【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种熔模铸造领域，特别是指一种节能熔蜡装置。
技术介绍
在熔模精密铸造领域，主要用石蜡做模胚，因石蜡的物理特性是在常温下呈固体状态，不能直接进行模胚的制造。现有技术中，一般是将石蜡熔化成液体后注入型模压型机构中，因此在生产工艺中就应当提供熔化石蜡的装置。现工艺是用电作为提供石蜡熔化的热源，随着国家的节能要求和用电紧张，在石蜡熔化这的成本也占据相当的空间，即使是改用如天然气或煤气等，依然需要成本，同时还有二氧化碳的排放。在对企业的整个工艺进行优化改进的过程中，考虑到浇铸后模壳在冷却过程中要散发大量的热，不加以利用是对资源的浪费，因此提出本技术，以提高能源的利用效率。
技术实现思路
为了提高能源的利用效率，降低生产成本，减少对环境的污染是本技术的目的。本技术是通过以下技术方案实现的一种节能熔蜡装置，包括有熔蜡池主体，所述熔蜡池主体分为上下两部分，中间通过金属板分隔，石蜡放置于熔蜡池上部分，所述熔蜡池下部分有一进料口、一出料口和一辊道，所述辊道由电机及配套的减速机构提供动力而运动，所述辊道的运动速率为5-20cm/ mim,所述辊道上可放置有托盘，所述托盘用于放置浇铸后模壳。作为进一步的改进，所述的辊道外侧，进料口处有一托盘推入机，出料口处有一托盘拉出机。作为进一步改进，所述节能型熔模铸造熔蜡池外侧有保温层，以减少热量损失，提高热利用效率。本技术的有益效果是，通过浇铸后模壳所释放出的热量通过辐射方式加热熔蜡池中的石蜡，以达到石蜡的熔化温度，这样就不需要单独为熔蜡池提供热量，实现了节能效果，同时，也促进了浇铸后模壳的冷却。附图说明图1，熔模铸造熔蜡池的改进的...
【技术保护点】
１．一种节能熔蜡装置，包括有熔蜡池主体，其特征在于，所述熔蜡池主体分为上下两部分，中间通过金属板分隔，石蜡放置于熔蜡池上部分，所述熔蜡池下部分有一进料口、一出料口和一辊道，所述辊道由电机及配套的减速机构提供动力而运动，所述辊道的运动速率为５－２０ｃｍ／ｍｉｍ，所述辊道上可放置有托盘，所述托盘用于放置浇铸后模壳。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王益飞，
申请(专利权)人：宁波市鄞州至诚精密铸造厂，
类型：实用新型
国别省市：97
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