液体分离器制造技术

一种带有容器（２）的液体分离器，所述容器限定在顶部借助于盖（７）被密封的空间，出口（８）位于所述盖中，一方面在上述空间中设有在上述空间中围绕上述盖（７）的上述出口（８）延伸的管（１１），另一方面设有也在所述空间中围绕上述盖（７）的上述出口（８）延伸的精细过滤器（５），使得在所述管（１１）和所述精细过滤器（５）之间限定出口区域，所述出口区域借助于安全阀（２１）连接到外界，其特征在于所述安全阀（２１）经由所述盖（７）中的通道（１９）连接到上述出口区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种液体分离器。具体而言，本专利技术涉及一种设有容器的液体分离器，所述容器优选但不是必须为圆筒形，所述容器具有用于液体/气体混合物的入口，并且该容器还限定在顶部借助于盖被密封的空间，出口位于所述盖中以排放经处理的气体，在上述空间中，一方面设有围绕上述盖的上述出口延伸的管，并且另一方面设有也围绕上述盖的上述出口延伸的精细过滤器，使得在所述管和所述精细过滤器之间限定有出口区域。
技术介绍
入口区域被限定在所述管和所述容器的侧壁之间，待处理的液体/气体混合物被弓I导通过所述入口区域，使得在该入口区域中发生第一分离阶段。在所述入口区域的底部，当液体/气体混合物被作用以围绕所述管的远端流动并且以这样的方式改变方向时，发生第二分离阶段。上述精细过滤器可以由带有过滤材料的夹套和在底部密封所述精细过滤器的过滤器盖形成。当流过所述精细过滤器时，发生第三分离阶段。上述出口区域借助于安全阀连接到外界。—旦在所述容器中有过高压力，所述安全阀就将打开，并且液体/气体混合物将被喷出，因此所述容器中的压力被正常化。从所述入口区域喷出混合物是不合适的，原因是在该情况下安全阀必须被制造得相当大，这是因为入口区域中的混合物包含比出口区域中的混合物更多的液体。假如精细过滤器上的压力下降明显，在流过精细过滤器之后喷出混合物也不是可选择的办法。传统上，安全阀经由管中的开口连接到出口区域。因此一个缺点在于，由于存在的公差，不可能使入口区域完全与出口区域分离。这导致流体泄漏，由此液体/气体混合物从入口区域经由管中的上述开口流动到出口区域。这样的泄漏流是不利的，原因是精细过滤器与液体/气体混合物的上述泄漏流直接接触，而且泄漏流的混合物没有经历第一和第二分离阶段，因此精细过滤器快速地充满液体，这对所述精细过滤器的寿命具有不利影响。而且，由于泄漏流的存在，安全阀将喷出来自入口区域的液体/气体混合物的一部分。然而，安全阀的尺寸不能直接喷出来自上述入口区域的这些未过滤混合物。显然以这样的方式前两个分离阶段被跳过，这对于液体分离器的性能是不利的。合乎逻辑地，管中的开口与安全阀之间的距离被保持尽可能小。因此，安全阀在传统上安装在容器的侧壁中。将安全阀侧向地安装在容器上提供了带有不规则形状的已知液体分离器。这意味着对液体分离器可以一体化到更大的系统中的方式有一些限制。
技术实现思路
本专利技术旨在通过提供一种液体分离器改进一个或若干上述和/或其它缺点，所述液体分离器配有带有外壳的容器，所述外壳包括用于液体/气体混合物的入口，并且限定在顶部借助于盖被密封的空间，出口位于所述盖中以排放经处理的气体，一方面在上述空间中设有围绕上述盖的上述出口延伸的管，另一方面设有也围绕上述盖的上述出口延伸的精细过滤器，使得在所述管和所述精细过滤器之间限定出口区域，所述出口区域借助于安全阀连接到外界，由此根据本专利技术的特定特征，所述安全阀经由所述盖中的通道连接到上述出口区域。根据本专利技术的液体分离器的优点在于在管中不必设有开口以将安全阀连接到出口区域。因此，没有产生经由所述开口从入口区域流动到出口区域的混合物的泄漏流。显然前述特征对根据本专利技术的液体分离器的性能和寿命具有积极影响。根据本专利技术的液体分离器的另一个优点在于与常规液体分离器的情况相比需要更少的操作来生产和组装它。根据一个优选实施例，所述安全阀固定到所述盖，优选直接固定在所述盖中的上述通道中，例如所述安全阀带有螺纹接头，所述安全阀通过所述螺纹接头拧紧在所述通道中。这是有利的，原因在于安全阀并不明显影响液体分离器的外部尺寸，使得获得紧凑的液体分离器。液体分离器也保留它的规则形状，使得容易将液体分离器一体化到更大的系统中。根据本专利技术的另一个优选方面，第一密封环设在所述盖和所述外壳之间。它的一个优点在于，当液体分离器在操作时，不会发生到外界的泄漏流。