削笔器制造技术

本发明专利技术涉及一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀，其创新点为：所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。本削笔器通过减速装置使操作把的旋转减速从而传导至旋转体，使装有削刀的旋转体能够以较大的旋转力旋转，即使是力气不足的小孩子等也能够简单地削铅笔。同时，抑制了操作把的大型化，操作把将很难成为妨碍。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于削笔器领域，特别是一种安装有操作把的削笔器。
技术介绍
专利文献1 (特开平6-48094号公报)中展示了装有操作把的手动削笔器。这种削笔器中装有刀具的旋转轴与操作把的中心相连接，用手使操作把旋转，通过与旋转轴一同旋转的刀具削铅笔。然而，像专利文献1中的装有刀具的旋转轴与操作把直接连结的削笔器，在削铅笔时需要较大的力气才能使操作把旋转。因此，对于特别是力气不足的小孩子等来说，旋转操作把的操作会成为负担。此外，如果把操作把变大、把操作把的旋转中心至手握部的长度变长，那么能够用较小的力气使操作把旋转，但此时操作把变大成为妨碍。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在避免操作把大型化的同时， 即使是力气不足的小孩子等也能简单地削铅笔的削笔器。本专利技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀，其特征在于所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。而且，所述操作把的旋转中心位于上述旋转体的旋转中心的上方。而且，所述操作把围绕纵轴旋转。而且，所述的切削组合以可拆卸方式安装在主体盒上。本专利技术的优点和积极效果是1.本削笔器通过减速装置使操作把的旋转减速从而传导至旋转体，使装有削刀的旋转体能够以较大的旋转力旋转，即使是力气不足的小孩子等也能够简单地削铅笔。同时， 抑制了操作把的大型化，操作把将很难成为妨碍。2.本削笔器把操作把的旋转中心设置于旋转体的旋转中心上方，由此，当削笔器放置于桌上时，能够使从桌子上方到操作把的操作部分的距离变长。因此，旋转操作把时， 抓住操作部分的手就不容易碰到桌子。同时，能够以紧握操作部分的状态使操作把旋转，所以即使是力气不足的小孩子等也能够更容易地削铅笔。3.本削笔器使操作把纵向旋转，由此，当削笔器放置于桌上时，能够使从桌子上方到操作把的操作部分的距离变长。因此，旋转操作把时，抓住操作部分的手就不容易碰到桌子。同时，能够以紧握操作部分的状态使操作把旋转，所以即使是力气不足的小孩子等也能够更容易地削铅笔。4.本削笔器使装有削刀、旋转体、减速装置以及操作把的切削组合能够从主体盒上自由拆卸，由此，切削组合能够从主体盒卸下并简单地取出堵塞的笔芯，提高其维护性。附图说明图1为第一种实施方式的削笔器的剖面图。图2为图1削笔器中的切削组合的分解图。图3为图1削笔器中的减速装置的正面图。图4为图1削笔器中的切削组合从主体盒卸下的状态的说明图。图5为第二种实施方式的削笔器的减速装置的正面图。 图6为第二种实施方式的削笔器的剖面图。具体实施例方式下面结合附图、通过具体实施例对本专利技术作进一步详述。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。实施例1图1显示第一种实施例的削笔器1中包括形成外部轮廓的主体盒2、装于主体盒 2内的传送装置3、安装于主体盒2的切削组合4以及被收纳于主体盒2内且自由进出的笔屑 jSL 5 O竖长方形的主体盒2拥有能够独立放置于桌上的水平下表面。在主体盒2的前壁 6的上方形成贯穿前后的插入孔7。传送装置3拥有把通过插入孔7插入主体盒2内的铅笔8传送至前方旋转体13 —侧的功能，被收纳于主体盒2的上方。主体盒2的后壁10的上方形成贯穿前后的安装孔9，切削组合4被安装于这一主体盒2的后壁10的上方，可自由拆卸。如图2所示，切削组合4由安装座11、能够围绕前后轴自由旋转的操作把12以及旋转体13、使操作把12的旋转减速并向旋转体13传导的减速装置14、被安装于旋转体13 的削刀15构成。