塞帽及该塞帽的制造方法技术

本发明专利技术的目的是提高塞帽的生产率。用于火花塞的塞帽（１００）包括：主体，其包括具有第一开口（ＯＰ１）的第一腔体（Ｈ１）和具有第二开口（ＯＰ２）的第二腔体（Ｈ２）；线连接构件（螺钉）（１２０），其布置于第一腔体（Ｈ１），使得塞线能够从第一开口（ＯＰ１）连接到该线连接构件；塞连接构件（连接器构件）（１５０），其布置于第二腔体（Ｈ２），使得火花塞的端子能够从第二开口（ＯＰ２）连接到该塞连接构件；以及电阻体（１４０），其布置于第二腔体（Ｈ２）的比塞连接构件（１５０）的布置区域靠内侧的区域。塞连接构件（１５０）和电阻体（１４０）以彼此接触的状态被彼此固定。已经固定有电阻体（１４０）的塞连接构件（１５０）被压配合到主体（１１０）的第二腔体（Ｈ２）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种塞帽(plug cap)及该塞帽的制造方法。
技术介绍
为了从点火线圈将点火用高电压提供给火花塞的头部端子，已经使用将火花塞的头部端子和点火线圈的塞线(plug cord)彼此电连接的塞帽。已知塞帽具有用于抑制噪声的电阻体(resistance body)(例如，专利文献1)。在该塞帽中，将头部端子所安装到的连接器金属件(connector metal fixture)和电阻体彼此电连接的导体通过嵌入成型方法并入由树脂制成的塞帽主体中。日本特开2001-244041号公报
技术实现思路
然而，因为嵌入成型方法导致成型效率低，所以将出现塞帽的生产率低下的问题。因此，本专利技术的目的是提高塞帽的生产率。为了解决上述问题，本专利技术可以采用下面的实施方式或构造。<第一方面>一种用于火花塞的塞帽，所述塞帽包括帽主体，其包括具有第一开口的第一腔体和具有第二开口的第二腔体；线连接构件，其布置于所述第一腔体，使得塞线能被从所述第一开口连接到所述线连接构件；塞连接构件，其布置于所述第二腔体，使得所述火花塞的端子能被从所述第二开口连接到所述塞连接构件；以及电阻，其布置于所述第二腔体的比所述塞连接构件的布置区域靠内侧的区域；其中，所述塞连接构件和所述电阻以彼此接触的状态被固定，并且固定有所述电阻的所述塞连接构件被压配合到所述帽主体的所述第二腔体中。以此方式，由于塞连接构件和电阻在彼此接触的状态下被彼此固定，所以不需要单独的用于使塞连接构件和电阻互相连接的构件，同时使塞帽的制造变得容易。另外，因为仅通过使已经固定有电阻的塞连接构件压配合到塞帽的主体中就能够使电阻和塞连接构件并入塞帽的主体，所以能够提高塞帽的生产率。〈第二方面〉根据第一方面所述的塞帽，其中，所述塞连接构件和所述电阻通过压配合被固定。以此方式，塞连接构件和电阻仅通过压配合即以简单的方式以彼此接触的状态被彼此固定。<第三方面>根据第一方面或第二方面所述的塞帽，其中，所述塞连接构件包括连接构件主体，其具有供所述火花塞的所述端子配合入的凹状部；和管构件，其被插入到所述凹状部中。以此方式，例如，由于管构件与火花塞的端子直接接触，所以防止了塞连接构件与火花塞的端子直接接触，从而改善了塞帽的耐磨性能。〈第四方面〉根据第一方面至第三方面中的任一方面所述的塞帽，所述塞帽还包括弹簧构件，其将所述线连接构件与所述电阻电连接。以此方式，可以使电阻体和线连接构件以简单的方式彼此电连接。<第五方面>一种制造用于火花塞的塞帽的方法，所述方法包括(a)准备帽主体的步骤，所述帽主体包括具有第一开口的第一腔体和具有第二开口的第二腔体；(b)准备塞连接构件和电阻的步骤，所述塞连接构件被构造为能连接所述火花塞的端子；(c)固定所述塞连接构件和所述电阻的步骤；以及(d)将固定有所述电阻的所述塞连接构件固定到所述帽主体的所述第二腔体的步骤。以此方式，由于塞连接构件和电阻被彼此固定，然后，将塞连接构件固定到塞帽的主体，所以塞帽的制造变得简单，结果提高了塞帽的生产率。<第六方面>根据第五方面所述的方法，其中，在所述步骤(d)中，固定有所述电阻的所述塞连接构件通过压配合被固定到所述帽主体的所述第二腔体中。以此方式，由于仅通过使已经固定有电阻体的塞连接构件压配合到塞帽的主体中就能够使塞连接构件并入塞帽的主体，所以能够提高塞帽的生产率。<第七方面>根据第五方面或第六方面所述的方法，其中，在所述步骤(C)中，所述电阻通过压配合被固定到所述塞连接构件。以此方式，塞连接构件和电阻仅通过压配合、即以简单的方式以彼此接触的状态被彼此固定。