一种中碳钢、低合金钢的钢丝格栅焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种中碳钢、低合金钢的钢丝格栅焊接方法，该方法将母材为中碳钢、低合金钢的钢丝按照格间距相互垂直交叉排列成格栅结构；用电阻焊焊机的电极压住钢丝交叉点施加压力，进行电阻焊，然后第一次自然冷却，再进行加热，之后进行第二次自然冷却，最后进行回火处理，撤掉压力完成焊接。本发明专利技术解决了焊接钢丝焊点脆断现象，提高钢丝格栅单筋抗拉强度、增强格栅每延米抗拉屈服力，节约钢材；具有适合工厂化生产、保证制作质量，施工现场铺设方便、节省劳力、提高工效、缩短工期净化施工环境，促进文明施工，降低工程造价成本等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在道桥工程、建筑工程的水泥混凝土、浙青混凝土中作铺装层的金属加强件，或水利提坝、隧道、路基、地面等软基础中作防沉降的双向加强筋的焊接方法，具体的说，是涉及加筋用的钢丝或钢筋格栅网的焊接工艺。
技术介绍
传统钢丝格栅的固定方法是在纵、横钢筋上各自按网孔距轧出凹坑，横钢筋跳穿在纵钢筋奇偶数间凹坑处编织就位，俗称拨花网。由于纵、横钢筋十字交叉处只靠钢筋上很浅的凹坑相互拨靠，网面松散，所以拨花网只能用于网孔距小的网片。对于编制方法的改进是人工掷扎，将纵、横钢筋按网孔距尺寸要求于平面上排列摆放，然后在交叉点处使用细软钢丝，由人工掷扎的方法固定。但是其缺陷在于，人工掷扎钢筋网的网孔不均勻，网面松散，时有漏掷错掷现象，费工费料，现场混乱，质量不能够保证，特别是纵、横筋间的剥离力很小，单筋抗拉强度只有320Mpa，纵、横筋间剥离力为200N。之后低碳钢丝焊接格栅改善了混凝土结构性能，提高了工程质量。低碳钢丝焊接格栅是通过专用焊机对纵钢丝、横钢丝十字交叉处进行电阻焊接，格间距准确、结构牢固、 工厂化生产、无人工漏绑错绑现象、整体性强，不产生大的变形，混凝土保护层厚度均勻易于控制，明显提本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种中碳钢、低合金钢的钢丝格栅焊接方法，其特征在于，该方法按照以下步骤进行：ａ．将母材为中碳钢、低合金钢，单丝抗拉强度为１２００～１５５０Ｍｐａ的钢丝按照格间距相互垂直交叉排列成格栅结构；ｂ．用电阻焊焊机的电极压住钢丝交叉点，并施加压力２４．５～４９．５Ｍｐａ；ｃ．钢丝交叉点处进行电阻焊，焊接时间为０．０２～０．１２ｓ，焊接电流为１．０～９．６ＫＡ，交流电压为６．０～８．５Ｖ，以使钢丝交叉点形成焊点溶核，其温度达到１５５０～１６００℃；ｃ．自然冷却０．０２～０．２ｓ；ｄ．ｂ）的电阻焊焊机进行回火处理，回火时间为０．５～１．５ｓ，回火电流为１．０～２．５ＫＡ，交流电压为６．０～８．５Ｖ，以使...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文龙，王延昭，
申请(专利权)人：李文龙，
类型：发明
国别省市：12