变压器调容开关高压触头制造技术

变压器调容开关高压触头。属于配套于电力变压器的调容开关部件。包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头，经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头，连接于静触头基部的外接导线，其特征是所述静触头由构成其基部的静触头座，穿过静触头座的螺栓螺母紧固件，经紧固件固定于静触头座上、下两面上，且对合成鸭嘴状的上、下静触头片，经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片上、下表面固定覆盖有弹性钢簧片构成。经试用，与现有变压器调容开关高压触头相比：提高了动、静触头之间的配合卡接可靠性，出现虚接的可能性大为减少；还延长了使用寿命2倍以上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属配套于电力变压器的调容开关部件，特别是一种变压器调容开关高压触头。
技术介绍
现有的变压器调容开关高压触头，均采用如图2所示的结构，包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头01，经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头02，连接于静触头基部的外接导线03，静触头由构成其基部的静触头座021，穿过静触头座的螺栓螺母紧固件022，经紧固件固定于静触头座上、下两面上，且对合成钳口状的上、下静触头片023，上、下静触头片一端经紧固件固定于静触头座上，经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片一端固定有压簧0 构成。现有技术的这种钳口状静触头在实际使用中，因为压簧仅仅对上、下静触头片固定于静触头座的一端施加压力，对其另一端与动触头卡接的钳口部分并无施加压力的作用。其与动触头卡接的钳口部分，仅仅依靠上、下静触头片对合成钳口形状产生的压接力与动触头卡接。这种动、静触头的配合卡接存在的问题是其一，因为上、下静触头片对合成钳口形状产生的压接力较小，难以达到可靠配合卡接的要求；其二，随着动、静触头的配合卡接次数的增加，弹性系数较小的铜质上、下静触头片很容易出现弹性疲劳，失去对动触头卡接时所必须的压接力。于是，一方面出现动、静触头之间并未真正实现配合卡接的虚接现象，造成了整个变压器调容开关失去调容功能的严重后果；另一方面又大为缩短了变压器调容开关高压触头部件的使用寿命。由此可见，研究并设计一种提高了动、静触头之间配合卡接可靠性，而又有效延长了使用寿命的变压器调容开关高压触头是必要的。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足，研究并设计一种提高了动、静触头之间配合卡接可靠性，而又有效延长了使用寿命的变压器调容开关高压触头。实现本技术目的的技术方案是一种变压器调容开关高压触头，包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头，经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头，连接于静触头基部的外接导线，其特征是所述静触头由构成其基部的静触头座，穿过静触头座的螺栓螺母紧固件，经紧固件固定于静触头座上、 下两面上，且对合成鸭嘴状的上、下静触头片，经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片上、下表面固定覆盖有弹性钢簧片构成。本技术的目的还可以采取如下的进一步技术措施来实现所述弹性钢簧片经紧固件固定覆盖于上、下静触头片上、下表面，是指紧固件的螺栓穿过弹性钢簧片的一端，让整片弹性钢簧片贴紧于上、下静触头片上、下表面。该项设计3的技术效果是由于采用了弹性系数较大的钢质弹性钢簧片，又让整片弹性钢簧片贴紧于上、下静触头片上、下表面，就使静触头与动触头卡接的鸭嘴口部分的上、下静触头片，从上、下贴紧的弹性钢簧片得到较高的向内压接力，当静触头与动触头卡接时，产生可靠配合卡接的技术效果。所述成鸭嘴状的上、下静触头片的内表面配合卡接动触头的部分，分别设计有向内凸起的上、下触点。该项设计的技术效果是当静触头与动触头卡接时，产生进一步可靠配合卡接的技术效果。所述动触头的基部固定于高压触头转轴上，其配合接触于静触头片的前部设计成扁平鸭舌状。所述成扁平鸭舌状的静触头片的前部两侧边缘设计成无棱角的圆弧状。该两项设计的技术效果是一方面从形状设计上保证了当动触头与静触头卡接时达到可靠配合卡接的技术效果；另一方面，边缘无棱角的扁平鸭舌状的动触头与鸭嘴口状的静触头卡接过程，可以减少对上、下静触头片的磨损，从而有效延长了整个变压器调容开关高压触头的使用寿命。