一种晶锭边皮厚度测量点定位工装制造技术

本实用新型专利技术涉及在光伏切硅锭工艺中一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，工装为长方形，长度为78mm，宽度为63mm，在工装的相邻两侧边具有与边皮贴合的折边，折边的宽度与边皮的基准底面宽度一致。本实用新型专利技术的有益效果是：使用本工装，可以简单、快捷的固定测量点，避免因边皮的锥度产生取点误差，确保测量数值的准确性，从而减少误判。且本工装可长期反复使用，操作简单，贴覆于工件表面即可取点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及在光伏切硅锭工艺中一种晶锭边皮厚度测量点定位工装。
技术介绍
目前检测晶锭开方是否偏移，采用的是分别测量开方后四面边皮的厚度来完成。 作业指导书要求是以边皮对应晶锭底部的一面为测量基准面，以X轴78mm，Y轴63mm为测量点。开方边皮厚度的控制范围为17+/-3mm。现测量采点均为目视，因边皮存在锥面，固测量点的偏差严重影响测量数值，导致开方偏移的误判。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，保证每次测量点均固定落在作业指导书要求X轴78mm，Y轴63mm的位置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，工装为长方形，长度为78mm，宽度为63mm，在工装的相邻两侧边具有与边皮贴合的折边，折边的宽度与边皮的基准底面宽度一致。为了避免误操作，工装一侧的折边上设置圆孔。本技术的有益效果是使用本工装，可以简单、快捷的固定测量点，避免因边皮的锥度产生取点误差，确保测量数值的准确性，从而减少误判。且本工装可长期反复使用，操作简单，贴覆于工件表面即可取点。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明；附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的使用状态侧视图；图3是本技术的使用状态立体图；图中，1.工装，2.边皮，3.折边，4.圆孔，5.工装尖角。 具体实施方式以下结合附图1、2和3进行详细阐述，使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚的界定。该晶锭边皮厚度测量点定位工装，工装1为长方形，长度为78mm，宽度为63mm，该工装的长、宽均等于作业指导书测量要求所规定的X轴78mm，Y轴63mm。在工装1的相邻两侧边具有与边皮2贴合的折边3，折边3的宽度与边皮2的基准底面宽度一致，避免与边皮贴合时架空，从而保证工装与边皮完全贴合。工装1 一侧的折边3上设置两个圆孔4，此目的是为了固定工装基准面，避免此设计工装X轴与Y轴的混淆。在图1、2和3所示的实施例中，圆孔设置在长度方向的折边3上。 使用时首先将工装1有圆孔4面为底面垂直的贴附于要测量的边皮2上，工装1 紧贴边皮切割面即无锥度的面。贴合后的效果如图2和3所示，要求工装1内边缘与边皮2 是密合的，此时用游标卡尺测量角对准工装尖角5收取读数即可。为了使测量手法更加顺畅，也可按以上要求先将工装1紧密的贴合于边皮2上，在工装尖角5处用笔描点，拿下工装1，游标卡尺对准记号点测量读数。权利要求1.一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，其特征是所述的工装(1)为长方形，长度为 78mm，宽度为63mm，在工装(1)的相邻两侧边具有与边皮(2)贴合的折边(3)，折边(3)的宽度与边皮O)的基准底面宽度一致。2.根据权利要求1所述的晶锭边皮厚度测量点定位工装，其特征是所述的工装(1) 一侧的折边⑶上设置圆孔G)。专利摘要本技术涉及在光伏切硅锭工艺中一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，工装为长方形，长度为78mm，宽度为63mm，在工装的相邻两侧边具有与边皮贴合的折边，折边的宽度与边皮的基准底面宽度一致。本技术的有益效果是使用本工装，可以简单、快捷的固定测量点，避免因边皮的锥度产生取点误差，确保测量数值的准确性，从而减少误判。且本工装可长期反复使用，操作简单，贴覆于工件表面即可取点。文档编号G01B5/06GK202133354SQ201120225900公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日专利技术者赵霞 申请人:常州天合光能有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种晶锭边皮厚度测量点定位工装，其特征是：所述的工装（１）为长方形，长度为７８ｍｍ，宽度为６３ｍｍ，在工装（１）的相邻两侧边具有与边皮（２）贴合的折边（３），折边（３）的宽度与边皮（２）的基准底面宽度一致。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵霞，
申请(专利权)人：常州天合光能有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32