电缆局放试验终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电缆局放试验终端，包括均压罩、绝缘套筒、液体绝缘介质，所述均压罩的底部与高压测试电缆固定，所述均压罩与所述绝缘套筒的下端连接，所述液体绝缘介质盛放于所述均压罩与所述绝缘套筒围成的空间内，所述绝缘套筒的上端设有夹持装置。本实用新型专利技术由于采用了上述技术方案，使试验终端安装方便、快捷、材料消耗少。操作简单，安装方便。缩短了电缆端头剥切长度，有效缩短了电缆剥切和终端安装时间，提高了试验效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆局放试验终端，尤其是用于中压电缆局放试验用终端。
技术介绍
目前，电缆生产企业和检测机构对中压XLPE电缆进行出厂例行试验或抽样试验， 均要进行电缆的局部放电试验，原有的电缆局放试验油杯是固定在试验设备上的，并且不能移动，并且电缆的两端剥切均要1. 5m以上，电缆两端经过工艺处理后，浸在绝缘油里进行局放和耐压试验。原有的试验终端是连接在局放试验设备的高压滤波器上，是一个直立的试验油杯，连接在高压滤波器的一端。电缆测试时终端安装不方便，剥切一盘电缆及安装电缆试验终端大约需要1小时，既费时，又浪费缆线。2009年12月23日公开的CN101609102A的中国专利技术专利申请公布说明书公开了 “中低压交联电缆工频耐压、局放试验终端结构”，其中阐述的技术方案是在终端内充入某种混合气体才可进行局放和耐压试验，并且，安装该终端时还会受到电缆尺寸大小的限制， 如果密封不良，充气时就会发生漏气，试验就无法进行，就必须要重新安装才能继续试验， 这样既浪费了时间，试验速度也不快，并且安装也很麻烦。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种电缆局放试验终端，使试验终端安装方便、快捷、材料消耗少。缩短了电缆端头剥切长度，有效缩短了电缆剥切和终端安装时间， 提高了试验效率。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案电缆局放试验终端，包括均压罩、绝缘套筒、液体绝缘介质，所述均压罩的底部与高压测试电缆固定，所述均压罩与所述绝缘套筒的下端连接，所述液体绝缘介质盛放于所述均压罩与所述绝缘套筒围成的空间内，所述绝缘套筒的上端设有夹持装置。作为优选，所述均压罩的内侧底面设有若干铜钉，以保证电缆线芯与均压罩底面接触良好。作为优选，所述铜钉的本体为直径3_4mm的圆柱，所述铜钉的头部为半球形，保证与电缆线芯接触良好的同时避免尖端放电现象的发生。作为优选，所述铜钉的根部连接有近端接头，通过近端接头与高压测试电缆连接。作为优选，所述绝缘套筒为有机玻璃筒。作为优选，所述绝缘套筒的高度为0. 5 0. 75m，这样既可以满足试验要求，又可以减少试验电缆两端的剥切长度。作为优选，所述液体绝缘介质为清洁的绝缘油。具体的，所述夹持装置包括套圈和若干螺钉，所述套圈固定于所述绝缘套筒的上端，若干螺钉均布于所述套圈的侧壁上。作为优选，所述螺钉头部设有凸台，以保证对电缆的夹持。作为优选，所述螺钉共有三个，结构紧凑。本技术由于采用了上述技术方案，使试验终端安装方便、快捷、材料消耗少。 操作简单，安装方便。缩短了电缆端头剥切长度，有效缩短了电缆剥切和终端安装时间，提高了试验效率。附图说明图1为本技术电缆局放试验终端的结构示意图图2为图1中A-A的剖视图图3为均压罩的结构示意图具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步描述。图1和图2所示为本技术电缆局放试验终端，包括均压罩1、绝缘套筒2、液体绝缘介质3，所述均压罩1的底部与高压测试电缆4固定，所述均压罩1与所述绝缘套筒2 的下端连接，所述液体绝缘介质3盛放于所述均压罩1与所述绝缘套筒2围成的空间内，所述绝缘套筒2的上端设有夹持装置，用以夹持试验电缆6。如图3所示，所述均压罩1的内表面和外表面均圆顺光滑，所述均压罩1的内侧底面设有若干铜钉，所述铜钉7的本体为直径3-4mm的圆柱，所述铜钉7的头部为半球形，以保证与电缆线芯接触良好的同时避免尖端放电现象的发生。所述铜钉7的根部连接有近端接头8。