用于制造和填充容器的设备制造技术

一种用于制造和填充容器的设备，其中，能将塑化的塑料材料的至少一个软管挤出到打开的模具（１７）中，借助填充装置（９）通过配设于有关模具（１７）的填充芯轴（１１）至少能将填充物引入相应的容器中，所述填充装置具有多个彼此分离的功能通道（２１，３９），其特征在于，设有芯轴屏蔽罩（２７），所述芯轴屏蔽罩具有至少一个功能室（３１、３５），在所述芯轴屏蔽罩的功能位置，为了清洁和／或杀菌和／或干燥的目的而在其相应的功能室（３１、３５）与填充装置（９）的相应能配置的功能通道（２１、３９）之间建立引导介质的连接，并且所述芯轴屏蔽罩在容器制造和填充期间离开其功能位置。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于制造和填充容器的设备，其中，能将塑化的塑料材料的至少 一个软管挤出到打开的模具中，借助填充装置通过配设于有关模具的填充芯轴(FUlld0rn) 至少能将填充物引入相应的容器中，所述填充装置具有多个彼此分离的功能通道。
技术介绍
在相关的现有技术中，已知一种商标为bottelpack 的系统，该系统能实现以 经济的方式和方法自动成型(吹塑或真空成型)、填充和封装容器。当应向所述的容器中填 充高度敏感的产品、例如药剂时，须满足无菌包装的国际标准。为能够满足标准，在已知的 解决方案中，当模具被送到填充位置时，该模具处于所谓的无菌填充空间(ASR)下，在该无 菌填充空间中无菌的空气流动经过容器的打开的填充开口并形成防止细菌进入的有效保 护，直到填充过程结束之后封闭可动的模具部件，以通过结合的真空焊接过程形成容器的 所希望的头部封装。这种无菌填充空间及其用于无菌填充容器的设备在现有技术中是已知 的，例如以 DE 196 48 087 Al 或 US 5，862，840 的形式。作为另外的措施以在制造时确保根据国际分级符合100级的无菌性，在循环地以 及每当开始一个制造周期的情况下对填充装置连同其功能通道以及对与之共同作用的部 件进行仔细地清洁和杀菌。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提出一种所考虑的类型的设备，其中清洁和杀菌过程特别简 单并能够以相对于现有技术改善的效率运行。根据本专利技术，所述目的通过总体上具有权利要求1的特征的设备来实现。据此，本专利技术的特别之处在于，设有芯轴屏蔽罩，所述芯轴屏蔽罩具有至少一个功 能室，在所述芯轴屏蔽罩的功能位置，为了清洁和/或杀菌和/或干燥的目的而在其相应的 功能室与填充装置的相应能配置的功能通道之间建立引导介质的连接，并且所述芯轴屏蔽 罩在容器制造和填充期间离开其功能位置。由此实现了以下可能性，即，通过填充装置的相 应的功能通道将考虑用于清洁、杀菌、冷却干燥等的这些介质导入屏蔽罩内的一个或多个 功能室中。换言之，屏蔽罩形成清洁、杀菌和/或干燥装置的组成部分，该清洁、杀菌和/或 干燥装置能经由来自填充装置的相应的介质输入而运行，以便为开始一个制造周期而使设 备处于无菌状态。在针对合理生产而设计的设备结构形式中，所述至少一个填充芯轴通过纵向移动 而能调整到选定的运行位置中，并在与屏蔽罩共同作用的运行位置中以一个纵向部段接纳 在位于功能位置的屏蔽罩的至少一个功能室中。由此可以使规定用于要执行的清洁、杀菌 或干燥/冷却过程的介质直接经由有关的功能通道流入屏蔽罩内的有关的室中，所述有关 的功能通道在相应的填充芯轴内部或沿相应的填充芯轴延伸。由此不仅引起对系统的被介 质穿流的功能通道的清洁、杀菌和干燥，而且相应的介质还对位于屏蔽罩的功能室中的填充芯轴的外侧加载，使得清洁、杀菌和干燥的过程也作用到被接纳在屏蔽罩中的相应的填 充芯轴部段的外表面上。在特别有利的实施例中，屏蔽罩具有一个第一功能室和一个第二功能室，所述第 一功能室和第二功能室在相应的填充芯轴纵向移动的方向上彼此错开，其中第一功能室接 纳相应的填充芯轴的这样的端部部段，在填充芯轴内中央延伸的在填充时用作填充通道的 功能通道的出口位于所述端部部段上。因此，穿流过填充通道并从填充物出口流出的介质 直接冲洗填充芯轴的端部部段，从而在建立填充通道本身的无菌状态时，同时对相应的填 充芯轴的端部部段的外侧进行处理。优选地，屏蔽罩的第二功能室规定用于接纳相应的填充芯轴的与端部部段邻接的 纵向部段并具有输入开口，在相应的运行位置中并在屏蔽罩的功能位置中，相应的填充芯 轴穿过所述输入开口延伸，并且通过所述输入开口能够在第二功能室与填充装置的另一功 能通道之间建立连接。