片材输送滚筒、以及相应的输送设备、印刷机以及所述滚筒的使用制造技术

技术编号:7134692 阅读:212 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及用于输送扁平基材的滚筒(54),所述滚筒包括圆柱形基体(70)以及开口(82),该开口在圆柱形表面上引出,该基体具有由第一材料构成的圆柱形表面(74)。输送滚筒(54)包括布置于圆柱形表面(74)上的套筒(72),所述套筒具有多个与至少一些开口(82)相对齐的通孔(92)。套筒(72)具有由第二材料构成的外表面(88)。外表面(88)的表面能低于第一材料的表面能。本发明专利技术适用于轮转印刷机。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于输送扁平基材类型的滚筒,其包括圆筒形基体,该基体具有 由第一材料构成的圆筒形基体表面,并且具有多个在圆筒形表面上引出的开口。
技术介绍
现有技术中已知了用于输送印刷产品(例如,纸张)的设备。所述输送设备例如 被用于胶印机中以输送印刷的纸张。所述输送设备包括中空的传送辊,所述传送辊具有与待传送的片材接触的输送表面。为了使片材粘附在传送辊上,后者的部分具有连接到设备上用于形成真空的凹进 部。然而,印刷的片材导致输送表面的迅速磨损,并且导致在印刷的片材上标记凹坑。 这造成了较差的产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是使用简单的装置来提高可以由印刷机生产的印刷产品的质量。为此,本专利技术涉及一种指出的类型的输送滚筒,其特征在于,其包括布置在圆筒形 基体表面上的覆盖构件,覆盖构件具有与开口中的至少一些相对齐的多个通孔,覆盖构件 具有外覆盖表面,外覆盖表面由不同于第一材料的第二材料制成,并且外覆盖表面具有低 于第一材料的表面能的表面能。根据具体实施例,输送滚筒包括以下特征中的一个或几个外覆盖表面由抗墨材料制成;第二材料包括聚四氟乙烯或硅树脂并且优选地由聚四氟乙烯或硅树脂制成;通孔在它们与外覆盖表面的接合处被倒圆;在所述覆盖构件的不受应力的状态下,通孔具有小于开口的直径的直径;覆盖构件包括设有孔的第一轴向区段以及没有孔的第二实心轴向区段,并且第二 实心轴向区段覆盖设有开口的基体的轴向部分;以及覆盖构件为圆筒形套筒,并且外覆盖表面为套筒的表面。本专利技术还涉及包括如上限定的输送滚筒的组件,覆盖构件具有第一厚度,并且该 组件包括备用覆盖构件,该备用覆盖构件具有不同于所述第一厚度的第二厚度。本专利技术还涉及一种用于输送扁平产品的设备,该类型的设备包括用于扁平产品的输送滚筒;适合于产生真空的真空设备;其中,该输送滚筒为如上限定的滚筒,并且多个开口中的至少一部分连接至该真 空设备。根据一个具体实施例,输送设备是用于将条带切割为片材的设备,其包括切割滚 筒,并且输送滚筒为切割滚筒的压印滚筒。本专利技术还涉及印刷机,其包括适合于在纸条带上印刷的印刷单元,和前述类型的 输送设备。本专利技术还涉及前述类型的输送滚筒的使用,其包括以下连续步骤使用输送滚筒输送预定量的纸,从基体去除覆盖构件,并且将无磨损覆盖构件放置在基体上。本专利技术还涉及前述类型的组件的使用,其包括以下连续步骤使用输送滚筒输送预定量的纸,从基体去除覆盖构件,并且通过将备用覆盖构件放置在基体上而调整施加在纸上的牵引力。 附图说明在阅读以下说明之后,本专利技术将更加容易理解,该说明仅作为示例提供,并且参照 附图作出,其中图1为根据本专利技术的印刷机的示意的侧视图;图2为根据本专利技术的可替换的印刷机的对应于图1的视图的视图;图3为图1与2的印刷机的切割与堆垛设备的示意图;图4为压印滚筒的轴向横截面视图;以及图5为图4的局部V的放大视图。具体实施例方式图1显示了根据本专利技术的、由总附图标记2来表示的轮转印刷机。印刷机2包括拆卷机4、四个印刷单元6、牵引设备8和切割与堆垛设备10。印刷 机2还包括带条捕获设备14和施粉设备16。印刷机2理论上可以包括从一个到η个的任何数量的印刷单元6。拆卷机4适合于展开待印刷的连续的带条18。待印刷的带条18是为涂料纸的带条。涂料纸是包括例如由高岭土或者白垩制成 的、提高纸的机械或者光学性质的涂层的纸。该纸使得可以获得高质量的印刷产品。可替 代地,待印刷的带条有可能是为无涂层的纸的带条。印刷机2限定了带条18的印刷路径,该带条18的印刷路径通过拆卷机4、印刷单 元6、带条捕获设备14、施粉设备16和牵引设备8、直到切割与堆垛设备10。