水镁石自动筛料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体，壳体内安装滚动圈。滚动圈由滚轮和连接杆构成。连接杆的表面安装若干齿耙。壳体上方设置落料口，下方则设有出料口。齿耙与壳体内壁的间距大小变化可通过调节齿耙的突出于滚动圈表面的高度来实现。本实用新型专利技术的积极效果是：改善了目前由人工筛滤的现状，提高工作效率，较好地保证操作工人的健康。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种筛选设备，具体的是一种水镁石自动筛料机。
技术介绍
水镁石是一种纤维类的物质，易结块。在生产中常因结块而产生质量问题，因而需要筛滤。而目前通常采用人工筛滤，效率低、速度慢。同时，由于水镁石对人体皮肤易产生过敏，人工操作时不免对工人的身心健康带来影响。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种水镁石自动筛料机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体，壳体内安装滚动圈。滚动圈由滚轮和连接杆构成。连接杆的表面安装若干齿耙。壳体上方设置落料口，下方则设有下料口。齿耙与壳体内壁的间距大小变化可通过调节齿耙的突出于滚动圈表面的高度来实现。使用时，滚轮圈旋转，进而带动齿耙。待粉碎的水镁石从落料口落下，经齿耙击打而粉碎。粉碎后的水镁石纤维经下料口的筛网再落下。本技术的积极效果是改善了目前由人工筛滤的现状，提高工作效率，较好地保证操作工人的健康。附图说明图1是本技术的结构分解示意图。图2是本技术正视图。图3是本技术图中的标号分别为1.滚动圈；2.齿耙；3.落料口 ；4.壳体；5.下料口 ；11.滚轮；12.连接杆。具体实施方式参见附图1和图2，一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体4通过螺钉组合而成。壳体4内安装滚动圈1。同时参照图3，滚动圈1由两滚轮11和连接于其间的若干连接杆12构成。连接杆12的表面安装若干齿耙2。齿耙2的一端设有螺纹并通过连接杆上的螺母连接在连接杆12上。本实施例中连接杆12为六根设置，每根连接杆12上的齿耙2的间距30-50mm ；相邻连接杆12上的齿耙2交叉间隔。壳体4上方设置落料口 3， 下方则设有下料口 5，其中设置筛网。齿耙2与壳体4内壁的间距大小变化可通过调节齿耙 2的螺纹和螺母的距离，改变齿耙2突出于连接杆12表面的高度。使用时，滚轮圈1旋转，进而带动齿耙2。待粉碎的水镁石从落料口落下，经齿耙和壳体4的内侧冲击、筛滤而粉碎。粉碎后的水镁石纤维经下料口和筛网再落下。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体，壳体内安装滚动圈；其特征在于滚动圈由两个滚轮和若干连接杆构成，连接杆的表面安装若干齿耙，壳体上方设置落料口，下方则设有下料口。2.根据权利要求1所述的一种水镁石自动筛料机，其特征在于齿耙的一端设有螺纹并通过设在连接杆上的螺母连接在连接杆上，设在同一连接杆上的齿耙的间距30-50mm，相邻连接杆上的齿耙则交叉间隔。3.根据权利要求1所述的一种水镁石自动筛料机，其特征在于齿耙突出于连接杆表面的高度可调节。4.根据权利要求1所述的一种水镁石自动筛料机，其特征在于下料口设有筛网。专利摘要本技术提供一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体，壳体内安装滚动圈。滚动圈由滚轮和连接杆构成。连接杆的表面安装若干齿耙。壳体上方设置落料口，下方则设有出料口。齿耙与壳体内壁的间距大小变化可通过调节齿耙的突出于滚动圈表面的高度来实现。本技术的积极效果是改善了目前由人工筛滤的现状，提高工作效率，较好地保证操作工人的健康。文档编号B02C4/10GK202113886SQ20112006200公开日2012年1月18日 申请日期2011年3月11日 优先权日2011年3月11日专利技术者张金祥, 易国强 申请人:上海谐盛汽车配件厂(普通合伙)本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水镁石自动筛料机，包括上下两个半圆状的壳体，壳体内安装滚动圈；其特征在于滚动圈由两个滚轮和若干连接杆构成，连接杆的表面安装若干齿耙，壳体上方设置落料口，下方则设有下料口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：易国强，张金祥，
申请(专利权)人：上海谐盛汽车配件厂普通合伙，
类型：实用新型
国别省市：31