本实用新型专利技术涉及一种母排折弯装置，属于折弯设备技术领域。该母排折弯装置包括工作台，工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，动模和凸模的冲压面相向，动模的后方设有拉杆支架，拉杆支架的上部设有拉杆轴，拉杆轴的两端分别铰接有拉杆，两拉杆分别位于动模的两侧且均平行于动模的前进方向，两拉杆的自由端通过凸模压块相互连接；凸模为柱状，凸模下端垂直插接在工作台上，凸模上端卡接并倚靠在凸模压块上。凸模压块压下可以固定凸模上端，当受到动模的挤压力时，凸模上端靠拉杆拉住提供反作用力；折弯完成后将凸模压块向上推起，两拉杆绕拉杆轴旋转使凸模压块脱离凸模，然后将铜排向上取出，换下一个位置继续折弯。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种母排折弯装置，属于折弯设备
技术介绍
铜排的折弯通常在母线折弯机上进行，母线折弯机包括工作台，工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，动模和凸模的冲压面相向。折弯时，将铜排置于动模和凸模之间，然后动模向凸模靠拢对铜排进行挤压，铜排受挤压被折弯；有时铜排需要连续折弯， 当某处折弯完毕后，铜排移动位置等待下一个折弯动作。目前的母线折弯机存在如下不足之处当铜排需折的两道弯之间的间距很小时，母线折弯机上无法实现这种折弯要求，只能通过特殊的加工方法达到铜排的小间距折弯，加工精度差、操作过程繁杂。
技术实现思路
本技术的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种母排折弯装置，可以对母排进行小间距连续折弯。为解决以上技术问题，本技术所提供的一种母排折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，所述动模和凸模的冲压面相向，所述动模的后方设有拉杆支架，所述拉杆支架的上部设有拉杆轴，所述拉杆轴的两端分别铰接有拉杆，两所述拉杆分别位于所述动模的两侧且均平行于所述动模的前进方向，两拉杆的自由端通过凸模压块相互连接；所述凸模为柱状，凸模下端垂直插接在所述工作台上，凸模上端倚靠在所述凸模压块的后端面上。相对于现有技术，本技术取得了以下有益效果该母排折弯装置在折弯时，将母排置于动模和凸模之间，凸模为柱状，其下端固定在工作台上；凸模压块及拉杆类似于刀闸的结构，压下可以固定凸模上端，打开可以与凸模分离便于取出母排；当受到动模的挤压力时，凸模上端靠拉杆拉住提供反作用力；折弯完成后，将凸模压块向上推起，两拉杆绕拉杆轴旋转使凸模压块脱离凸模上端，然后将铜排向上取出，换下一个位置重新置于动模和凸模之间折弯；即使母排上的连续折弯间距很小，柱状凸模冲压面的背后对母排没有干涉。作为本技术的优选方案，所述凸模压块上与所述凸模上端相接触的部位设有垫片。垫片可以改善凸模压块与凸模上端相接触部位的受力状况，延长凸模压块的使用寿命。作为本技术的优选方案，所述凸模压块的前端面上设有把手。把手便于打开或压下凸模压块。作为本技术的优选方案，所述凸模的横截面呈正三角形，每个角部分别设有冲压R弧，每个冲压R弧的半径不等。这样的结构使一个凸模具有三种冲压R弧，转动120° 可以使不同的冲压R弧与动模配合，以适应不同厚度铜排的折弯要求。附图说明图1为本技术母排折弯装置的结构示意图。图2为具有单冲压R弧的凸模。图3为具有三个冲压R弧的凸模。图4为母排被折弯时的示意图。图中1.拉杆支架、2.拉杆轴、3.拉杆、4.凸模压块、5.凸模、6.垫片、7动模、8把手、9.工作台、10.铜排。具体实施方式如图1所示，本技术的母排折弯装置，包括工作台9，工作台9上安装有对母排进行折弯的动模7和凸模5，动模7和凸模5的冲压面相向，动模7的后方设有拉杆支架 1，拉杆支架1的上部设有拉杆轴2，拉杆轴2的两端分别铰接有拉杆3，两拉杆3分别位于动模7的两侧且均平行于动模7的前进方向，两拉杆3的自由端通过凸模压块4相互连接； 凸模5为柱状，凸模5下端垂直插接在工作台上，凸模5倚靠在凸模压块4的后端面上，凸模压块4上与凸模5上端相接触的部位设有垫片6，垫片6优选为倒L形，便于挂在凸模压块4上，凸模压块4的前端面上设有把手8。