各印刷单元6包括加墨辊设备20,所述加墨辊设备20设有墨罐22,该墨罐22包 含墨24,墨M被提供用于在带条纸18上印刷。以下将说明本专利技术的上下文中所使用的墨 24。各加墨辊设备20还包括将墨M输送到印刷辊28上的墨转移辊沈(参见下文)。印刷单元6包括适应于在带条纸18上印刷的印刷辊28。切割与堆垛设备10适合于将待印刷的带条18切割成单独的片材30并且产生一 堆切割好的单独的片材。牵引设备8位于最下游的印刷单元6的下游并且在切割与堆垛设备10的上游。 该牵引设备8适合于在带条18上施加确定的机械牵引力,该带条18从最下游的印刷单元 6出来。如图1所示,印刷机2适合于以自由悬浮形式并且在周围空气中在最下游的印刷 单元6和牵引设备8之间的整个路径上输送印刷好的带条18,可能除了带条捕获设备14和 施粉设备16之外。此外,印刷机2还适合于在周围空气中在牵引设备8和切割与堆垛设备 10之间的整个路径上输送印刷好的带条18。因此,图1的印刷机2不包括干燥器并且具有 很小的体积。根据图2所示的备选方案中的印刷机2在以下事实方面不同于图1中所示的印刷 机2 带条捕获设备14和牵引设备8之间是红外线干燥器32,印刷好的带条18被输送通过 该红外线干燥器32。红外线干燥器32可以由带条的另一种加热干燥设备(例如,热风干燥 机)来代替。干燥器32相对于现有技术的干燥器具有减小的尺寸。带条捕获设备14适合于探测纸带条18中的断裂并且在该情况下捕获纸带条18 的自由端。为此,带条捕获设备14包括合适的捕获构件34。替代地,省略带条捕获设备14。施粉设备16适合于将抗斑点粉末沉淀在印刷好的带条18的各个表面上。可以将 抗斑点粉末沉淀在印刷好的带条的一个或者两个表面上。为此,施粉设备16包括容纳粉末 38的罐36和通过管道42连接到墨罐36上的施粉头40,以用于带条18的各表面。施粉设备16适合于持续地将抗斑点粉末施加在带条18上,优选是在相当于至少 两倍的印刷长度的长度上持续不中断地施加。用于将带条施粉的粉末38优选是蔬菜粉,例如,谷物基的或者矿物的粉末。连接到印刷机的其它单元上的牵引设备8可以印刷带条并且将其接收在切割与 堆垛设备10中,而没有干燥纸带条12和通过墨溶剂的蒸发。通过容纳在墨罐22中的墨M来印刷出图像。有利地,墨M是干性墨或无水墨、 或者双组分墨。干性墨的干燥是称为“介质中渗透”的第一现象和称为“由油和树脂构成的 清漆的氧化聚合作用”的第二现象的结合。无水墨和特殊的印版一起使用可以限定出非印刷区域,而不使用传统的平版印刷 方法,该传统的平版印刷方法基于预先湿润的亲水表面来排斥墨。所述墨的使用可以被认 为是与先前看到的传统的干性墨的相同的,并且能够免去干燥器或者设计它使其为较小体 积。另一方面,热定形墨通过与树脂混合的矿物溶剂的蒸发而干燥。紫外线(UV)墨通 过在紫外线辐射的作用下的树脂的聚合作用来干燥。图3示意性地示出了切割与堆垛设备10。切割与堆垛设备包括两个导入辊50、切割滚筒52、压印滚筒M、转移辊56和制动 辊58。切割与堆垛设备10包括固定的结构S或者框架。切割设备10限定了纸带条18和片材30的路径T,该路径T从所述设备的入口连 续地在导入辊50、压印滚筒M、转移辊56、制动辊58上延伸直到单独片材30的堆31。导入辊50被设置在路径T上、在切割滚筒52和压印滚筒M的上游。两个引入辊50能够相对于固定的结构S围绕轴线A和B转动。引入辊50中的每个包括护套60,该护套60具有通孔62。切割滚筒52围绕轴线C旋转,并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于扁平基材的输送滚筒(54),该类型的输送滚筒包括:  圆柱形基体(70),其具有由第一材料构成的圆筒形基体表面(74)以及具有多个开口(82),该多个开口在圆筒形表面上引出;  其特征在于,其包括布置在所述圆筒形基体表面(74)上的覆盖构件(72),所述覆盖构件具有与所述开口(82)中的至少一些相对齐的多个通孔(92),所述覆盖构件(72)具有外覆盖表面(88),所述外覆盖表面由不同于所述第一材料的第二材料制成,并且所述外覆盖表面(88)具有低于所述第一材料的表面能的表面能。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:N·鲁索
申请(专利权)人:戈斯国际蒙塔泰尔公司
类型:发明
国别省市:FR

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