本实用新型专利技术涉及一种除尘装置，用于PCB除尘，其包括基板、固设于基板上表面的手柄以及覆设于基板下表面的粘尘层。利用本实用新型专利技术进行除尘时，利用基板下表面的粘尘层对PCB板进行擦拭，能够清除干膜膜面的灰尘微粒；通过手持手柄进行除尘，能够避免裸手接触板面和干膜，从而防止造成板面、膜面脏污；由于粘尘层覆设于基板下部，从而粘尘层与PCB板的接触面较大，除尘效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)除尘领域，尤其涉及一种除尘装置。
技术介绍
目前，PCB (Printed Circuit Board,印制电路板)基板在贴干膜后至曝光前，因干膜在贴膜过程中会产生静电，贴膜后膜面上会吸附灰尘微粒。在制作细密线路时不除尘，会造成短路/开路，降低产品良率。因此，在PCB基板贴干膜后需对PCB基板进行除尘，在实际生产中大多采用手持无尘布直接擦拭板件，但是采用这种做法手容易接触板面，手上汗液、 油脂会沾到干膜膜面上，造成膜面脏污，擦拭动作用力过大会导致保护膜撕起、起皱；同时， 手持无尘布直接擦拭板件效率低，易遗漏。综上可知，现有PCB除尘装置在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种除尘装置，其能有效清除PCB基板干膜膜面上粘附的灰尘微粒，避免手与膜面接触，提高除尘效率和效果。为了达到上述目的，本技术提供一种除尘装置，包括基板、固设于所述基板上表面的手柄以及覆设于所述基板下表面的粘尘层。根据本技术的除尘装置，所述粘尘层为粘尘布。根据本技术的除尘装置，所述粘尘布包覆于所述基板，且所述粘尘布通过美纹胶固定于所述基板上。根据本技术的除尘装置，所述粘尘布通过胶体粘接设置在所述基板下表面。根据本技术的除尘装置，所述手柄与所述基板一体成型，且所述手柄位于所述基板中部。根据本技术的除尘装置，所述除尘装置为PCB除尘装置。根据本技术的除尘装置，所述基板呈矩形状结构，且所述手柄沿所述基板长度方向设置。本技术提出的一种除尘装置，基板、固设于所述基板上表面的手柄以及覆设于所述基板下表面的粘尘层。在除尘时，利用基板下表面的粘尘层对PCB板进行擦拭，能够清除干膜膜面上的灰尘微粒；通过手持手柄进行除尘，能够避免裸手接触板面和干膜，从而防止造成板面、膜面脏污；由于粘尘层覆设于基板下部，从而粘尘层与PCB板的接触面较大，除尘效率高。借此，本技术能清除PCB基板干膜膜面上粘附的灰尘微粒，避免手与膜面接触，提高除尘效率和效果。同时，本技术结构简单，使用方便。附图说明图1是本技术一种实施例的立体结构示意图。图2是本技术一种实施例的结构分解示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图广图2所示，本技术一种除尘装置100，用于PCB除尘，其包括基板10、 固设于基板10上表面的手柄20以及覆设于基板10下表面的粘尘层30。粘尘层30优选采用粘尘布。在除尘时，利用基板10下表面的粘尘层30对PCB板进行擦拭，能够清除干膜面上的灰尘微粒；通过手持手柄20进行除尘，能够避免裸手接触板面和干膜，从而防止造成板面、膜面脏污；由于粘尘层30覆设于基板10下部，从而粘尘层30于PCB板的接触面较大， 除尘效率高。借此，本技术能清除PCB基板干膜膜面上粘附的灰尘微粒，避免手与膜面接触，提高除尘效率和效果。同时，本技术结构简单，使用方便。在图1所示的实施例中，粘尘布30包覆于基板10，且粘尘布30通过美纹胶固定于基板10上。在除尘装置100使用时间较长后，粘尘布30会粘有较多灰尘，不再适合用于 PCB除尘，采用本实施例的方案，便于更换粘尘布30。在本技术的其他实施例中，粘尘布30也可通过胶体直接粘接在基板10下表面，但是粘尘布30不能更换，会造成材料的浪费。优选的是，手柄20与基板10 —体成型，且手柄20位于基板10中部，由于手柄20 位于基板10中部，人手握持手柄20对PCB板进行擦拭时，用力较为均勻，不会因为擦拭动作用力过大导致保护膜撕起、起皱。优选的是，基板10呈矩形状结构，且手柄20沿基板10长度方向设置。由于PCB 板呈矩形状结构，因此基板10采用矩形状结构可以避免在对PCB板进行擦拭时遗漏对PCB 板边角的擦拭；同时手柄20沿基板长度方向设置，使用时更为省力。