本发明专利技术涉及防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置。在陶瓷过滤机下料口内，设置一个在陶瓷过滤机槽体壁和陶瓷过滤机底座上形成斜坡的长方形挡板，在所述挡板朝向所述陶瓷过滤机槽体壁的一面的上端部，沿着左右延伸的所述挡板的宽度方向设置二个U型挂钩，从二个所述U型挂钩分别向下一规定距离处设置二个弹性支点构件，所述挡板通过二个所述U型挂钩悬挂在所述陶瓷过滤机槽体壁的上端边缘，并通过二个所述弹性支点构件支撑在所述陶瓷过滤机槽体壁上。本发明专利技术可有效解决陶瓷过滤机下料口堵塞情况，可减少人力物力的大量投入并解决设备存在的安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置。属于固体物料管道输送
技术介绍
在现有的矿浆管道运输中，脱水站主要负责把从远端通过管道输送过来的矿浆使用陶瓷过滤机进行脱水，即浆水分离，脱水后得到水分为9%—10%的矿粉。陶瓷过滤机安装在厂房3楼，正下方分别为2楼机体支撑和下料仓，1楼皮带运输机。矿粉脱水后需要经过陶瓷过滤机下料口掉落到一楼皮带运输机上，通过一、二号皮带运输机运输至料仓存储。 由于陶瓷过滤机下料口内有一凸出的台阶，矿粉掉落时会在台阶处堆积，甚至堵塞下料口， 需人工进行疏通，如未及时疏通，堆积的矿物会挤压刮刀，导致刮刀变形从而损坏陶瓷过滤板。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置。为实现上述目的本专利技术采取的技术方案是一种防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，在陶瓷过滤机下料口内，设置一个在陶瓷过滤机槽体壁和陶瓷过滤机底座上形成斜坡的长方形挡板，在所述挡板朝向所述陶瓷过滤机槽体壁的一面的上端部，沿着左右延伸的所述挡板的宽度方向设置二个U型挂钩，从二个所述U型挂钩分别向下一规定距离处，设置二个弹性支点构件，所述挡板通过二个所述U型挂钩悬挂在所述陶瓷过滤机槽体壁的上端边缘，并通过二个所述弹性支点构件支撑在所述陶瓷过滤机槽体壁上。所述挡板由高分子复合材料构成。所述挡板的尺寸为厚20mm，长1700mm，宽200mm。从二个所述U型挂钩6 分别向下700mm距离处，设置二个所述弹性支点构件。本专利技术还提供一种可安装所述防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置的陶瓷过滤机。本专利技术装置中挡板在下料口内呈可以活动的状态，降低了经刮刀进入下料口内的矿饼砸落时的力度，防止挡板弯曲变形，从而有效解决了陶瓷过滤机下料口堵塞情况。本专利技术与现有技术相比，减少了人力物力的大量投入，解决了设备存在的安全隐患。附图说明图1是表示陶瓷过滤机外观的示意图2是沿图1中A向看到的显示下料口与刮刀位置关系的放大的局部视图； 图3是防止陶瓷过滤机下料口堵塞装置的结构示意图； 图4是图3所示装置的侧面示意图。其中1 一挡板；2 —陶瓷过滤机槽体壁；3 —陶瓷过滤机底座；4 一高强度的弹簧；5 —底座；6 — U型挂钩；7 —陶瓷过滤板；8 —主轴；9 一刮刀；10 —陶瓷过滤机；11 一下料口。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术做进一步说明。图1是表示陶瓷过滤机外观的示意图，图2是沿图1中A向看到的显示下料口与刮刀位置关系的放大的局部视图。如图1和图2所示，矿浆进入陶瓷过滤机10后，在压强差的作用下，矿浆通过陶瓷过滤板7时，矿物被截留在陶瓷过滤板7表面形成矿饼，而液体则通过陶瓷过滤板7内毛细微孔流出。主轴8转动使陶瓷过滤板7表面的矿饼通过刮刀9 掉入下料口 11，通过下料口 11掉落至一楼皮带运输机上运至存料仓。图3是防止陶瓷过滤机下料口堵塞装置的结构示意图。如图3所示，在下料口 11 内，陶瓷过滤机槽体壁2与陶瓷过滤机底座3整体连接，长方形的挡板1在陶瓷过滤机槽体壁2和陶瓷过滤机底座3上形成斜坡。挡板1由两个U型挂钩6悬挂在陶瓷过滤机槽体壁 2的顶端且通过两个弹性支点构件支承在陶瓷过滤机槽体壁2上，所述弹性支点构件由底座5和高强度弹簧4组成，其中高强度弹簧4被固定在底座5之上，这样的配置使得挡板1 在下料口 11内成活动状态。挡板1的尺寸最好是长1700mm，宽200mm，厚20mm，这样可以避免下落的矿饼堆积在凸出的台阶处，或者是下料口左右两端留下太大缝隙使矿块从两端掉落至台阶。挡板1的材料最好选择高分子复合材料，高分子复合材料板具有耐磨、表面光滑等优点，且强度、韧性好。二个U型挂钩6以及构成弹性支点构件的二个底座5均被安装固定在挡板1的同一个侧面上，如图3所示，该侧面朝向作为安装支承的陶瓷过滤机槽体壁 2。图4示出了二个U型挂钩6以及二个底座5的位置关系。