油墨生产车间配电控制系统技术方案

一种油墨生产车间配电控制系统，在油墨生产车间外，安装有一个车间电源总控制柜，电源总控制柜内安装有多个防爆继电器；车间配电电源线与电源总控制柜内的防爆继电器连接，防爆继电器与车间内的设备连接，车间内的设备上安装有防爆继电器的开关按钮；在车间的工作区上空，安装有易燃物浓度检测探头和声光报警器，在车间侧壁上，安装有风机，在风机与车间连通的风口上，安装有活动隔风片，声光报警器和风机的电路开关通过信号线与控制器连接。由于车间的总电源控制柜安装在车间外，有效避免泄漏物与电源开关接触，从而杜绝安全事故发生；同时，在车间内的设备上安装防爆继电器的开关按钮，增加车间内的安全性。本技术方案结构简单，安全实用，具有广泛的用途。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油墨生产车间配电
，具体涉及一种油墨生产车间配电控制系统。
技术介绍
在油墨生产车间内，需要使用多种可燃性粉末状原料和有机溶剂，这些原料一旦泄漏，容易引发安全事故。在现有技术中，为方便接线，车间配电的电源总开关安装在车间内，再从电源总开关接到各机械设备的电源开关上。启动设备时，需要在工作车间内打开相应设备的电源开关，打开电源开关时，会产生电火花，一旦车间内漂浮的易燃粉尘和泄漏的有机溶剂浓度过高，容易被电火花点燃，导致安全事故发生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种油墨生产车间的配电控制系统，解决现有技术中，启动车间内的机械设备电源开关时，产生的电火花易导致安全事故发生的问题。本技术的技术方案是：一种油墨生产车间配电控制系统，在油墨生产车间外，安装有一个车间电源总控制柜，电源总控制柜内安装有多个防爆继电器；车间配电电源线与电源总控制柜内的防爆继电器连接，防爆继电器与车间内的设备连接，车间内的设备上安装有防爆继电器的开关按钮；在车间的工作区上空，安装有易燃物浓度检测探头和声光报警器，在车间侧壁上，安装有风机，在风机与车间连通的风口上，安装有活动隔风片，声光报警器和风机的电路开关通过信号线与控制器连接。采用本技术的技术方案，由于车间的总电源控制柜安装在车间外，在末察觉的情况下，当车间内发生易燃物泄漏时，有效避免泄漏物与电源开关接触，从而杜绝安全事故发生；同时，在车间内的设备上安装防爆继电器的开关按钮，利用防爆继电器的开关按钮控制车间外的设备电源开关，防爆继电器的开关按钮在低电压下工作，不会产生电火花，大大增加车间内的安全性。由于在车间内安装检测探头，对车间内泄漏的易燃物浓度进行检测，当车间内的易燃物浓度达到预设的安全值上限时，检测探头将信号传递给控制器，控制器启动声光报警器，提醒工作人员及时采取措施消除安全隐患；同时，控制器将启动风机，将车间内的易燃物向外排出，使易燃粉尘的浓度降到安全值内。由于将风机布置在车间外，在风机与车间的通口上安装活动隔片，风机在启动时，产生的电火花不会与泄漏的易燃物接触，增强车间内的安全性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式实施例一：如图1所示，一种油墨生产车间配电控制系统，在油墨生产车间5外，安装有一个车间电源总控制柜6，电源总控制柜6内安装有多个防爆继电器10；车间配电电源线9与电源总控制柜6内的防爆继电器10连接，防爆继电器10与车间内的设备12连接，车间内的设备12上安装有防爆继电器10的开关按钮11；在车间的工作区上空，安装有易燃物浓度检测探头3和声光报警器4，在车间侧壁上，安装有风机1，在风机1与车间连通的风口上，安装有活动隔风片2，声光报警器4和风机1的电路开关8通过信号线与控制器7连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油墨生产车间配电控制系统，其特征在于：在油墨生产车间（5）外，安装有一个车间电源总控制柜（6），电源总控制柜（6）内安装有多个防爆继电器（10）；车间配电电源线（9）与电源总控制柜（6）内的防爆继电器（10）连接，防爆继电器（10）与车间内的设备（12）连接，车间内的设备（12）上安装有防爆继电器（10）的开关按钮（11）；在车间的工作区上空，安装有易燃物浓度检测探头（3）和声光报警器（4），在车间侧壁上，安装有风机（1），在风机（1）与车间连通的风口上，安装有活动隔风片（2），声光报警器（4）和风机（1）的电路开关（8）通过信号线与控制器（7）连接。

【技术特征摘要】
1.油墨生产车间配电控制系统，其特征在于：在油墨生产车间（5）外，安装有一个车间电源总控制柜（6），电源总控制柜（6）内安装有多个防爆继电器（10）；车间配电电源线（9）与电源总控制柜（6）内的防爆继电器（10）连接，防爆继电器（10）与车间内的设备（12）连接，车间内的设备（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王烈驹，张金祥，苏植宝，刘磊，
申请(专利权)人：云南红塔油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53