<第八方面>根据第五方面至第七方面中的任一方面所述的方法，其中，所述步骤(b)包括(bl)准备连接构件主体和管构件的步骤，所述连接构件主体具有供所述火花塞的所述端子配合入的凹状部；以及(b2)将所述管构件插入到所述凹状部中的步骤。以此方式，例如，由于防止了塞连接构件与火花塞的端子直接接触，从而改善了塞帽的耐磨性能。<第九方面>根据第五方面至第八方面中的任一方面所述的方法，所述方法还包括(e)将构造成能连接到塞线的线连接构件固定到所述帽主体的所述第一腔体中的步骤。以此方式，能够容易地将塞线连接到塞帽的主体。 附图说明图1是根据本专利技术的一个实施方式的塞帽100的剖视图；图2是示出用于说明塞帽100的制造方法的步骤的流程图；图3是用于说明塞帽100的制造方法的第一视图；图4是用于说明塞帽100的制造方法的第二视图；以及图5是用于说明塞帽100的制造方法的第三视图。具体实施例方式A.第一实施方式下面，将参照附图说明本专利技术的实施方式。图1是根据本专利技术的一个实施方式的塞帽100的剖视图。如图1所示，塞帽100包括主体110、螺钉120、弹簧130、电阻体140、连接器构件 150、管构件 160、R 销 170 和带齿锁止垫圈(tooth locking washer) 180、190。塞帽100的主体110由诸如酚醛树脂等树脂材料制成。在主体110中形成具有第一开口 OPl的第一腔体Hl和具有第二开口 0P2的第二腔体H2。第一腔体Hl包括筒状部 Hll和最内侧部(most inner portion)H120这里，筒状部Hll以与图1中的X-Z平面上的X轴以大约30°的交角相交的直线作为中心轴线，而内侧部Η12具有使螺钉120的头部能够配合于内侧部的形状。第二腔体Η2具有第一筒状部Η21、第二筒状部Η22和第三筒状部Η23，所有的筒状部Η21、Η22和Η23均以图1中的Z轴作为它们的中心轴线。第一筒状部Η21、第二筒状部Η22和第三筒状部Η23从第二开口 0Ρ2起以所述顺序布置。第一筒状部Η21、第二筒状部Η22和第三筒状部Η23具有彼此不同的内径，并且它们的内径之间的关系是Η21的内径> Η22的内径> Η23的内径。第二筒状部Η22的内径被设定为略小于连接器构件150的外径，使得连接器构件能够压配合到第二筒状部。第三筒状部Η23的内径被设定为能够容纳电阻体140。第一腔体Hl的内侧部Η12通过连接腔体CN与第二腔体Η2 的第三筒状部Η23的内侧端连通。连接腔体CN为中间部分弯曲的筒状并且将弹簧130容纳在其中。螺钉120由具有导电性的金属制成并且包括形成于外周的外螺纹。通过以螺纹联接的方式将塞线(未示出)联接到螺钉120的外螺纹而使塞线和螺钉120彼此电连接。弹簧130由具有导电性的金属制成并且被容纳在连接腔体CN中，使得弹簧130被弯曲并且沿连接腔体CN的轴线方向被压缩。弹簧130的一端由于弹簧130的斥力而压接螺钉120的头部，而弹簧130的另一端由于弹簧130的斥力而压接电阻体140的保护帽141。以此方式，螺钉120和电阻体140经由弹簧130彼此电连接。电阻体140由陶瓷材料制成并且为柱状，电阻体140包括施加到电阻体两端的银糊(sliver paste，未示出)。为了保护电阻体140，电阻体140的弹簧130所在侧的端部被由不锈钢SUS制成的保护帽141盖住。电阻体140是具有预定电阻值的导电陶瓷，并且被设置用于抑制电噪声。连接器构件150由自由切削黄铜(free 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于火花塞的塞帽，所述塞帽包括：帽主体，其包括具有第一开口的第一腔体和具有第二开口的第二腔体；线连接构件，其布置于所述第一腔体，使得塞线能被从所述第一开口连接到所述线连接构件；塞连接构件，其布置于所述第二腔体，使得所述火花塞的端子能被从所述第二开口连接到所述塞连接构件；以及电阻，其布置于所述第二腔体的比所述塞连接构件的布置区域靠内侧的区域；其中，所述塞连接构件和所述电阻以彼此接触的状态被固定，并且固定有所述电阻的所述塞连接构件被压配合到所述帽主体的所述第二腔体中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：太田淳平，
申请(专利权)人：日本特殊陶业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP