本发明专利技术公开了一种扳手结构，尤指一种可增加扳手的扭力值及其强度的扳手结构，其主要是分别于柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，且该开口扳手与梅花型固定扳手是呈非同一平面，其中，该柄部是由开口扳手的轴边延伸至梅花型固定扳手的菱边而形成一轴线及开口扳手的菱边延伸至梅花型固定扳手的轴边而形成一轴线，通过轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成的柄部，于不同部位产生不同厚薄及断面形状的变化，且使受力时应力集中的柄部近中段四条轴线产生厚薄相同的截面积，以承受较大的受力以增强其强度，且使柄部近开口扳手及近梅花型固定扳手的截面积形成一近菱形状的断面而非平面状，以承受较大受力的扳手结构。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及扳手结构，尤指一种可增加扳手的扭力值及其强度的扳手结构。
技术介绍
扳手工具的使用，对于现今的工业发展来说，是一项不可或缺的重要工具，且随着使用率的广泛、需求率的增加，扳手结构的功能、种类也有了各种不同的发展、变化，请参阅图ι所示，其扳手ι主要是分别于柄部13 二端设置开口扳手11与梅花型固定扳手12(该二端开设的扳手种类可因需求而改变，本专利技术仅以开口扳手与梅花型固定扳手举例说明之)， 此二种扳手间通过一柄部13 —体成型，该柄部13呈由开口扳手11的二轴边延伸至梅花型固定扳手12 二轴边所形成轴线为扁薄状结构，亦即整个柄部13呈相等截面积且略呈长条矩形状的厚薄度设计(如图2 图4所示)，因此，当使用者于握持、扳动时，往往会产生扳动所产的剪应力需由握持的柄部13近开口扳手11与梅花型固定扳手12及其近中段所承受，而为加强柄部13所能承受的剪应力，通常皆需将该成型的扳手1予以适当加工处理，以增加其硬度，然而柄部13的硬度增加了，相对于开口扳手11与梅花型固定扳手12的硬度及脆度亦增加了，而其韧度则相对减少，使其所能承受的扭力值减少了，而若欲保持开口扳手11与梅花型固定扳手12的韧性，则使柄部13的硬度相对较差，往往于施力较大时造成硬度较差的柄部13产生变形，进而造成使用者使用上的困扰。本案的专利技术人基于其从事各种五金工具的设计及制造多年的经验，尤其于扳手工具的着墨，鉴于现有扳手工具的效果不彰的缺失，期以提供一种柄部结构的变化，而可增加扳手的扭力值及其强度，乃积极加以研究改良，经由多次的试验及改变，终得本专利技术的产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的乃在于通过轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成的柄部， 产生不同部位的厚薄及断面形状变化，而可增加扳手的扭力值及其强度的扳手结构者。为达上述的目的，本专利技术主要是分别于柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，且该开口扳手与梅花型固定扳手是呈非同一平面，其中，该柄部由开口扳手的轴边延伸至梅花型固定扳手的菱边而形成一轴线及开口扳手的菱边延伸至梅花型固定扳手的轴边而形成一轴线，通过轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成的柄部，于不同部位产生不同厚薄及断面形状的变化，且使受力时应力集中的柄部近中段四条轴线产生厚薄相同的截面积，以承受较大的受力以增强其强度，且使柄部近开口扳手及近梅花型固定扳手的截面积形成一近菱形状的断面而非平面状，以承受较大受力的扳手结构。一种扳手结构，其中，该扳手是分别于其柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，其中，该柄部由开口扳手的轴边延伸至梅花型固定扳手的菱边而形成的轴线及开口扳手的菱边延伸至梅花型固定扳手的轴边形成的轴线而形成。所述的扳手结构，其中，该开口扳手与梅花型固定扳手呈非同一平面。所述的扳手结构，其中，该扳手柄部近中段4条轴线的截面积呈四周周长相近之菱形状。所述的扳手结构，其中，该柄部位于近开口扳手端四条轴线的截面积形成近菱形状的断面形状。所述的扳手结构，其中，该柄部位于近梅花型固定扳手端四条轴线的截面积形成近菱形状的断面形状。综上所述，本专利技术通过轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成的柄部，产生不同厚薄的变化，且使受力时应力中的柄部近中段产生厚薄相同的截面积，以承受较大的受力以增强其强度，且使柄部近开口扳手及近梅花型固定扳手的截面积形成一近菱形状的断面而非平面状，而可承受较大受力，附图说明图1为现有扳手的平面外观示意图；图2为图1的A-A示意图；图3为图1的B-B示意图；图4为图1的C-C示意图；图5为本专利技术的立体外观示意图；图6为本专利技术的平面示意图；图7为本专利技术的另一视角之平面示意图；图8为图7的A-A示意图；图9为图7的B-B示意图；图10为图7的C-C示意图。