在蜂窝体上涂覆层的方法技术

本发明专利技术提供一种在蜂窝体上涂覆层的方法。该方法包括在蜂窝体的圆柱形表面涂覆接合剂混合物以及使蜂窝体与刀片绕蜂窝体的纵轴相对彼此旋转的步骤。该方法进一步包括在蜂窝体与刀片绕纵轴相对彼此旋转的过程中保持刀片在第一内角位置的步骤。该方法还包括使刀片从第一内角向比它更大的第二内角的位置移动的步骤。该方法再进一步包括在刀片开始从第一内角位置向第二内角位置移动之后使蜂窝体与刀片绕纵轴相对彼此旋转的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体来说涉及，具体而言，涉及在蜂窝体的表面 涂覆接合剂混合物层的方法。
技术介绍
生产陶瓷蜂窝体的技术是已知的。在蜂窝体的圆柱形外表面上涂覆接合剂混合物 层的方法也是已知的。
技术实现思路
根据本专利技术的一方面，本专利技术提供一种，该蜂窝体包括 在相对的两端面之间延伸的纵轴以及在端面之间并绕纵轴延伸的圆柱形表面。该方法包括 以下步骤在蜂窝体的圆柱形表面涂覆接合剂混合物以及使蜂窝体与刀片绕纵轴相对彼此 旋转。该方法进一步包括当蜂窝体和刀片相对彼此旋转时使刀片与接合剂混合物接触的步 骤。刀片的工作缘靠近圆柱形表面设置并沿着横切于旋转方向的接触线与接合剂混合物接 触。刀片与圆柱形表面沿接触线的上游方向形成第一内角。该方法进一步包括在蜂窝体与 刀片绕纵轴相对旋转时保持刀片处在第一内角的步骤。然后，使刀片从第一内角向与圆柱 形表面沿接触线上游方向形成的第二内角移动。第二内角大于第一内角。该方法进一步包 括在刀片开始从第一内角向第二内角的移动后使蜂窝体与刀片绕纵轴进一步相对彼此旋 转的步骤。附图说明为了更好的理解本专利技术的以上及其他特征、方面以及优点，下面参照附图进行详 细说明，其中图1是设备示意图，蜂窝体的两端面放置在于该设备相应的支撑构件之间；图2是图1设备的示意图，该设备的支撑构件夹住蜂窝体的两端面，且该设备使蜂 窝体绕纵轴旋转，同时其刀片的工作缘靠近蜂窝体的圆柱形表面；图3是图2设备的示意图，该设备进一步旋转以便在蜂窝体旋转时刀片可以接触 到接合剂混合物；图4是图3设备的示意图，该设备还进一步旋转，其刀片接触接合剂混合物；图5是图2中的设备和蜂窝体沿线5-5的截面图，表示刀片与圆柱形表面沿接触 线上游方向所形成的第一内角；图5A是与图5类似的具有另一种刀片形状的局部截面图；图6是图3中的设备和蜂窝体沿线6-6的截面图，表示在蜂窝体的圆柱形表面形成接合剂混合物层；图7是图4中的设备和蜂窝体沿线7-7的截面图；图8是与图7类似的截面图，该设备还进一步旋转，其刀片与接合剂混合物接触， 但是并没有进一步通过配送喷嘴将接合剂混合物涂覆在圆柱形表面上；图9是与图8类似的截面图，该设备还进一步旋转以便接合剂混合物层大体覆盖 蜂窝体的整个圆柱形表面；图9A是图9的局部放大图，表示接合剂混合物层的尾部沿上游方向延伸；图10是与图9类似的截面图，表示刀片与圆柱形表面上游方向所形成的第二内 角；图IOA是图10的局部放大图；图11是与图10类似的截面图，表示通过刀片处于第二内角进一步旋转蜂窝体去 除接合剂混合物层的尾部；图IlA是图11的局部放大图；图12是与图11类似的截面图，表示刀片和接合剂混合物层停止接触，同时一部分 接合剂混合物置于刀片上；图13是图9中设备和蜂窝体的局部侧视图，表示刀片的工作缘与接合剂混合物的 接触线大致是直的并且大致平行于蜂窝体的纵轴；图14是另一设备的局部侧视图，表示刀片的另一种实施方式，进而展示刀片的工 作缘与接合剂混合物的接触线大致是直的并且大致倾斜于蜂窝体的纵轴；以及图15示意图所示为在蜂窝体上涂覆层的示例性方法；具体实施例方式下面参考附图，以本专利技术实施例的方式对本专利技术进一步描述。然而，本专利技术还可以 通过多种不同方式实现，并不局限于这里所列举的实施例。各附图中相同的附图标记表示 相同的部件。正如附图所示，其公开了在蜂窝体20上涂覆层的示例性方法。蜂窝体可以在各种 过滤应用中使用。比如，蜂窝体可以用在内燃机排放用的微粒过滤器上。在一些例子中，蜂 窝体可以装有催化剂用于减少氮氧化合物或者其他环境污染物的排放。各种不同的材料可 以用于制造蜂窝体。比如，蜂窝体可以由陶瓷材料组成，如堇青石、莫来石、金刚砂、钛酸铝 或者其它材料或者上述组合物。生产陶瓷蜂窝体的过程中，原始材料比如无机材料，液体媒 介物和粘合剂混合形成配合料。接着配合料挤压成型为蜂窝体生坯。生坯通过加热干燥后 进一步加热形成耐火材料烧结的蜂窝体，该耐火材料比如陶瓷。