软质片材的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于提供高效的软质片材的制造方法，特别是提供使压延工序缩短化的软质片材的制造方法，该软质片材的制造方法特征在于，包括：挤出工序，准备作为上述软质片材原料的混合物和具有通过该混合物的截面孔的模具，通过使该混合物通过该模具的截面孔而成型长条物；切断工序，切断由上述挤出工序成型的长条物而得到规定切断物；和压延工序，压延由上述切断工序得到的规定切断物而成型均匀性状的片材，上述混合物的材料为在含氟树脂中配合有无机填充材料的组合物，由上述挤出工序成型的长条物的截面形状为环状。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及密封垫圈等的，详细地涉及将由挤出机挤出成型 的混合物切断、压延而得到的具有均勻性状的。
技术介绍
加入填充材料的含氟树脂片材是在含氟树脂中填充有填充材料而加工为片状的 含氟树脂片材，除了含氟树脂具有的耐药品性、耐热性、非粘合性、低摩擦性以外，添加填充 材料具有的固有功能 特性，或改善作为含氟树脂缺点的耐磨损性和抗蠕变性，可以在密封 材料等中大量使用。作为该加入填充剂的含氟树脂片材所代表的，采用如下的成 型方法将材料搅拌、混合，将其加热得到的混合物利用挤出机挤出为平板状后，将其切断、 压延而成型为片状。图4和图5是现有技术涉及的软质片材制造方法的说明图。图4表示利用挤出机 100将材料110作为平板状长条物120挤出成型的挤出工序，图5表示切断、压延连续的平 板状长条物120而成型为软质片材130的工序。如图4所示，从加料斗104投入的材料110在滚筒108内被加温加压而一体化。一 体化的材料110从挤出机100的前端方向被挤出，通过安装于前端的模具102。模具102是 将混合物、即形成混合状态的材料110挤出成型为平板状的所谓平板模具，该混合物通过 模具102的截面孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软质片材的制造方法，其特征在于：包括：挤出工序，准备作为所述软质片材原料的混合物和具有通过该混合物的截面孔的模具，通过使该混合物通过该模具的截面孔而成型长条物；切断工序，切断由所述挤出工序成型的长条物而得到规定切断物；和压延工序，压延由所述切断工序得到的规定切断物而成型为均匀性状的片材，所述混合物的材料为在含氟树脂中配合有无机填充材料的组合物，由所述挤出工序成型的长条物的截面形状为环状。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：岩田宪树，
申请(专利权)人：日本华尔卡工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP