一种粉末活性炭投加防尘器及粉末活性炭投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉末活性炭投加防尘器及粉末活性炭投加装置，防尘器主要由倒“L”型防尘器投料通道筒和双排水雾喷头两部分所组成。在进料口上方装有双排水雾喷头，水雾喷头进水管与压力水管连接，在进入防尘器主体附近水管上设有水雾喷头水量控制阀。本实用新型专利技术实际应用时，将其摆放在略高于液面的位置，并确保防尘器出料口的边沿伸入液下。本实用新型专利技术的应用主要目的是在于防粉尘，有利于使操作环境符合职业卫生相关标准和防爆作业要求。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种粉末活性炭投加防尘器以及粉末活性炭投加装置，属于职业卫生防护器具。
技术介绍
粉末活性炭投加的方法有两种，即干式投加和湿式投加，干式投加采用水射器为主要投加工具，湿式投加则是先要将粉末活性炭配制成一定浓度的炭浆，再用泵投加。干式投加法以变频螺旋送料机控制粉炭投加量，一般每台干投机(由料仓和送料机构为主要组成)配置1台变频螺旋送料机，如果投加点较多且需要对每点较精确控制，则需要较多的干投机设备。此外，由于干投中粉末活性炭和水不易混合，因此在设备设计中就需要解决好投加水射器喉管的易堵塞问题。湿式投加法可采用1台或较少数量设备配制好一定浓度的炭浆，通过多台计量泵准确定量投加到多个投加点，但在制备过程中炭粉操作环境差，炭粉尘污染严重。袋装粉末活性炭投加通常是将袋装粉末活性炭放入输送带，输送带将粉末活性炭运入切包机拆包后，粉末活性炭由螺旋输送器泵入料仓储存。废袋通过压榨机由出袋口排出。这种拆包工作为全自动封闭状态，这种拆包方式适应于较大规模流水性作业。传统的活性炭投加器，是设计一个水箱，水箱的四周为全封闭，水箱的盖子的四周设有水封槽，盖子四周的边沿完全浸入水封槽内，水箱中心位置设一个翻板，翻板上面按照一定的尺寸规格布满长钉，水箱内四周布置水雾喷头，水箱的正下方为正锥体结构，并设有排料阀，操作时先将粉末活性炭包的外包装退出，根据翻板面积的大小将多袋粉末活性炭包固定在布满长钉的翻板上，用刀沿着包长方形对称线位置划开一道长口，再将水封槽内灌满水，盖上水箱盖子，打开水箱内水雾喷头，几分钟后，利用箱外手臂将翻板旋转180度， 使包内活性炭倒入箱内，活性炭包装袋被翻板上长钉挂住。等待箱内活性炭完全被水浸泡后，打开箱底出料阀将活性炭浆液排至投加点，这种投加方法操作过程较为复杂。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种粉末活性炭投加防尘器，以克服上述现有技术的不足。该粉末活性炭投加防尘器结构简单、操作便捷，能够防止粉尘污染，有利于操作环境符合职业卫生相关标准，并能符合粉尘防爆作业要求。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案—种粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，包括倒L型投料通道筒和水雾喷头，所述水雾喷头设于所述倒L型投料通道筒的横向通道内，且位于所述横向通道的顶部。较佳的，所述倒L型投料通道筒的横向通道和纵向通道的截面呈矩形。较佳的，所述水雾喷头有多个，并且多个水雾喷头呈双排排列，优选的是多个水雾喷头呈双排等距离交错排列。本技术还进一步公开了一种粉末活性炭投加装置，其特征在于，包括上述任意一种粉末活性炭投加防尘器、溶解池和安装平台；所述L型投料通道筒设于所述安装平台上，且所述倒L型投料通道筒的横向通道的底标高与所述安装平台的标高相同，所述倒L 型投料通道筒的纵向通道伸入所述溶解池中。较佳的，所述倒L型投料通道筒的横向通道底端边沿伸入所述溶解池中的液面以下 50 100mm。本技术在实际应用时，将粉末活性炭投加防尘器摆放在略高于溶解池中液面的位置，根据活性炭包活性炭分25Kg包装(小袋)的结构尺寸相应确定防尘器的尺寸，并确保防尘器底部出料口的边沿伸入液下50 100mm。本技术启动时，先打开水雾控制阀，并通过水雾控制阀调节水雾喷洒强度，退出活性炭包外包装，解开包装袋口，操作人员用手握紧袋口，将炭包倾倒放入粉未活性炭投加防尘器进料口中，然后松开袋口，将炭包慢慢推入防尘器内，用手握住包装袋的尾部，边推边将粉末活性炭倒入水中。直至将包内粉炭完全倒完。本技术的有益效果是本技术所提供的上述活性炭投加防尘器无动力消耗，结构简单，体积小，移动方便，防粉尘效果明显，可使操作环境符合职业卫生相关标准和防爆作业要求。附图说明图1是本技术的主视图。图2是本技术的侧视图。图3是本技术的安装示意图。图4是活性炭投加过程示意图。图中1-倒L型投料通道筒，11-横向通道，110-进料口，12-纵向通道，120-出料口 ； 2-水雾喷头，3-水雾控制阀，4-活性炭包，5-粉末活性炭投加防尘器，6-安装平台。具体实施方式下面结合具体实施例进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的保护范围。如图1、图2所示，本技术所提供的一种粉末活性炭投加防尘器，包括倒L型投料通道筒1和水雾喷头2，水雾喷头2设于所述倒L型投料通道筒的横向通道11内侧的顶部，且位于横向通道11的端部附近。水雾喷头2有多个，并且多个水雾喷头2呈双排等距离交错排列。水雾喷头2的进水管与压力水管连接，水雾喷头2的进水管上设有水雾喷头控制阀3，由水雾控制阀3控制水雾喷头2的喷射量及喷洒强度。倒L型投料通道筒1的骨架采用35 X 35 X 4mm角钢制作，其外表面用δ = 0. 5mm镀锌铁皮包装。倒L型投料通道筒 1的横向通道11和纵向通道12的截面呈矩形，横向通道11的端部设有进料口 110，纵向通道12的端部设有出料口 120。进料口 110是粉末活性炭包投加的进口，进料口 110的截面为600 X 400mm长方形结构，出料口 120截面为600 X 300mm长方形结构。如图3所示，本技术所提供的一种粉末活性炭投加装置，包括具有上述结构的粉末活性炭投加防尘器5、溶解池(图中未画出)和安装平台6;其中，L型投料通道筒 1设于安装平台6上，且倒L型投料通道筒1的横向通道11的底标高与安装平台6的标高相同，倒L型投料通道筒1的纵向通道12的底端边沿伸入所述溶解池中的液面以下50 IOOmm0本技术实际应用时，将粉末活性炭投加防尘器摆放在略高于溶解池中的液面的位置，根据25Kg包装(小袋)活性炭包的包装尺寸，相应确定防尘器的尺寸，并确保防尘器出料口的边沿伸入液面下50 100mm。如图4所示，本技术启动时，先打开水雾控制阀3，并通过水雾控制阀3调节水雾喷头2喷洒强度，退出活性炭包4外包装，解开包装袋口，用手握紧袋口，使炭包主体倾倒在安装平台6上，将袋口放入粉未活性炭投加防尘器进料口 110中，然后松开袋口，使活性炭包4平放在安装平台6上，然后靠人工沿着安装平台面将活性炭包4慢慢推入防尘器的通道内，用手握住包装袋的尾部，边推边将粉未活性炭通过出料口 120倒入溶解池里的水中，直至将包内粉炭完全倒完。权利要求1.一种粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，包括倒L型投料通道筒和水雾喷头，所述水雾喷头设于所述倒L型投料通道筒的横向通道内，且位于所述横向通道的顶部。2.如权利要求1所述的粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，所述倒L型投料通道筒的横向通道和纵向通道的截面呈矩形。3.如权利要求1所述的粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，所述水雾喷头有多个，并且多个水雾喷头呈双排排列。4.如权利要求3所述的粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，所述多个水雾喷头呈双排等距离交错排列。5.一种粉末活性炭投加装置，其特征在于，包括如权利要求1-4中任意一种粉末活性炭投加防尘器、溶解池和安装平台；所述L型投料通道筒设于所述安装平台上，且所述倒L 型投料通道筒的横向通道的底标高与所述安装平台的标高相同，所述倒L型投料通道筒的纵向通道伸入所述溶解池中。6.如权利要求5所述的粉末活性炭投加装置，其特征在于，所述倒L本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种粉末活性炭投加防尘器，其特征在于，包括倒Ｌ型投料通道筒和水雾喷头，所述水雾喷头设于所述倒Ｌ型投料通道筒的横向通道内，且位于所述横向通道的顶部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王光，洪士杰，汪冬冬，
申请(专利权)人：上海亚同环保实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31