本使用新型除尘装置100的制作流程如下。(1)基板10与手柄20的成型，基板10的材质可选用PVC (聚氯乙烯)、PP (聚丙烯)或不锈钢，手柄20与基板10 —体成型，且手柄20位于基板10中部。由于基板10下表面用来贴合粘尘布30，因此要求光滑平整，边角须倒角光滑，防止使用时擦伤干膜。基板10 长宽可以根据实际需要自定。(2)按照基板10面积裁剪粘尘布30，粘尘布30四边均需比基板10四边长l-2cm， 以便粘尘纸能够将底板四周包裹住。(3)贴合粘尘布30和基板10，将裁剪好的粘尘布30平铺，将基板10放在粘尘布 30的中间区域，四边多出的部分需大致相等。(4)固定粘尘布30，将粘尘布30向基板10上表面折边，再用美纹胶将粘尘布30 粘贴在基板10上表面，除尘装置100即制作完成。综上所述，本技术提出的一种除尘装置，基板、固设于所述基板上表面的手柄以及覆设于所述基板下表面的粘尘层。在除尘时，利用基板下表面的粘尘层对PCB板进行擦拭，能够清除干膜膜面上的灰尘微粒；通过手持手柄进行除尘，能够避免裸手接触板面和干膜，从而防止造成板面、膜面脏污；由于粘尘层覆设于基板下部，从而粘尘层与PCB板的接触面较大，除尘效率高。借此，本技术能清除PCB基板干膜膜面上粘附的灰尘微粒， 避免手与膜面接触，提高除尘效率和效果。 以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围， 凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求1.一种除尘装置，其特征在于，包括基板、固设于所述基板上表面的手柄以及覆设于所述基板下表面的粘尘层。2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述粘尘层为粘尘布。3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述粘尘布包覆于所述基板，且所述粘尘布通过美纹胶固定于所述基板上。4.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述粘尘布通过胶体粘接设置在所述基板下表面。5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述手柄与所述基板一体成型，且所述手柄位于所述基板中部。6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘装置为PCB除尘装置。7.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述基板呈矩形状结构，且所述手柄沿所述基板长度方向设置。专利摘要本技术涉及一种除尘装置，用于PCB除尘，其包括基板、固设于基板上表面的手柄以及覆设于基板下表面的粘尘层。利用本技术进行除尘时，利用基板下表面的粘尘层对PCB板进行擦拭，能够清除干膜膜面的灰尘微粒；通过手持手柄进行除尘，能够避免裸手接触板面和干膜，从而防止造成板面、膜面脏污；由于粘尘层覆设于基板下部，从而粘尘层与PCB板的接触面较大，除尘效率高。文档编号B08B1/00GK202143885SQ201120196918公开日2012年2月15日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者姚国庆, 廖启军, 彭华伟 申请人:深圳本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种除尘装置，其特征在于，包括基板、固设于所述基板上表面的手柄以及覆设于所述基板下表面的粘尘层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭华伟，廖启军，姚国庆，
申请(专利权)人：深圳华祥荣正电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94
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