纺纱机纱管安装结构制造技术

技术编号:7114528 阅读:320 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子(1)和纱管(2),所述的纱管(2)的顶部嵌设有内螺纹柱体(3),所述的内螺纹柱体(3)配套设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)配套设有旋入旋出驱动装置。本实用新型专利技术具有可实现机械自动插拔纱管、效率较高的优点。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织机械领域,尤其涉及一种纺纱机,具体讲是指一种纺纱机纱管安装结构
技术介绍
我国是世界产棉大国,棉纺也是我国的一个很重要的产业之一,在现有的纺纱机械设备中,目前大部分还是采用手动插拔纱管的结构,这种纱管的插拔结构体力劳动繁重, 操作费时费力,效率非常低下,目前不能满足现代化自动化生产的需要。特别是在当今劳动力用工短缺及劳动力成本上升背景下,对纺纱企业造成了很大劳务用工成本,且生产效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是,提供一种可实现机械自动插拔纱管、效率较高的纺纱机纱管安装结构。本技术的技术解决方案是,提供一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子和纱管, 所述的纱管的顶部嵌设有内螺纹柱体,所述的内螺纹柱体配套设有螺纹杆,螺纹杆配套设有旋入旋出驱动装置。采用以上方案后,本技术的纺纱机纱管安装结构在纱管的顶部嵌设了内螺纹柱体,并配设了与之配套的螺纹杆,在需要插拔纱管时,只需启动螺纹杆配套设有的旋入旋出驱动装置使得螺纹杆旋进纱管顶部嵌设的内螺纹柱体内或者从内螺纹柱体内旋出即可, 避免了使用人工固定插拔纺纱管的重体力劳动,且可利用机械实现高效率操作。作为优选,所述的内螺纹柱体的外表面设有刺花或滚花或凹凸体。采用本优选方案可提高内螺纹柱体与纱管的结合强度,可靠性佳,在加工时,可在高温下将内螺纹柱体压入纱管的顶部即可。附图说明图1为本技术的纺纱机纱管安装结构的结构示意图。图2为图1中A部局部放大图。图中所示1、锭子,2、纱管,3、内螺纹柱体,4、螺纹杆。具体实施方式为更好的说明本技术的技术方案,以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细描述。如附图1和图2中所示,一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子1和纱管2,所述的纱管2的顶部嵌设有内螺纹柱体3,所述的内螺纹柱体3配套设有螺纹杆4,锭子1配套设有旋入旋出驱动装置,所述的内螺纹柱体3的外表面设有刺花。 在上述实施例中,对本技术一种最佳实施方式做了描述,很显然,在本技术的专利技术构思下,仍可做出很多变化和改进,如也可在螺纹杆4配套设有旋入旋出驱动装置,又如所述的内螺纹柱体3的外表面也可以采用滚花或设有其他凹凸体的结构以增强其余纱管结合的强度。在此,应该说明,在本技术的专利技术构思下所做出的任何改变都将落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子(1)和纱管(2),其特征在于所述的纱管(2)的顶部嵌设有内螺纹柱体(3),所述的内螺纹柱体(3)配套设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)配套设有旋入旋出驱动装置。2.根据权利要求1所述的纺纱机纱管安装结构,其特征在于所述的内螺纹柱体(3)的外表面设有刺花或滚花或凹凸体。专利摘要本技术提供了一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子(1)和纱管(2),所述的纱管(2)的顶部嵌设有内螺纹柱体(3),所述的内螺纹柱体(3)配套设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)配套设有旋入旋出驱动装置。本技术具有可实现机械自动插拔纱管、效率较高的优点。文档编号D01H9/02GK202139356SQ20112024462公开日2012年2月8日 申请日期2011年7月12日 优先权日2011年7月12日专利技术者吴星, 张英亮, 王建成 申请人:滨州市技师学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺纱机纱管安装结构,包括锭子(1)和纱管(2),其特征在于:所述的纱管(2)的顶部嵌设有内螺纹柱体(3),所述的内螺纹柱体(3)配套设有螺纹杆(4),螺纹杆(4)配套设有旋入旋出驱动装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建成张英亮吴星
申请(专利权)人:滨州市技师学院
类型:实用新型
国别省市:37

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