这样的通道可例如设置用于输入无菌的在形成软管的过程中用作支 持空气的空气，或者设置作为用于冷却介质的输入通道。通过在填充芯轴的接纳在屏蔽罩 的第二功能室中的纵向部段与至少一个这样的介质输入通道之间建立连接，清洁、杀菌和 干燥介质的输入不仅引起对介质输入通道的相应处理，而且也作用到有关的填充芯轴的接 纳在屏蔽罩的第二功能室中的外侧上。在相应的填充芯轴穿过挤出头延伸的结构方式中，其中所述挤出头优选具有伸长 的结构形状，该结构形状带有设置成列的形成软管的挤出机出口喷嘴，这些挤出机出口喷 嘴配设于相应的一列填充芯轴，挤出头优选具有一个端面，屏蔽罩的顶壁在屏蔽罩的功能 位置中平面地贴靠在所述端面上，所述顶壁具有相应的第二功能室的输入开口。在特别有 利的实施例中在此如下作出布置结构，即所述另一功能通道沿填充芯轴的外侧穿过挤出头 延伸并在挤出头的端面上通入，使得经由在屏蔽罩的贴靠的顶壁中的输入开口形成通向屏 蔽罩第二功能室的连接，即所述另一功能通道沿填充芯轴的外侧穿过输入开口延续到屏蔽 罩内部。优选地，屏蔽罩的每个功能室具有一个介质输出部，通过所述介质输出部能向外 排出相应的通过与填充装置的功能通道的连接而输入的介质、例如清洁和/或杀菌介质和 /或冷却/干燥介质。在有利的实施例中如下地做出布置结构，S卩，屏蔽罩形成一屏蔽体，第二功能室连 接在该屏蔽体的相应的输入开口上，所述第二功能室通过一个密封嵌件与同轴后续的第一 功能室分隔开，所述密封嵌件形成一中央贯通部以使填充芯轴的形成填充物出口的填充针 式的端部部段进入第一功能室中。屏蔽罩可设置成通过其顶壁沿挤出头端面的移动而能运动到功能位置和能从功 能位置运动离开，这以如下的方式能实现简单的结构方式，即仅仅一个直线驱动装置对于 屏蔽罩的移动运动是必需的。在突出之处在于结构特别紧凑的实施方式中，填充装置除了配设于相应填充芯轴 的中央填充物通道的计量装置外还具有供给装置，通过所述供给装置能选择性地为填充物 通道以及其余的功能通道供给所希望的处理和/或工作介质、亦即例如供给清洁介质、杀 菌介质、干燥介质或冷却介质。在特别有利的实施例中，能为至少一个在填充芯轴外部沿其外侧延伸的功能通道供给无菌的气态介质，该气态介质在形成软管的挤出过程期间能在挤出头的端面上流出并 在软管内侧用作使软管稳定的支持空气。由此，不仅防止软管在容器的成型过程之前塌陷， 而且无菌的空气在软管内部形成无菌空间。更准确地说，软管内部和模具(当模具被置于 填充位置时)位于所谓的无菌填充空间(ASR)中，在该无菌填充空间中无菌的空气流经相 应容器的打开的填充开口并形成有效的保护以防止细菌进入，直到在填充过程结束之后使 模具的可动的头部钳闭合，以通过结合的真空焊接过程形成容器的希望的头部封装。附图说明下面参照附图所示的实施例详细说明本专利技术。其中图1示出一根据本专利技术的制造设备的实施例的极大示意性简化地且部分竖直剖 开示出的整体视图，其中示出在制造过程内的一个运行状态，在该运行状态中唯一的可见 的填充芯轴以其填充针式的端部延伸到一具有可动的模具部件的模具中；图2示出仅挤出头和一填充芯轴包括所属的填充装置的与图1相比略放大且局部 以纵剖视图示出的视图，其中示出填充芯轴位于一个运行位置中，在该运行位置中该填充 芯轴以一纵向部段接纳在一屏蔽罩中，该屏蔽罩在其功能位置中位于挤出头的端面上；图3示出一与图2对应的视图，但填充芯轴在一个运行位置中缩回到挤出头中，屏 蔽罩可以从其功能位置运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于制造和填充容器的设备，其中，能将塑化的塑料材料的至少一个软管挤出到打开的模具（１７）中，借助填充装置（９）通过配设于有关模具（１７）的填充芯轴（１１）至少能将填充物引入相应的容器中，所述填充装置具有多个彼此分离的功能通道（２１，３９），其特征在于，设有芯轴屏蔽罩（２７），所述芯轴屏蔽罩具有至少一个功能室（３１、３５），在所述芯轴屏蔽罩的功能位置，为了清洁和／或杀菌和／或干燥的目的而在芯轴屏蔽罩的相应功能室（３１、３５）与填充装置（９）的相应能配置的功能通道（２１、３９）之间建立引导介质的连接，并且所述芯轴屏蔽罩在容器制造和填充期间离开其功能位置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：贝恩德·汉森，
申请(专利权)人：贝恩德·汉森，
类型：发明
国别省市：DE