所述动触头扁平鸭舌状前部的厚度，过盈配合于静触头片上、下表面之间的距离。 该项设计的技术效果是确保当动触头与静触头卡接时，实现可靠的过盈配合，从而达到可靠配合卡接的技术效果。本技术实施得到的变压器调容开关高压触头，经试用显示了如下有益效果1、提高了动、静触头之间配合卡接可靠性。由于采用了弹性系数较大的钢质弹性钢簧片，又让整片弹性钢簧片贴紧于上、下静触头片上、下表面，就使静触头与动触头卡接的鸭嘴口部分的上、下静触头片，从上、下贴紧的弹性钢簧片得到较高的向内压接力，与现有技术的高压触头仅仅依靠弹性系数较小的铜质上、下静触头片，对合成钳口形状产生的较小压接力，以及铜质上、下静触头片容易出现弹性疲劳，失去对动触头卡接时所必须的压接力而出现动、静触头之间虚接现象相比，不但实现了高度可靠配合卡接的技术效果，而且大大减少了出现虚接的可能性。2、大幅度延长了使用寿命。如上所述，一方面本技术实现了高度可靠配合卡接的技术效果，而且大大减少了出现虚接的可能性；另一方面边缘无棱角的扁平鸭舌状的动触头与鸭嘴口状的静触头卡接过程，减少了对上、下静触头片的磨损，从两方面有效延长了整个变压器调容开关高压触头的使用寿命，经初步测试，与现有技术的高压触头相比延长使用寿命2倍以上。附图说明图1是符合本技术主题结构的示意图；图2是现有技术的变压器调容开关高压触头结构示意图。具体实施方式以下结合附图将本技术的实施细节说明如下如图1所示，一种变压器调容开关高压触头，包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头1，经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头2，连接于静触头基部的外接导线3，其特征是所述静触头由构成其基部的静触头座21，穿过静触头座的螺栓螺母紧固件22，经紧固件固定于静触头座上、下两面上、且对合成鸭嘴状的上、下静触头片23，经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片上、下表面固定覆盖有弹性钢簧片M构成。所述弹性钢簧片M经紧固件22固定覆盖于上、下静触头片23上、下表面，是指紧固件的螺栓穿过弹性钢簧片的一端，让整片弹性钢簧片贴紧于上、下静触头片上、下表面。所述成鸭嘴状的上、下静触头片23的内表面配合卡接动触头1的部分，分别设计有向内凸起的上、下触点231。所述动触头1的基部固定于高压触头转轴上，其配合接触于静触头片23的前部设计成扁平鸭舌状。所述成扁平鸭舌状的静触头片23的前部两侧边缘设计成无棱角的圆弧状。所述动触头1扁平鸭舌状前部的厚度，过盈配合于静触头片23上、下表面之间的距离。权利要求1.一种变压器调容开关高压触头，包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头(1)，经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头 O)，连接于静触头基部的外接导线(3)，其特征是静触头由构成其基部的静触头座(21)， 穿过静触头座的螺栓螺母紧固件(22)，经紧固件固定于静触头座上、下两面上，且对合成鸭嘴状的上、下静触头片(23)，经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片上、下表面固定覆盖有弹性钢簧片04)构成。2.根据权利要求1所述的变压器调容开关高压触头，其特征是所述弹性钢簧片04)经紧固件0 固定覆盖于上、下静触头片上、下表面，是指紧固件的螺栓穿过弹性钢簧片的一端，让整片弹性钢簧片贴紧于上、下静触头片上、下表面。3.根据权利要求1所述的变压器调容开关高压触头，其特征是所述成鸭嘴状的上、下静触头片的内表面配合卡接动触头(1)的部分，分别设计有向内凸起的上、下触点 (231)。4.根据权利要求1所述的变压器调容开关高压触头，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种变压器调容开关高压触头，包括径向固定于变压器调容开关高压触头转轴上的动触头（１），经螺栓螺母紧固件固定于变压器调容开关绝缘筒上的、配合于动触头的静触头（２），连接于静触头基部的外接导线（３），其特征是静触头由构成其基部的静触头座（２１），穿过静触头座的螺栓螺母紧固件（２２），经紧固件固定于静触头座上、下两面上，且对合成鸭嘴状的上、下静触头片（２３），经紧固件固定静触头片的同时，还经此紧固件在上、下静触头片上、下表面固定覆盖有弹性钢簧片（２４）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾俊，吴金鑫，
申请(专利权)人：句容华源电器设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32