本专利技术的另一个优选特征在于所述容器的侧壁在顶部带有槽口，并且所述精细过滤器在顶部带有向外取向的法兰，所述法兰保持在上述槽口中。优选地，第二密封环设在上述盖和所述精细过滤器的所述法兰之间。因此一个优点在于经最终处理的气体不会受到来自液体分离器的入口区域和/ 或出口区域的任何液体/气体混合物污染。显然液体分离器的性能由此改善。附图说明为了更好地解释本专利技术的特征，参考附图，根据本专利技术的液体分离器的以下优选实施例仅仅作为示例被描述，而不是以任何方式进行限制，在附图中图1示意性地示出在透视图中看到的根据本专利技术的液体分离器；图2显示了没有任何盖的根据图1的液体分离器；图3显示了根据图1中的线III-III的截面；图4显示了根据图3中的箭头F4的细节。具体实施例方式如图中所示的液体分离器1带有容器2，在该情况下所述容器具有圆筒形外壳3，所述外壳带有用于液体/气体混合物的切向入口 4和居中地定位在外壳3中的精细过滤器 5，所述精细过滤器具有带有过滤材料的夹套6。根据本专利技术，上述外壳3并不是必须为圆筒形；相反地，它也可以具有其它形状。 也应当注意的是入口 4不是必须切向地定位，而是也可以以另外方式(例如，径向地)定位。在该情况下，精细过滤器5居中地设在外壳3中，但是根据本专利技术这不是严格必须的。带有夹套6的精细过滤器5的实施例作为示例描述，但是本专利技术并不限于精细过滤器 5的这样的实施例。可以使用精细过滤器5的一个示例是聚结过滤器。外壳3限定在顶部由盖7密封的空间，出口 8位于所述盖中以排放经处理的气体， 并且在该情况下所述空间在下面由底部9限制，所述底部可能包括用于经分离的液体的排出口 10。当然，排出口 10不是必须延伸通过上述底部10，而是也可以通过外壳3的圆筒形侧壁，或者甚至通过盖7而被设置。在后两种情况下，所谓的‘清除管路’例如可以设在液体分离器1中，用于抽吸液体分离器1的底部的经分离的液体。此外，液体分离器1带有管11，所述管在上述空间中并围绕盖7的上述出口 8延伸，优选但不是必须沿外壳3的轴向方向或者实际上沿该轴向方向一直延伸到距离底部9 一定距离的位置处。所述管11位于容器2的侧壁与精细过滤器5之间，特别地在上述侧壁与精细过滤器5的夹套6之间。在顶部，管11带有凸边12，管11通过所述凸边固定在液体分离器1中。在该示例中，容器2的侧壁在顶部被制造得更厚，并且在该情况下实际上一直径向延伸到管11。而且，容器2的侧壁在顶部带有槽口 13或圆形凹槽，在本示例中，管11的上述凸边12保持在所述槽口或圆形凹槽中。本专利技术并不限于安装管11的该方式；相反地，管11可以以许多不同的方式连接到盖7和/或容器2的侧壁，例如通过将该管11焊接、胶粘在盖7上，通过以压配合将所述管 11夹紧在顶部或者通过将所述管11卡扣至顶部或类似的。在该情况下精细过滤器5还带有在顶部的向外取向的法兰14，所述法兰径向延伸到上述槽口 13中并且与管11的凸边12接触。精细过滤器5在底部由过滤器盖15密封。0形圈形状的第一密封环16位于盖7与容器2的壁的较厚部分之间，并且设在盖 7与外壳3的接触表面中的圆形凹槽17中。也为0形圈的形状的第二密封环18优选地设在盖 与精细过滤器5的法兰14之间。根据在图中未表示的本专利技术的液体分离器1的一个变型，侧壁的上述较厚部分可以由向内取向的上边缘代替，或者该较厚部分甚至可以被省略。盖7带有通道本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液体分离器，其设有具有外壳（３）的容器（２），所述外壳包括用于液体／气体混合物的入口（４），并且限定有在顶部借助于盖（７）被密封的空间，出口（８）位于所述盖中以排放经处理的气体，在所述空间中设有管（１１），所述管（１１）绕着所述盖（７）的所述出口（８）在所述空间中延伸，并且还设有精细过滤器（５），所述精细过滤器绕着所述盖（７）的所述出口（８）在所述空间中延伸，并且在所述管（１１）和所述精细过滤器（５）之间限定有出口区域，所述出口区域借助于安全阀（２１）连接到外界；其特征在于，所述安全阀（２１）经由所述盖（７）中的通道（１９）连接到所述出口区域。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：W·莫恩斯，
申请(专利权)人：阿特拉斯·科普柯空气动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：BE