一种锂离子电池的复合壳体制造技术

技术编号:7076710 阅读:210 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种锂离子电池的复合壳体,所述壳体由金属内层和塑胶外层复合而成。所述的金属内层由铝、铝合金、不锈钢或者合金材料制作而成,其厚度为0.5-1.5mm,所述的塑胶外层由PP、ABS、PE或者三元乙丙橡胶制作而成,其厚度为1.5-2.5mm。所述的金属内层和塑胶外层之间采用热复合、热注塑、电镀、嵌套或者粘接方法进行复合连接。本发明专利技术以金属作为内层,塑胶作为外层,体积小,质量轻,强度大,焊接容易,组合方便,绝缘性好,由金属内层和塑胶外层复合而成的复合壳体,满足了动力电池体积相对小,重量相对轻,强度相对大,焊接相对容易的壳体的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种壳体,特别是一种锂离子电池的复合壳体
技术介绍
随着石油、煤炭等资源缺乏,全球能源形势日趋紧张。电能作为清洁、实用而且目前易于实现的能源越来越受到青睐。电池,尤其是动力电池也因此越来越重要。目前,动力电池壳体根据制作材料的不同可以分为不锈钢、塑胶壳、铝壳、铝塑模四大类。四种壳体的优缺点如下列所述1、不锈钢金属材料主要用在大、中型容量(一般为20AH以上)的电池上,其优点是易于密封、材质稳定、壳体强度大、体积小以及电池芯体在内部不易受到挤压等破坏。但因不锈钢密度大,导致重量过大,单价也较高。小容量电池现已基本不用,大容量电池仍有一定的使用率。但不锈钢壳制成的大容量电池在组合使用时,各电池之间需另增绝缘耐火材料,以确保电池之间不短路,增强安全性。故又增加了成本。2、塑胶材料的外壳,绝缘性好,无论是串联还是并联,不同电池间短路的可能性都较小。而且注塑材料,价格较低,易于实现。但其缺点是强度较低,易碎裂;高温下很容易变形,变软,低温下容易变硬变脆;阻燃性差(内部因焊接效果而不能加入过多的阻燃剂),散热效果不佳,而且密封效果也不如金属壳稳定。塑胶材料还有一个比较严重的缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂离子电池的复合壳体,其特征在于:所述壳体由金属内层(1)和塑胶外层(2)复合而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李宝玉刘兴福王保
申请(专利权)人:珠海锂源动力科技有限公司
类型:发明
国别省市:44

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