铸件后期处理车间级生产控制系统技术方案

技术编号:7083663 阅读:621 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铸件后期处理车间级生产控制系统,包括车间、多个工业级铸件专用磨床、多个除尘罩、集尘管道和集尘塔,车间内设置有多个隔间,每个隔间内均设置有一个工业级铸件专用磨床,每个隔间的上端均设置有一个除尘罩,除尘罩与集尘管道连接,集尘塔连接于集尘管道的末端,集尘塔设置有集尘风机。本发明专利技术中,每一个工序都具有一个独立的操作空间,独立的除尘罩将该操作空间内的废屑进行有效去除,后由集尘塔集中采集回收废屑,使车间内的空气保持清洁,有效改善员工的工作环境,同时对废屑的及时回收也大量节约了不可再生材料资源。本发明专利技术采用工业级铸件专用磨床进行加工生产,有效提高生产效率,节约人力成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铸件生产系统,具体涉及一种铸件后期处理车间级生产控制系统
技术介绍
目前,全球铸件市场的1/3容量在中国,中国铸造业产量连续7年居世界第一,已成为名副其实的铸造业大国,但一些技术瓶颈问题一直得不到有效的改善,大大的制约了行业发展。在现有技术中,铸造加工的打磨工序都是由人工手工作业完成,劳动强度大,生产效率低,同时手工打磨精度低、耗损严重、需要的作业人员多、作业人员的用工成本高等因素也大大提高了生产成本,再者传统手工打磨车间的格局、结构不合理以及不能及时、有效的回收费屑的因素导致其内部污染较为严重,对于作业人员的健康较为不利,也造成了不可再生材料资源浪费,人工打磨还会危及到作业人员的人身安全,工作环境恶略、危险也造成了招工难,人工成本的提高。有些企业采取进口三维机械手来替代人工操作。然而,进口三维机械手较为昂贵, 而且只能完成某些铸造件的特定打磨工序,多为非标定制设备,导致了其加工产品的单一化。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术存在的不足,提供一种节约劳动力、生产效率高、损耗低、清洁、节能的铸件后期处理车间级生产控制系统。本专利技术是通过以下技术方案实现的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸件后期处理车间级生产控制系统,其特征在于:所述铸件后期处理车间级生产控制系统包括车间、多个工业级铸件专用磨床、多个除尘罩、集尘管道和集尘塔,所述车间内设置有多个隔间,每个隔间内均设置有一个所述工业级铸件专用磨床,每个隔间的上端均设置有一个所述除尘罩,所述除尘罩与所述集尘管道连接,所述集尘塔连接于所述集尘管道的末端,所述集尘塔设置有集尘风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈跃程撒元宏
申请(专利权)人:天津中屹铭科技有限公司
类型:发明
国别省市:12

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