藠头杀菌机制造技术

藠头杀菌机，它由机架，热水槽等构成，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩；机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有多个主传送轮，进水管、冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架旱环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。该杀菌槽一次性完成产品的杀菌、冷却的工作过程，解决了现有杀菌处理劳动强度大，效率低以及影响产品整体杀菌效果的问题。特别适用于藠头包装后二次杀菌处理使用。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种杀菌设备，具体为Il头杀菌机。
技术介绍
Il头都有一定的保质期，Il头加工企业为了使产品达到保质期，一般都在产品真空包装后再进行杀菌处理，防止二次污染。目前的杀菌处理大多靠人工来完成，即在杀菌槽内放入85-96度的热水，由人工将产品浸入到热水中一定的时间后捞出，再浸入到冷水槽中冷却，然后将其搬运到车间。整个杀菌处理过程不仅劳动强度大，生产效率低，而且存在着一定的安全隐患；特别在炎热的夏天，气温高，工作环境水蒸气弥漫，因此，工作人员中暑、烫伤事件时有发生。另外，现有杀菌槽的水温由人工控制，热水在杀菌槽内处于一个相对的静止状态，由此造成杀菌槽水温变幅大，严重影响产品整体杀菌的效果。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供蠤头杀菌机，以解决上述
技术介绍
中的缺点ο本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现蠤头杀菌机，由机架，电动机，传送网链，热水槽，冷水槽，蒸气收集罩构成，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩；机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有多个主传送轮，进水管、冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮； 传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。本技术中，所述的电动机经传动带与主传送轮相互连接。本技术中，所述的热水槽和进气管上分别装有温度传感器和电磁阀，并经导线与程控箱连接。本技术中，所述的传送网链上呈间隔状制有横隔筋。本技术中，所述的蒸气收集罩呈覆斗状，由金属材料制成。有益效果本技术采用电动机带动不锈钢传送网链，一次性完成产品的杀菌、冷却工作过程。解决了现有杀菌处理过程劳动强度大，生产效率低的问题。本技术通过程控箱控制温度传感器和电磁阀，可实时调节杀菌槽水温，使水温始终保持在85-96度的有效范围内，解决了现有杀菌槽温度由人工控制所造成的水温变幅大，严重影响产品整体杀菌效果的问题。该Il头专用杀菌槽上装有蒸气收集罩和水槽盖板，在保证水槽温度的前提下有效地解决了工作环境水气弥漫的问题。本技术结构简单，操作方便，生产效率高，特别适用于Il头加工企业产品真空包装后二次杀菌处理使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术去掉蒸气收集罩的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。蠤头杀菌机，由机架6、电动机8、传送网链5、热水槽2、冷水槽1、蒸气收集罩4构成，机架6上并列安装有热水槽2和冷水槽1，热水槽2和冷水槽1的连接处上方通过支撑架19装有蒸气收集罩4。蒸气收集罩4呈覆斗状，由金属材料制成，其作用是在工作时，当水蒸气从连接处外泄上升时，由蒸气收集罩4将其罩住，水蒸气在遇到蒸气收集罩4后由气态变为液态，从而防止了工作环境水气弥漫的现象，改善工作环境。机架6的一侧装有程控箱3 ；机架6 —端的端头部位装有电动机8，电动机8经导线与程控箱3连接。电动机8 一侧的机架6上装有多个主传送轮9，电动机8经传动带7与主传送轮9相互连接。冷水槽1和热水槽2的一侧分别安装有进水管12、冷出水管13和热出水管14及进气管15。冷水槽1和热水槽2上装有水槽盖板16。水槽盖板16 —是对热水槽2起保温作用，二是对热水槽2起密封作用，防止水气弥漫工作环境。热水槽2和进气管15上分别装有温度传感器17和电磁阀18，温度传感器17和电磁阀18经导线与程控箱3连接。冷水槽1和热水槽2的两端分别装有从传送轮10 ；传送网链5经主传送轮9和从传送轮10沿冷水槽1、热水槽2的内部轮廓和机架6呈环状安装。传送网链5上呈间隔状制有横隔筋11，横隔筋11的作用一是在杀菌过程中对产品起助力作用，使其在上不至于打滑，与传送网链5保持同步前进；二是对传送网链5的横向起支撑作用，防止其卷边而影响运行，工作时，首先通过进水管12将冷水槽1和热水槽2注满水，并通过进气管巧将高温高压气体引入到热水槽2内，使其内的水温达到杀菌处理所需要的85-96度。同时根据不同的产品通过程控箱3设置好不同的杀菌时间。杀菌开始，产品在传送网链5的传动下从热水槽2的一端输入，从另一端输出并进入冷水槽1中冷却，最终由冷水槽1中输出而待集中储藏或运输。在整个杀菌过程中，温度传感器17实时检测热水槽2的温度，当热水槽2内的温度低于85度时，温度传感器17将信号传输至程控箱3，程控箱3启动电磁阀18对热水槽2加气升温，当热水槽2内的温度升到85-96度的范围内，程控箱3关闭电磁阀18，停止对热水槽2加气升温。工作完毕后通过冷出水管13和热出水管14将热水槽2和冷水槽1内的水排空即可。本技术采用电动机8带动传送网链5，一次性完成产品的杀菌、冷却的工作过程，解决了现有杀菌处理劳动强度大，生产效率低的问题；同时也解决了现有杀菌槽温度由人工控制所造成的水温变幅大，严重影响产品整体杀菌效果的问题。特别适用于Il头加工企业产品真空包装后二次杀菌处理使用。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1. Il头杀菌机，它由机架、电动机、传送网链、热水槽、冷水槽、蒸气收集罩构成，其特征在于，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩，机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有主传送轮，进水管，冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。2.根据权利要求1所述的Il头杀菌机，其特征在于，所述的电动机经传动带与主传送轮相互连接。3.根据权利要求1所述的Il头杀菌机，其特征在于，所述的热水槽和进气管上分别装有温度传感器和电磁阀，并经导线与程控箱连接。4.根据权利要求1所述的Il头杀菌机，其特征在于，所述的传送网链上呈间隔状制有横隔筋。专利摘要藠头杀菌机，它由机架，热水槽等构成，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩；机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有多个主传送轮，进水管、冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架旱环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。该杀菌槽一次性完成产品的杀菌、冷却的工作过程，解决了现有杀菌处理劳动强度大，效率低以及影响产品整体杀菌效果的问题。特别适用于藠头包装后二次杀菌处理使用。文档编号A23B7/005GK202127758SQ2011202375公开日2012年2月1日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．藠头杀菌机，它由机架、电动机、传送网链、热水槽、冷水槽、蒸气收集罩构成，其特征在于，机架上并列安装有热水槽和冷水槽，其连接处上方经支撑架装有蒸气收集罩，机架的一侧装有程控箱；机架一端的端头部位装有电动机，其一侧装有主传送轮，进水管，冷出水管和热出水管及进气管分别安装在冷水槽和热水槽的一侧，冷、热水槽的两端分别装有从传送轮；传送网链经主传送轮和从传送轮沿冷、热水槽的内部轮廓和机架呈环状安装；所述的冷、热水槽上装有水槽盖板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴细良，
申请(专利权)人：湖南海日食品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43