安装座11由座体16和外壳体17构成。座体16构成内齿轮，由沿主体盒2的后壁10的表面安装的后板部18，及从后板部18突向前方并在内表面形成齿部的环状内齿轮部19构成。在后板部18形成通过内齿轮部19的内侧的贯穿孔20。保持内齿轮部19插入主体盒2的安装孔9的状态，座体16通过爪扣式的固定方法被安装于安装孔9的周边，且能自由拆卸。图示省略，在内齿轮部19的外表面形成爪部， 安装孔9的周边形成凹槽。上述爪扣式的固定方法是指通过上述凹槽把上述爪部插入主体盒2内，之后，使座体16和图1的箭头所示方向、操作把12削铅笔时的旋转方向(以下称为顺时针方向)同一方向旋转，把上述爪部固定在后壁10的里面。外壳体17被制成朝前方开口的帽状，被安装于座体16，覆盖于露出主体盒2外部的后板部18。减速装置14如图3所示，由被设置为上下三层的齿轮22(221 223)构成，这些齿轮22被收纳于外壳体17与后板部18之间。各齿轮22是由后板部18以及外壳体17支撑其围绕前后轴自由旋转的平齿轮。各齿轮22如位于下方的齿轮22 —样直径大，另外，齿轮数如位于下方的齿轮22 —样多。在旋转体13的前面形成收纳通过插入孔7插入主体盒2内的铅笔8的头部的支撑筒23。支撑筒23位于旋转体13的旋转中心，在支撑筒23的圆周的一部形成使插入支撑筒23的铅笔8的头部露出的微缝(不进行图示)。 旋转体13中设置有正面好像向旋转体13的径外方向偏离似倾斜的轴24。削刀15 呈圆筒状，其内侧被插入能自由旋转的轴24，由轴24支撑其自由旋转。在除削刀15尾部外的外表面，按照旋转方向复数形成削上述微缝中露出的铅笔8头部的螺旋状刀刃部25。作为与座体16的内齿轮部19相咬合的行星齿轮，削刀15的尾部被安装了行星齿轮部26。在旋转体13的尾部形成外螺纹部27。外螺纹部27穿过贯穿孔20，被拧进上述齿轮22中位于最下层的齿轮223，由此旋转体13与齿轮223相连接。内齿轮部19及行星齿轮部26 —起构成行星齿轮装置，齿轮223作为该行星齿轮装置的太阳齿轮发挥作用。操作把12由通过安装座11沿主体盒2的后壁10的外面被设置的棒状臂部28及被安装于臂部28 —端的操作部29构成。中心轴方向被形成与前后方向平行的筒状，通过从臂部28朝向后方设置的轴，操作部29能够围绕前后轴自由旋转。齿轮22中位于最上层的齿轮221处，朝向后方设置了螺丝轴部31。螺丝轴部31 穿过外壳体17向后方突出，被拧进与臂部28的操作部29相反的一端。由此，操作把12与齿轮221相连接。操作把12的旋转中心的臂部28的螺丝轴部31 —侧的一端，被设置于旋转体13的旋转中心的外螺纹部27的上方，操作把12的旋转轴位于旋转体13的旋转轴的上方。通过爪扣式的固定方法把座体16安装于主体盒2上，由此切削组合4被安装于主体盒2，且能自由拆卸。使用本实施形态的削笔器1削铅笔8时，把铅笔8通过插入孔7插入支撑筒23，在此状态下用手指抓住操作部29或如图1所示用手握住，使操作把12以螺丝轴部31为中心顺时针旋转。于是，齿轮22中与臂部28连成一体的最上层的齿轮221与操作把12向同一方向旋转，与齿轮221相咬合的中间的齿轮222与齿轮221反方向旋转，与齿轮222相咬合的最下层的齿轮223与齿轮222成反方向，即与操作把12的旋转方向成同一方向旋转。像这样当最下层的齿轮223旋转时，与齿轮223连成一体的旋转体13以及削刀15 就会与齿轮223 —同以外螺纹部27为中心旋转。并且，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种削笔器，包括主体盒、安装于主体盒内的传送装置、安装于主体盒上的切削组合及被收纳于主体盒内且自由进出的笔屑盒，切削组合包括安装座、操作把、旋转体及削刀，其特征在于：所述的切削组合还包括减速装置，该减速装置使操作把减速并传导至旋转体。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：佐佐木正明，娄甫君，
申请(专利权)人：天津索尼克文具有限公司，得力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12