用于密封供管、管道或缆线延伸穿过的圆管状开口的组件制造技术

一种至少一对纵向塞段的组件，用于在组装状态下形成用于圆管状开口的橡胶密封塞的至少一部分，使得每个所述至少一对塞段围起至少一个圆筒形槽，以用于密封在所述开口的纵向方向上延伸穿过所述开口的至少一个管、管道或缆线所占据的空间。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及用于密封圆管状开口的组件，至少一根管、管道或缆线在该开口的纵向方向上穿过所述开口延伸。本专利技术还涉及将此类组件用来提供气密隔室的用途，其中，通过穿过圆管状开口延伸进入该隔室来定位管、管道或缆线的端部或开放部分。本专利技术还涉及设置有至少一个圆管状开口的气密隔室，至少一根管、管道或缆线穿过该开口在开口的纵向方向上延伸。
技术介绍
用于密封从中延伸管或缆线的开口的系统早已被认识。GB 2186442描述了一种用于缆线和管的转接系统。该系统包括具有开口的金属框架，开口填充有导引块和空块(blanking block)。导引块包括两个半块，这两个半块可以一起形成具有开口的块体，穿过该开口能通入管、缆线或管道。换句话讲，导引块的两个半块可以围绕管、缆线或管道。因此，每个管、缆线或管道被至少两个块体包围。该系统允许导引具有不同直径的多根缆线。这需要加工成不同尺寸的导引块。开口内的剩余空间被空块充满。通过这种方式，导管护套(本例中为金属框架)的内壁与延伸穿过导管护套或金属框架的管、管道或缆线之间的空间被块体充满。通常，在每层块体之间设置有垫板。然后，经由垫板向组装的块体施加压力，以便将块体压紧到缆线、管或管道周围，从而密封缆线、管或管道周围的导引块并把它们夹紧在一起，并使其紧贴框架或导管护套的侧壁和垫板。为此，该系统包括压缩和填塞系统。压力可通过需要紧固螺母或压缩螺栓的系统来施力口。压缩所需的力非常大，并且压力被部分地传递到带管道的管或缆线上，这种传递显然常常是以非流体静力学的方式进行。该系统无法将荷载均勻分布到整堆块体上。事实上，带管道的管或缆线将承受一部分荷载，从而阻止了均勻分布。“在带管道的管或缆线的遮蔽下”承受少得多的压缩力的块体可以被轻易顶出去。另一个问题是橡胶产生不可逆的变形，这会降低转接系统的柔韧性，并且在系统的一部分突然承受过大压力时会造成危害。除了系统难以安装、浪费时间、成本高昂、需要大量库存控制和更多精力之外，该系统还无法长期满意地运行。橡胶(甚至充分硫化的橡胶)会随时间推移出现自然松弛。 当橡胶没有完全饱和或硫化时，也可能出现化学松弛。这样增加了橡胶的总松弛。因此，需要频繁紧固GB 2186442中描述的系统的压缩和填塞系统的压缩螺栓或螺母。另一个问题是，温度变化引起热胀冷缩，这会导致压缩螺栓松动或过紧，其中压缩螺栓松动会降低密封性能，而压缩螺栓过紧会使橡胶产生不可逆变形。特别是，当具有塑性护套的塑性管或缆线延伸穿过金属框架或导管护套时，这些管或缆线的外表面承受径向向内的压力，这些塑性管的外径可能会因称为“蠕变”的现象而减小。当出现这种情况时，由于受压缩的橡胶块和受径向压缩的塑性管所提供的密封完整性会因蠕变和松弛的物理现象而降低，因此应当更加频繁地重新紧固压缩和填塞系统的压缩螺栓和螺母。然而，不论如何频繁地重新紧固压缩螺栓和/或螺母，在重新紧固之后不久，就会继续发生橡胶松弛和塑性管蠕变等现象，从而立即进一步降低密封的完整性。如果的缆线芯和缆线编织层很结实，则护套将不得不承受应力，这可能会使护套产生不可逆的变形。如果缆线编织层和/或缆线芯较柔软，则它们可能会不可逆地变形。此夕卜，缆线不可能是绝对圆的，显然的是，系统在长期运行过程中会产生越来越多的局部变化的不可逆变形。在更换缆线和/或块体之后，很难重新形成良好的密封。GB 2140114A描述了一种用于将缆线、管道等穿过墙壁上的开口送入的贯穿式穿管装置。该装置包括部分或完全弹性的相配合构件，所述构件填充墙壁上的开口内的空间， 并且一方面密封缆线、管道等，另一方面密封待填充的开口的内壁。提供了用于将相配合构件以弹性方式压入墙壁开口内的压紧装置。相比上述系统，压紧装置被布置在墙壁开口的空间外，且从而可以将墙壁开口完全用于穿过缆线、管道等。开口的内部横截面从墙壁一侧向另一侧缩小，且压紧装置具有夹紧凸缘，该夹紧凸缘沿在环绕开口的较宽端的一侧墙壁上的开口的周边延伸，使得压紧装置从墙壁开口的边缘在其前端处部分地接合在相配合构件上，以将相配合构件轴向压入墙壁开口内。