所述绝缘套筒2为有机玻璃筒。 所述绝缘套筒2的高度为0. 75m。所述液体绝缘介质3为清洁的绝缘油。所述夹持装置包括套圈51和三个螺钉52，所述套圈51固定于所述绝缘套筒2的上端，三个螺钉52均布于所述套圈51的侧壁上。所述螺钉52头部设有凸台521。本技术电缆局放试验终端尺寸小，重量轻，电缆剥切尺寸每端只需剥0. 75m, 试验时，均压罩1和绝缘套筒2组成的油杯内灌入清洁的绝缘油，引入高压的一端称近端， 另一端则为远端。局放试验时，只要将加满绝缘油的油杯(由均压罩1和绝缘套筒2组成)套在试验电缆6端头上，推紧，使电缆线芯与均压罩底面的铜钉良好接触，旋紧螺钉52将电缆线芯固定好，这样该油杯也就可作为悬挂式终端使用，也可将油杯夹在架子上。螺钉旋入不能过紧，以免压伤电缆半导电层。螺钉与电缆半导电层或铜带有良好的电气接触，不必另外连线。电缆近端铜带应通过支架或连线可靠接地，然后校正，就可以开始进行电缆测试。如采用三套油杯，三芯电缆就可以同时进行局放耐压试验。另外以IOkV电缆为例，如电缆剥切长度从1. 5m减短至0. 75m，每盘电缆两头还可以节约1. 5m，一年下来将节约 100万元以上的测试成本。本技术电缆局放试验终端不受电缆尺寸大小的限制，安装既快又方便，提高了试验效率。权利要求1.电缆局放试验终端，其特征在于包括均压罩(1)、绝缘套筒( 、液体绝缘介质(3)， 所述均压罩(1)的底部与高压测试电缆固定，所述均压罩(1)与所述绝缘套筒O)的下端连接，所述液体绝缘介质C3)盛放于所述均压罩(1)与所述绝缘套筒O)围成的空间内，所述绝缘套筒O)的上端设有夹持装置。2.根据权利要求1所述电缆局放试验终端，其特征在于所述均压罩(1)的内侧底面设有若干铜钉(7)。3.根据权利要求2所述电缆局放试验终端，其特征在于所述铜钉(7)的本体为直径 3-4mm的圆柱，所述铜钉(7)的头部为半球形。4.根据权利要求2所述电缆局放试验终端，其特征在于所述铜钉(7)的根部连接有近端接头⑶。5.根据权利要求1所述电缆局放试验终端，其特征在于所述绝缘套筒( 为有机玻璃筒ο6.根据权利要求1所述电缆局放试验终端，其特征在于所述绝缘套筒O)的高度为 0. 5 0. 75m。7.根据权利要求1所述电缆局放试验终端，其特征在于所述液体绝缘介质C3)为清洁的绝缘油。8.根据权利要求1所述电缆局放试验终端，其特征在于所述夹持装置包括套圈(51) 和若干螺钉(52)，所述套圈(51)固定于所述绝缘套筒( 的上端，若干螺钉(5 均布于所述套圈(51)的侧壁上。9.根据权利要求8所述电缆局放试验终端，其特征在于所述螺钉(5 头部设有凸台 (521)。10.根据权利要求8所述电缆局放试验终端，其特征在于所述螺钉(5 共有三个。专利摘要本技术公开了一种电缆局放试验终端，包括均压罩、绝缘套筒、液体绝缘介质，所述均压罩的底部与高压测试电缆固定，所述均压罩与所述绝缘套筒的下端连接，所述液体绝缘介质盛放于所述均压罩与所述绝缘套筒围成的空间内，所述绝缘套筒的上端设有夹持装置。本技术由于采用了上述技术方案，使试验终端安装方便、快捷、材料消耗少。操作简单，安装方便。缩短了电缆端头剥切长度，有效缩短了电缆剥切和终端安装时间，提高了试验效率。文档编号G01R1/02GK202133680SQ20112023662公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月6日 优先权日2011年7月6日专利技术者金金元 申请人:浙江晨光电缆股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电缆局放试验终端，其特征在于：包括均压罩（１）、绝缘套筒（２）、液体绝缘介质（３），所述均压罩（１）的底部与高压测试电缆（４）固定，所述均压罩（１）与所述绝缘套筒（２）的下端连接，所述液体绝缘介质（３）盛放于所述均压罩（１）与所述绝缘套筒（２）围成的空间内，所述绝缘套筒（２）的上端设有夹持装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金金元，
申请(专利权)人：浙江晨光电缆股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33