一种毛刷制造方法，依序包括下列步骤：a.将毛原料放入一治具中；b.将毛原料振入一预定规格的孔中；c.使用一夹毛工具将多余的毛原料夹除；d.放入一机器内，透过加热板切除多余部分；e.放置于一冰冻板上进行冷却；f.取出半成品沾定型剂，放入一定型模板；g.放入一蒸气箱中蒸一预定时间；h.放入一烘干箱中烘干一预定时间；i.取出成品，藉以有效简化毛刷制程、节省制造时间、提高品质、节能且环保等多种功效。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种有关于毛刷的
，尤指其技术上提供一种。
技术介绍
按，习用的，一般包括放入治具、蹲毛、加热成型、冷却、浸泡定型剂、 烘烤、切毛、浸固定剂、切毛片、压毛片与搓毛等加工步骤，制造过程相当繁琐、费时与费力。 而且习用的中，毛定型所需的浸定型剂步骤，过程须费时约12小时，才能完成固定。此外，毛固化所需的加溶剂固化步骤，过程则须4小时才能固定。再者，习用的需要进行切割与利用人工将毛刷搓揉成型等步骤，由于上述多个必要的步骤， 所以习用的所需的总工时约为18小时，相当费时且耗损人力及能源，由此可知，习用的，仍存在诸多的问题，实有改良的必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种，欲解决现有技术存在的缺陷，使其具有效简化毛刷制程、节省制造时间、提高品质、节能且环保等多种功效。解决问题的技术特点提供一种，依序包括下列步骤a.入成治具将毛原料放入一治具中；b.蹲毛将毛原料振入一预定规格的孔中，并使其结实密度提高；c.整理使用一夹毛工具将多余的毛原料夹除；d.加热成型放入一机器内，透过加热板切除多余部分；e.冷却放置于一冰冻板上进行冷却；f.定型取出半成品沾定型剂，放入一定型模板；g.蒸气放入一蒸气箱中蒸一预定时间；h.烘干放入一烘干箱中烘干一预定时间；以及，i.成品取出成品。其中，该圆孔包含有椭圆孔。其中，该夹毛工具为数平面弹簧，该数平面弹簧收缩时，钢丝间的间隙即可夹住多余的毛原料，并将该多余的毛原料夹除。对照先前技术的功效一、本专利技术透过针对毛刷制程的改良与机器的运用，可以有效简化毛刷制造过程、 节省毛刷制造工时、降低工作人数与工作量、提高毛刷产能与品质，有效节能且环保。二、本专利技术对比习用的，本专利技术毋须浸定型剂的加工步骤，可节省工时约12小时，而习用的中的毛固化过程中所需的加溶剂固化步骤约需4小时才能固定，本专利技术透过加热仅需约15分钟，可节省工时3个多小时，且本专利技术中毋须习用的所需的切割步骤与人工搓揉成型等步骤，故本专利技术节省工时总共约17小时， 本专利技术可有效简化制造过程与节省工时。附图说明图1本专利技术可行实施例的制造方法流程图。图2本专利技术可行实施例的治具外观示意图。图3本专利技术的夹毛工具立体示意图。图4本专利技术可行实施例的加工机器示意图。图5本专利技术可行实施例的冷冻机器示意图。图6本专利技术可行实施例的成品示意图。具体实施例方式参阅图1至图6所示，本专利技术提供一种，依序包括下列步骤a.入成治具将毛原料整齐装入方形不锈钢的一治具10中；b.蹲毛将毛原料以惯性振入多数预定规格的圆孔11中，并使其结实密度提高；c.整理使用一夹毛工具50将多余的毛原料夹除；d.加热成型放入一加热板切毛机20内，透过一加热板21在温度450°C 550°C 范围内，切除多余部分；e.冷却放置于一冰冻板30上，以零下25°C 零下35°C范围内，持续降温，进行冷却；f.定型取出半成品沾定型剂，放入一定型模板，该定型模板内为多数锥形孔，可将毛刷前端收尖；g.蒸气放入一蒸气箱中蒸10 20分钟，蒸气箱内的温度为摄氏100°C ；h.烘干放入一烘干箱中烘干15 25分钟，烘干箱设定的温度为45°C 65°C ； 以及，i.成品取出成品40。前述该圆孔得包含有椭圆孔。前述该夹毛工具50为数平面弹簧51，该数平面弹簧51收缩时，钢丝间的间隙即可夹住多余的毛原料，并将该多余的毛原料夹除。本专利技术与习用的加工步骤比较如下表一所述表一权利要求1. 一种，其特征在于，依序包括下列步骤a.入成治具将毛原料整齐装入方形不锈钢的一治具中；b.蹲毛将毛原料以惯性振入多数预定规格的圆孔中，并使其结实密度提高；c.整理使用一夹毛工具将多余的毛原料夹除；d.加热成型放入一机器内，透过加热板在温度450°C 550°C范围内，切除多余部分；e.冷却放置于一冰冻板上，以零下25°C 零下35°C范围内，持续降温，进行冷却；f.定型取出半成品沾定型剂，放入一定型模板，该定型模板内为多数锥形孔，可将毛刷前端收尖；g.蒸气放入一蒸气箱中蒸10 20分钟，蒸气箱内的温度为摄氏100°C；h.烘干放入一烘干箱中烘干15 25分钟，烘干箱设定的温度为45°C 65°C;以及，i.成品取出成品。2.如权利要求1所述的，其中，该圆孔包含有椭圆孔。3.如权利要求1所述的，其中，该夹毛工具为数平面弹簧，该数平面弹簧收缩时，钢丝间的间隙即可夹住多余的毛原料，并将该多余的毛原料夹除。全文摘要一种，依序包括下列步骤a.将毛原料放入一治具中；b.将毛原料振入一预定规格的孔中；c.使用一夹毛工具将多余的毛原料夹除；d.放入一机器内，透过加热板切除多余部分；e.放置于一冰冻板上进行冷却；f.取出半成品沾定型剂，放入一定型模板；g.放入一蒸气箱中蒸一预定时间；h.放入一烘干箱中烘干一预定时间；i.取出成品，藉以有效简化毛刷制程、节省制造时间、提高品质、节能且环保等多种功效。文档编号A46D1/00GK102309134SQ201010215939公开日2012年1月11日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日专利技术者张军 申请人:珠海市庭佑化妆配件有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种毛刷制造方法，其特征在于，依序包括下列步骤：ａ．入成治具：将毛原料整齐装入方形不锈钢的一治具中；ｂ．蹲毛：将毛原料以惯性振入多数预定规格的圆孔中，并使其结实密度提高；ｃ．整理：使用一夹毛工具将多余的毛原料夹除；ｄ．加热成型：放入一机器内，透过加热板在温度４５０℃～５５０℃范围内，切除多余部分；ｅ．冷却：放置于一冰冻板上，以零下２５℃～零下３５℃范围内，持续降温，进行冷却；ｆ．定型：取出半成品沾定型剂，放入一定型模板，该定型模板内为多数锥形孔，可将毛刷前端收尖；ｇ．蒸气：放入一蒸气箱中蒸１０～２０分钟，蒸气箱内的温度为摄氏１００℃；ｈ．烘干：放入一烘干箱中烘干１５～２５分钟，烘干箱设定的温度为４５℃～６５℃；以及，ｉ．成品：取出成品。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军，
申请(专利权)人：珠海市庭佑化妆配件有限公司，
类型：发明
国别省市：44
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