由所有相配合构件的组件形成的填塞物被轴向更深地压入宽度减小的墙壁开口，由此使得相配合构件彼此压紧，并压紧缆线、管道等以及开口内壁，从而提供密 封和防火作用，而且也不需要用于围绕相配合构件的框架组件。使用具有夹紧凸缘的压紧装置虽然麻烦，但却是需要的，以便将相配合构件在一定程度上彼此压紧，从而在墙壁两侧不同压力的作用下，使相配合构件彼此之间的摩擦力足以消除相配合构件相对彼此轴向移动的可能性。特别是，在墙壁开口的中间横截面区域内，当穿管装置意图提供能承受较高压差的密封和/或墙壁开口具有较大横截面时，并不总能确保以无法移动的方式固定相配合构件。因此，为了即使在不利条件下和特别是还在墙壁开口的中间横截面区域内可靠地防止相配合构件以上述那种方式相对于彼此轴向移动，可以将穿管装置构造成使得相配合构件以扇区部分状构型的扇形填充墙壁开口的横截面。每个扇区为两件式部件，并且在径向方向上从开口的轴线延伸至开口壁。GB 2140114A作为优点提出每个扇形的相配合构件径向延伸至墙壁开口的内壁，由此通过夹紧凸缘压靠到内壁，从而防止相配合构件直接相对于彼此轴向移动。可以看至IJ，每个单独的相配合构件直接通过夹紧凸缘固定到内壁，并且在较高压差下保持固定。两件式相配合构件的两个部件在垂直于轴向的方向上的相对位置被固定并保持稳定。首先，通过装配在接纳装置内且因此被装配在该两件式相配合构件内的缆线、管道等固定这些位置。接纳装置的形状和尺寸适合各个缆线或管道的横截面。这确保两件式相配合构件的两个部件具有相对于彼此固定的位置。其次，通过同样径向延伸至墙壁开口的隔板将两件式相配合构件的两个部件隔开，以使得这两个部件中的每一个都压靠到墙壁开口，并且稳定的墙壁开口为相配合构件的两个部件的相对位置提供了参考平面。值得提醒的是，夹紧装置将各个相配合构件牢牢固定到开口的内壁，因此相配合构件的两个部件在垂直于轴向的平面内的相对位置显然非常稳定。另外，还知道用于密封圆管状开口的其它系统，其中一根管、管道或缆线沿该圆管状开口的纵向延伸穿过。这类系统的许多实例可见于所谓的“缆线贯穿件”中。同样源自本专利技术人的WO 2004/111513中公开了一个成功的实例。该文档公开了一种包括用于形成密封塞的至少两个纵向分段部件的系统。如该文档的图4a至图4e所示，系统有可能允许密封纵向延伸穿过多个管或管道的圆管状开口内的空间，其中这些管或管道均具有相同直径用于形成密封塞的纵向分段部件在外部设有外肋。相比不具有此类专门设计的外肋的类似系统，这些肋的设计有利地使得适合该系统的开口直径的公差可以在更宽的范围内。虽然此类密封塞及其纵向部件由此可能在垂直于轴向的平面内产生横向运动(并且这种运动常常被有利地利用)，但纵向部件不会相对于彼此横向移动。这是因为，将密封塞分成纵向分段部件的平面也是形成用于接纳缆线、管或管道的槽的平面。换句话讲，如上文对于GB 2140114A说明的，纵向分段部件相对于彼此的固定通过将缆线、管或管道装入分隔平面内来进行。WO 2007/028443还描述了此类密封系统的实例。该文档的图4以透视图示出了一个部分。该文档的图4a示出完整系本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种至少一对纵向塞段的组件，用于在组装状态下形成用于圆管状开口的橡胶密封塞的至少一部分，使得每个所述至少一对塞段围起至少一个圆筒形槽，以用于密封在所述开口的纵向方向上延伸穿过所述开口至少一根管、管道或缆线所占据的空间，其中每个所述塞段具有第一类型的段侧，所述第一类型的段侧具有半个所述圆筒形槽，其中每个所述第一类型的段侧的无槽部分适于在整个所述无槽部分上实现与所述纵向塞段对的另一塞段的所述第一类型的段侧的类似的无槽部分的密封接触，其中每个所述塞段具有第二类型的段侧，所述第二触表面。类型的段侧用于在整个所述第二类型的段侧上实现与另一个所述第二类型的段侧的密封接触，使得在组装状态下所述塞段对设有两个所述第二类型的段侧，其中每个所述塞段设有外侧，所述外侧具有多个在纵向方向上间隔开的外肋，用于在组装状态下实现周向上的环状的接

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：约翰内斯·阿尔佛雷德·贝勒，
申请(专利权)人：贝勒工程公司，
类型：发明
国别省市：NL