<图号部分>1-扳手11-开口扳手12-梅花型固定扳手13-柄部2-扳手21-开口扳手22-梅花型固定扳手211、212、223、224_ 轴边213、214、221、222-菱边23-柄部24、25、26、27_ 轴线具体实施例方式以下，为达上述的目的，兹就本专利技术的结构内容及其特征，并配合图式详细说明如后，相信能就本专利技术的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。请参阅图5 图7所示，其中，本专利技术的扳手2，主要是于柄部23端分别设置开口扳手21与梅花型固定扳手22(该二端开设的扳手种类可因需求而改变，本专利技术仅以开口扳手与梅花型固定扳手举例说明之)，且该开口扳手21与梅花型固定扳手22是呈非同一平面，其中，该柄部23是由开口扳手21的轴边211、212延伸至梅花型固定扳手22的菱边221,222而形成一轴线24、25及开口扳手21的菱边213、214延伸至梅花型固定扳手22的轴边223、2M而形成一轴线沈、27所形成；如是，通过开口扳手21与梅花型固定扳手22呈非同一平面，该扳手2柄部23由该开口扳手21的轴边211、212延伸至梅花型固定扳手22的菱边221、222而形成一轴线24、 25及开口扳手21的菱边213、214延伸至梅花型固定扳手22的轴边223、2M而形成一轴线沈、27，而使扳手2柄部23近开口扳手21的截面积(如图8所示)、扳手2柄部23近中段的截面积(如图9所示)及扳手2柄部23近梅花型固定扳手22的截面积(如图10所示) 皆不同，而使其柄部23不同部位产生不同厚薄及断面形状的变化，且使受力时应力中的柄部23近中段的四条轴线M、25J6、27产生断面厚薄相近的截面积，使受力时应力不会集中于单边，而不会造成柄部23的损坏或变形，以承受较大的受力，并使柄部23近开口扳手21 及近梅花型固定扳手22的截面积形成一近菱形状的断面而非平面状(因轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成一近菱形状的断面)，其强度远较长条矩形状的断面可承受较大的受力，如此，不但可使开口扳手21与梅花型固定扳手22有较大的韧性，以承受较大的扭力，且因轴边与菱边所交错成型的四条轴线而形成的柄部23以增强其强度。上述本专利技术仅以最佳实施例作举例说明，对熟悉该项技艺的人员，当可进行各变化实施，此变化实施，均应包括在本专利技术的精神及范畴内。综上所述，本专利技术不论是结构上的改变，抑或是功效上的增进，皆已毋庸置疑，且本专利技术于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请要件，依法提出专利申请。权利要求1.一种扳手结构，其特征在于，该扳手是分别于其柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，其中，该柄部由开口扳手的轴边延伸至梅花型固定扳手的菱边而形成的轴线及开口扳手的菱边延伸至梅花型固定扳手的轴边形成的轴线而形成。2.如权利要求1所述的扳手结构，其特征在于，该开口扳手与梅花型固定扳手呈非同一平面。3.如权利要求1所述的扳手结构，其特征在于，该扳手柄部近中段4条轴线的截面积呈四周周长相近之菱形状。4.如权利要求1所述的扳手结构，其特征在于，该柄部位于近开口扳手端四条轴线的截面积形成近菱形状的断面形状。5.如权利要求1所述的扳手结构，其特征在于，该柄部位于近梅花型固定扳手端四条轴线的截面积形成近菱形状的断面形状。全文摘要本专利技术公开了一种扳手结构，尤指一种可增加扳手的扭力值及其强度的扳手结构，其主要是分别于柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，且该开口扳手与梅花型固定扳手是呈非同一平面，其中，该柄部是本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种扳手结构，其特征在于，该扳手是分别于其柄部二端设置开口扳手与梅花型固定扳手，其中，该柄部由开口扳手的轴边延伸至梅花型固定扳手的菱边而形成的轴线及开口扳手的菱边延伸至梅花型固定扳手的轴边形成的轴线而形成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俯郎，
申请(专利权)人：鑫爵实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：71
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