蜂窝体可以根据应用的不同而具有各种不同的结构形状。比如，如图1所示，蜂窝 体20可以包括纵轴22，如所示的对称轴，在两相对的端面24a，24b之间延伸。如图所示，每 个端面24a，24b大体是平面的，但是在另外的实施方式中可以具有不同的形状。图中进一 步示出，端面24a，24b可以大致相互平行，但在其他的实施方式中两端面可以互成一定角 度。图中还进一步示出，端面24a，24b中的一个或二者可以大致垂直于图1中所示的纵轴 22。蜂窝体可以进一步具有各种不同的形状和尺寸。比如，如图1-5所示，蜂窝体20的CN 102131622 A说明书3/8页长度“L”与其外部尺寸“d”大致相等，尽管在其它实施方式中该长度“L”可以大体大于或 小于其外部尺寸“d”。蜂窝体还可以包括在两端面之间绕纵轴延伸的圆柱形表面。例如，圆 柱形表面可具有与端面24a，24b中至少一个的外围形状大体相同或者几何近似的横截面。图示蜂窝体20包括在两端面24a、24b之间绕纵轴22延伸的圆柱形表面26。如 图5所示，圆柱形表面26具有大体呈圆形的横截面，这里的外部尺寸“d”为该圆形的直径。 如图所示，实际的圆柱形表面可以包括部分孔洞21的外露部分，尽管在另外的实施方式中 可以提供大体连续的圆柱形表面，其取决于挤出模具的形状。图5-8中的虚线27所示为圆 柱形表面26的外部尺寸“d”。尽管图中并未示出，圆柱形表面可以包括椭圆或者其他曲线 形状。在另外的实施方式中，圆柱形表面可以具有三角形、矩形或者其他多边形形状。如图5进一步所示，蜂窝体包括沿纵轴22方向延伸的孔洞21。在另外的实施方式 中，孔洞可以沿其他方向延伸以在两端面24a，24b之间连通。如图所示，孔洞21可以是相 邻侧壁所形成的孔洞阵列。所示侧壁提供大致为方形的内部孔洞。在另外的实施方式中， 孔洞可以包括圆形、椭圆形或者其他曲线形状。在进一步的其他实施方式中，孔洞可以包括 具有三边或者更多边的多边形形状。图中示出了在蜂窝体上涂覆层的多种方法。尽管所述方法用在所示的蜂窝体20 上，但也可以应用于在其他蜂窝体上涂覆层。该方法包括向圆柱形表面26上涂覆接合剂混 合物30的步骤。举例说明，如图5所示，配送装置140用于向圆柱形表面26涂覆适量的接 合剂混合物30。配送装置140的形式可以大体沿蜂窝体的整个长度“L”方向延伸。在另 外的实施方式中，配送装置140的长度可以小于蜂窝体的长度。在一实施方式中，配送装置 140靠近圆柱形表面设置以便接合剂混合物30可以直接涂覆在圆柱形表面。此外，配送装 置140可以朝向圆柱形表面的顶部位置设置从而在涂覆过程中可以借助重力使接合剂混 合物30摊铺开。最先涂覆的接合剂混合物具有厚度为“T”的量，在涂覆过程中保持大体相 同或一致的量。涂覆在圆柱形表面26的接合剂混合物30覆盖长度“L”的至少一部分，例 如蜂窝体20的整个长度“L”。接合剂混合物30可以包括各种不同的材料，可由与蜂窝体 20大体相同的材料组成，或者与蜂窝体20的组成材料相同，比如无机材料，粘合剂和/或液 体媒介物。该方法包括使蜂窝体20和刀片150绕纵轴22相对彼此旋转的步骤。比如，图2 所示，该方法包括使蜂窝体20绕纵轴22相对于刀片150旋转的步骤。如本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种在蜂窝体上涂覆层的方法，所述蜂窝体包括在相对的两端面之间延伸的纵轴以及在所述端面之间并绕所述纵轴延伸的圆柱形表面，所述方法包括以下步骤：在所述圆柱形表面上涂覆接合剂混合物层；使所述蜂窝体和刀片绕所述纵轴相对彼此旋转；当所述蜂窝体和所述刀片相对彼此旋转时，使所述刀片与所述接合剂混合物接触，其中：所述刀片的工作缘靠近所述圆柱形表面设置并沿着横切于相对旋转方向的接触线与所述接合剂混合物接触，且所述刀片与所述圆柱形表面沿所述接触线的上游方向形成第一内角；在所述蜂窝体与所述刀片绕所述纵轴相对旋转时保持所述刀片处在所述第一内角；然后使所述刀片从所述第一内角向与所述圆柱形表面沿所述接触线的上游方向形成的第二内角移动，所述第二内角大于所述第一内角；以及在所述刀片开始从所述第一内角向所述第二内角移动后，使所述蜂窝体与所述刀片绕所述纵轴进一步相对彼此旋转。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·J·多梅，
申请(专利权)人：康宁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：US