一种错流式膜过滤系统的膜反洗设备技术方案

本发明专利技术涉及一种错流式膜过滤系统的膜反洗设备。设备采用双活塞结构，形成两个气室，当高压气体进入其中一个气室，推动该气室内活塞运动时，另一个气室中的气体得到迅速释放，并使气室内的活塞被前一个气室内活塞拉动而移动，迅速改变活塞的位置和使活塞复位，克服了依赖膜渗透侧流体压力使活塞复位的缺点，解决了流体在超滤或微孔膜过滤过程中膜渗透通量下降、浓差极化和膜堵塞的问题。本发明专利技术设备在保持膜过滤系统正常运行的状态下，用渗透清液对膜进行定期或不定期脉动清洗的膜反洗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于错流式膜过滤系统的膜反洗设备，特别是用于错流式超滤和微孔膜过滤系统的膜反洗设备。错流式膜过滤，特别是超滤和微孔膜过滤主要适用于流体介质的净化处理和回收，如作为含盐水反渗透脱盐制备淡化水的前处理、含乳化油废水的除油处理、含胶体或微细悬浮物粒子的废水净化处理、催化剂生产过程排放的工艺废水中微细颗粒或胶体状催化剂产品或半成品的处理和回收等。在错流式膜过滤过程中，流体介质以较大的流速(形成湍流或涡流)从超滤膜或微孔膜的膜内侧连续通过，在膜传送压差的作用下，过滤膜渗透液透过超滤膜或微孔膜膜孔产生纯净流体，滞留液得到浓缩。但由于流体介质中可能含有较膜孔径细小的粒子颗粒或胶体，它们会随渗透液透过膜壁，较大一部分会被渗透液带出系统，但也会有少部分被吸附在膜壁或膜孔内，使得膜渗透通量下降，甚至堵塞膜孔；对于含乳化油废水的除油处理，尽管大多数乳化油粒子的粒径比膜孔径大，可以被超滤膜或微孔膜所截留，但由于乳化油的易被膜表面所吸附的性质，使得流体介质中的乳化油粒子大量集聚在膜壁上，当达到一定的浓度后，导致出现浓差极化现象，膜渗透通量快速下降，这时若采用较高的膜传送压差，将会使乳化本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于错流式膜过滤系统的反洗设备包括：缸体［３］、液缸活塞［１］、气缸活塞［２］、隔板［４］及活塞连杆［５］，其中隔板［４］将缸体［３］分成液缸和气缸两部分，液缸活塞［１］置于液缸中，气缸活塞［２］置于气缸中，两个活塞通过活塞连杆［５］相连，在液缸上设置液体进口［７］和液体出口［８］，在隔板［４］的两侧设置液缸充气／排气口［９］和气缸充气／排气口［１０］。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭宏山，韩建华，周国松，李克祥，邓德刚，
申请(专利权)人：中国石油化工集团公司，中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]