如图4所示，在挡板1朝向陶瓷过滤机槽体壁2的一面的上端，沿着挡板1左右延伸的宽度方向，即平行于陶瓷过滤机槽体壁2的上端边缘的方向，安装固定二个U型挂钩6，然后，在从二个U型挂钩6分别向下一距离处，优选700mm处，安装固定二个底座5，因此二个底座5不仅左右对齐，而且还与二个 U型挂钩6上下对齐。U型挂钩6例如可以用12#钢筋制作形成。底座5可以用例如边长为90mm的2块正方形钢板，在2块板的中间位置焊接长度为50mm的六分管，制成大致呈H 状，其中两块钢板一侧与挡板1平行，另一侧与陶瓷过滤机槽体壁2平行。每个底座5上再加装一个可以支承在陶瓷过滤机槽体壁2上的高强度弹簧4，高强度弹簧4固定连接在底座5正中位置，底座5与高强度弹簧4构成弹性支点构件。高强度弹簧4优选尺寸为外径 90mm,内径40mm，自由高度150mm。这样构成的弹性支点构件可以确保在受力时，高强度弹簧4受力面均勻。挡板1与U型挂钩6和底座5，以及底座5与弹簧4之间的连接可以采用常规的固定连接方式，例如焊接等。挡板1由挂钩6悬挂在陶瓷过滤机槽体壁2的上端部时，通过弹性支点构件的支撑，在下料口 11内呈可以活动的状态，这样，降低了矿饼砸落时的力度，从而可以防止挡板1弯曲变形。以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体的实施方式的一种，本领域的技术人员在本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，其特征在于，在陶瓷过滤机下料口(11) 内，设置一个在陶瓷过滤机槽体壁(2)和陶瓷过滤机底座(3)上形成斜坡的长方形挡板(1)，所述挡板(1)朝向所述陶瓷过滤机槽体壁(2)的一面的上端部，沿着左右延伸的所述挡板(1)的宽度方向设有二个U型挂钩(6)，从二个所述U型挂钩(6)分别向下一规定距离处，设置二个弹性支点构件，所述挡板(1)通过二个所述U型挂钩(6)悬挂在所述陶瓷过滤机槽体壁(2)的上端边缘，并通过二个所述弹性支点构件支撑在所述陶瓷过滤机槽体壁(2)上。2.如权利要求1所述的防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，其特征在于，所述挡板(1) 由高分子复合材料构成。3.如权利要求2所述的防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，其特征在于，所述挡板(1) 的尺寸为厚20mm，长1700mm，宽200mm。4.如权利要求3所述的防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，其特征在于，从二个所述U 型挂钩(6)分别向下700mm距离处，设置二个所述弹性支点构件。5.一种可安装如权利要求1-5之一所述的防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置的陶瓷过滤机。全文摘要本专利技术涉及防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置。在陶瓷过滤机下料口内，设置一个在陶瓷过滤机槽体壁和陶瓷过滤机底座上形成斜坡的长方形挡板，在所述挡板朝向所述陶瓷过滤机槽体壁的一面的上端部，沿着左右延伸的所述挡板的宽度方向设置二个U型挂钩，从二个所述U型挂钩分别向下一规定距离处设置二个弹性支点构件，所述挡板通过二个所述U型挂钩悬挂在所述陶瓷过滤机槽体壁的上端边缘，并通过二个所述弹性支点构件支撑在所述陶瓷过滤机槽体壁上。本专利技术可有效解决陶瓷过滤机下料口堵塞情况，可减少人力物力的大量投入并解决设备存在的安全隐患。文档编号B01D33/76GK102350117SQ20111022342公开日2012本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种防止陶瓷过滤机下料口堵塞的装置，其特征在于，在陶瓷过滤机下料口（１１）内，设置一个在陶瓷过滤机槽体壁（２）和陶瓷过滤机底座（３）上形成斜坡的长方形挡板（１），所述挡板（１）朝向所述陶瓷过滤机槽体壁（２）的一面的上端部，沿着左右延伸的所述挡板（１）的宽度方向设有二个Ｕ型挂钩（６），从二个所述Ｕ型挂钩（６）分别向下一规定距离处，设置二个弹性支点构件，所述挡板（１）通过二个所述Ｕ型挂钩（６）悬挂在所述陶瓷过滤机槽体壁（２）的上端边缘，并通过二个所述弹性支点构件支撑在所述陶瓷过滤机槽体壁（２）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宗琪，聂宁，张磊，
申请(专利权)人：云南大红山管道有限公司，
类型：发明
国别省市：53
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