一种应用于动态硫化制备热塑性橡胶的交联剂母料及其制备的热塑性橡胶制造技术

本发明专利技术公开一种应用于动态硫化制备热塑性橡胶的交联剂母料及其制备的热塑性橡胶。所述交联剂母料由液体过氧化物与多孔性热塑性树脂在常温下混合制备得到；所述液体过氧化物占交联剂母料重量的10~30%；所述多孔性热塑性树脂为含有乙烯、丙烯和丁烯结构单元的共聚物。所述交联剂母料为固体，便于称量，克服了液体交联剂称量不便，难以被物料完全吸收的缺点，还可以提高橡胶相的交联度，减轻PP的降解，从而改善产品的力学性能和加工性能。由本发明专利技术所述交联剂母料及动态硫化技术制得的热塑性橡胶具有较高的拉伸强度、较低的压缩永久形变、比较稳定的熔融指数，其产品的外观无麻点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于热塑性橡胶
，具体涉及一种应用于动态硫化制备热塑性橡胶的交联剂母料及其制备的热塑性橡胶。
技术介绍
动态全硫化热塑性橡胶(Thermoplastic Vulcanizate，简称TPV)是采用动态全硫化技术制备的一类共混型热塑性弹性体材料。热塑性树脂与橡胶熔融共混时，橡胶相在交联剂作用下发生化学交联，通过施加强烈的机械剪切使之破碎成为大量微米级交联橡胶颗粒并均勻分散热塑性树脂中。用于TPV的交联剂有硫磺、酚醛树脂、过氧化物和钼催化剂等。采用硫磺交联时， 制品气味较大、存在返硫的问题，现在很少使用。采用酚醛树脂交联的TPV，其综合性能较好，缺点是酚醛交联剂呈黄色，只能制备深色或黑色的制品，产品容易吸水，同时催化剂残留重金属锡，在食品、玩具行业的应用受到一定的限制。钼催化体系可制备颜色纯白，满足医疗和食品要求的TPV，然而其对组分杂质敏感、成本偏高。采用过氧化物交联体系可克服酚醛体系颜色较深和重金属管控风险等缺点，其成本比钼催化体系要低很多，随着R0HS、 TOEE和REACH指令的全面实施，逐步显示出优异的竞争优势。因此，开发新一代的过氧化物交联TPV具有重要的现本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种应用于动态硫化制备热塑性橡胶的交联剂母料，其特征在于，由液体过氧化物与多孔性热塑性树脂在常温下混合制备得到；所述液体过氧化物占交联剂母料重量的１０～３０％；所述多孔性热塑性树脂为含有乙烯、丙烯和丁烯结构单元的共聚物。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阳范文，肖鹏，陶四平，叶林铭，宁凯军，刘奇祥，陈大华，
申请(专利权)人：金发科技股份有限公司，上海金发科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：81