【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于玻璃纤维生产装置,尤其是一种漏板应急系统、DCS系统及漏板应急方法。
技术介绍
漏板(bushing)是玻璃纤维生产的主要装置之一,主要材料为钼铑合金,形状为一个槽型容器。在拉丝过程中熔融玻璃流入漏板,由它将其调制到合适温度,然后通过底板上的漏嘴流出,并在出口处被高速旋转的拉丝机拉伸为连续玻璃纤维。在以上过程中漏板自身通过电流发热调制玻璃液的温度,并维持足够均勻的温度分布以满足拉丝工艺的要求。所以,漏板系统的稳定与精度直接关系到拉丝的品质和整个系统的稳定性。漏板的温度是通过DCS系统(Distributed Control System,分散控制系统)进行调节。可是,停电后, 漏板温度会下降,如果DCS系统在自动模式工作,当恢复供电时,DCS(DIstributed Control System,分散控制系统)直接输出控制信号而使得漏板获得大电流,从而,漏板会立刻工作在高温的状态,这样,容易烧坏漏板,影响漏板寿命。针对上述缺陷,为了延长漏板寿命,以前的漏板应急系统如图1所示,包括DCS系统、温控仪、调功器、U/I变送器(电压/电流变送器)、变压器、 ...
【技术保护点】
1.一种漏板应急系统,包括DCS系统和至少一漏板控制子系统,其特征在于:还包括通信模块,该通信模块与所述DCS系统和每一漏板控制子系统的输入端连接并传输所述漏板控制子系统采集的所述漏板的停电温度值和当前温度值至DCS系统;所述DCS系统具有处理器,该处理器基于所述停电温度值和当前温度值产生的开度指令;所述通信模块还传输所述开度指令至相应漏板控制子系统。
【技术特征摘要】
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