图2所示为具有单冲压R弧的凸模，当母排上需要其它尺寸的R弧时，需要更换凸模。图3所示为具有三个冲压R弧的凸模，凸模的横截面呈正三角形，每个冲压R弧的半径不等，当母排上需要其它尺寸的R弧时，只需转动120°，就可以选用新的冲压R弧。母排折弯时，将母排置于动模7和凸模5之间，凸模5下端固定在工作台上，凸模压块4压下将凸模上端固定，然后动模7向凸模5靠拢对铜排进行挤压，铜排受挤压被折弯；当受到动模7的挤压力时，凸模5上端靠拉杆3拉住提供反作用力。折弯完成后，握住把手8将凸模压块4向上推起，两拉杆3绕拉杆轴2旋转使凸模压块4脱离凸模5上端，然后将铜排向上取出，换下一个位置重新置于动模7和凸模5之间折弯。如图4所示，如果铜排10上的连续折弯间距很小，无法从侧面直接将折弯后的母排取出时，只要打开拉杆机构，可以很方便地将铜排10顺着凸模5向上移动后取出。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围内。权利要求1.一种母排折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，所述动模和凸模的冲压面相向，其特征在于所述动模的后方设有拉杆支架，所述拉杆支架的上部设有拉杆轴，所述拉杆轴的两端分别铰接有拉杆，两所述拉杆分别位于所述动模的两侧且均平行于所述动模的前进方向，两拉杆的自由端通过凸模压块相互连接；所述凸模为柱状，凸模下端垂直插接在所述工作台上，凸模上端倚靠在所述凸模压块的后端面上。2.根据权利要求1所述的母排折弯装置，其特征在于所述凸模压块上与所述凸模上端相接触的部位设有垫片。3.根据权利要求1所述的母排折弯装置，其特征在于所述凸模压块的前端面上设有把手。4.根据权利要求1至3中任一项所述的母排折弯装置，其特征在于所述凸模的横截面呈正三角形，每个角部分别设有冲压R弧，每个冲压R弧的半径不等。专利摘要本技术涉及一种母排折弯装置，属于折弯设备
该母排折弯装置包括工作台，工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，动模和凸模的冲压面相向，动模的后方设有拉杆支架，拉杆支架的上部设有拉杆轴，拉杆轴的两端分别铰接有拉杆，两拉杆分别位于动模的两侧且均平行于动模的前进方向，两拉杆的自由端通过凸模压块相互连接；凸模为柱状，凸模下端垂直插接在工作台上，凸模上端卡接并倚靠在凸模压块上。凸模压块压下可以固定凸模上端，当受到动模的挤压力时，凸模上端靠拉杆拉住提供反作用力；折弯完成后将凸模压块向上推起，两拉杆绕拉杆轴旋转使凸模压块脱离凸模，然后将铜排向上取出，换下一个位置继续折弯。文档编号B21D5/06GK202129316SQ20112019721公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日专利技术者佘萍, 吴宏祥, 王其柱, 申晓园, 陈林 申请人:江苏金方圆数控机床有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种母排折弯装置，包括工作台，所述工作台上安装有对母排进行折弯的动模和凸模，所述动模和凸模的冲压面相向，其特征在于：所述动模的后方设有拉杆支架，所述拉杆支架的上部设有拉杆轴，所述拉杆轴的两端分别铰接有拉杆，两所述拉杆分别位于所述动模的两侧且均平行于所述动模的前进方向，两拉杆的自由端通过凸模压块相互连接；所述凸模为柱状，凸模下端垂直插接在所述工作台上，凸模上端倚靠在所述凸模压块的后端面上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：佘萍，吴宏祥，王其柱，陈林，申晓园，
申请(专利权)人：江苏金方圆数控机床有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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