生过热蒸汽和常规饱和蒸汽,这个过程定义为“电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水”。电加热片2的中部或/和上部的换热状态处于核态沸腾与过渡沸腾的临界点附近,传热速度快,换热效率高。物品为食品时,由于饱和蒸汽的过热度小,有利于降低食物的营养流失,食品美味。 关于电加热片2的中部或/和上部的换热状态处于核态沸腾与过渡沸腾的临界点附近的说明如下: 如图2所示,在水的加热过程中随着过热度的变化,出现如下四个阶段:①当过热度很小时,为自然对流换热;②随着过热度增加,产生气泡逐渐增多,换热强烈进入核态沸腾阶段;③产生气泡过多,以致开始覆盖加热面形成气膜,换热效果变差,此阶段将持续到传热系数最小为止;④膜态换热,形成稳定的气膜层,换热效果变好,但加热装置的温度容易失控,造成设备损坏。本专利技术提供的加热方法,电加热片2的上部远离水,过热度高;电加热片2的下部沉浸在水中基本无过热度;电加热片2的下部向上部的过渡区域过热度比较适中,在水的沸腾过程中,电加热片2的中部或/和上部在水的沸腾过程中,由于水面的起伏,时而加热饱和蒸汽,时而加热沸腾水,过热度控制在一个比较小的范围内,从而能够很好地将传热状态控制在核态沸腾与过渡沸腾的临界点附近。 实施例二 一种节能型电蒸方法,包括: 步骤101:电蒸装置内加水,电加热片2的下部沉浸在水中,电加热片2的上部露出所述水的表面。 步骤102:电加热片2的下部加热电蒸装置内的水,水的上部产生常规饱和蒸汽。 步骤103:电加热片2的上部加热常规饱和蒸汽,产生过热蒸汽。 步骤104:水在沸腾后,电加热片的中部或/和上部在水的沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水,产生常规饱和蒸汽或过热蒸汽; 步骤105:常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品。 常规饱和蒸汽的产生过程包括水在沸腾前和沸腾过程中产生的蒸汽。水的沸腾过程中,由于水面的起伏,电加热片2的中部或/和上部时而加热饱和蒸汽,时而加热沸腾水,产生过热蒸汽和常规饱和蒸汽。电加热片2的中部或/和上部的换热状态处于核态沸腾与过渡沸腾的临本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能型电蒸方法,其特征在于,包括:通过电加热片(2)的下部加热电蒸装置内的水,使水的上部产生常规饱和蒸汽;再通过所述电加热片(2)的上部加热所述常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,所述电加热片(2)的中部或/和上部在所述沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水;通过所述常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品;其中,所述电加热片(2)的下部沉浸在电蒸装置内的水中,电加热片(2)的上部露出所述水的表面。

【技术特征摘要】
2013.03.13 CN 201320114516.X1.一种节能型电蒸方法,其特征在于,包括: 通过电加热片(2)的下部加热电蒸装置内的水,使水的上部产生常规饱和蒸汽; 再通过所述电加热片(2)的上部加热所述常规饱和蒸汽,以产生过热蒸汽;在水沸腾后,所述电加热片(2)的中部或/和上部在所述沸腾过程中交替加热常规饱和蒸汽和沸腾水; 通过所述常规饱和蒸汽和过热蒸汽加热电蒸装置内的物品; 其中,所述电加热片(2)的下部沉浸在电蒸装置内的水中,电加热片(2)的上部露出所述水的表面。2.如权利要求1所述一种节能型电蒸方法,其特征在于,所述过热蒸汽的温度为105-135°C。3.如权利要求1所述一种节能型电蒸方法,其特征在于,所述电加热片(2)的上部和下部具有不同的电阻值。4.如权利要求3所述一种节能型电蒸方法,其特征在于,所述电加热片(2)的上部的电阻值大于电加热片(2)的下部的电阻值;所述电加热片(2)的中部电阻值介于电加热片(2)的上部的电阻值和电加热片(2)的下部的电阻值之间。5.一种节能型电蒸装置,包括壳体(I)、电加热片(2),其特征在于,电加热片(2)位于壳体(I)内的下部,所述电加热片(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟景如
申请(专利权)人:东莞市微电环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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