防腐阻锈钢筋混凝土及其微循环建构制备方法技术

防腐阻锈钢筋混凝土及其微循环建构制备方法，本发明专利技术为建筑混凝土材料领域，为了提供一种促进混凝土骨料化合物结构微循环、精细化，增强界面结合力和密实度的抗腐蚀阻锈钢筋混凝土，本发明专利技术包括重量份组分组成：硅酸盐水泥160 份、碎石90 份、细砂60 份、氯化钙30 份、硅酸镁12 份、活性硅酸钙10 份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9 份、氧化锶6 份、水镁石粉8 份、粉煤灰18 份、白泥粉4 份、硅微粉12 份、聚乙烯醇6 份、磷石膏15 份、12‑ 羟基硬脂酸锂5 份、三聚磷酸钾6 份、烯丙基磺酸钠5 份、减水剂2 份、膨胀剂2 份、氢氧化钡15份和适量的水。本发明专利技术具有以下有益效果：具有良好的抗冲击、抗压、抗拉、抗裂、抗腐蚀阻锈性能优良。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建筑混凝土材料领域，特别涉及一种促进结构微循环、精细化的防腐阻锈钢筋混凝土材料及其选择性建构制备方法。
技术介绍
混凝土及钢筋混凝土广泛地应用在建筑物、桥梁、堤坝、城市交通、海港码头等基建工程中，随着厄尔尼诺极端气候频发，多种地质气象灾害给人类生态环境造成极大破坏，高温、高湿、高盐、高碱，雾霾严重威胁着这些基础设施安全。钢筋混凝土结构经外部环境的冲击，使混凝土的耐久性、耐腐蚀性、防水抗渗、防火抗爆、抗裂保温等性能指标，受损后严重下降，同时氯盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀等现象，严重威胁工程安全。本专利技术作用原理：充分填充钢筋与混凝土，所有界面的微孔隙，增强界面的结合力，保持水的缓慢分解，降低水热化的快速上升，激活增强水泥与优选骨料的活性，确保胶凝物在施工振捣时不与骨料分离，粘合充分，以提高混凝土的自密性、耐蚀性，使混凝土结构形成完整网状压力结构，将水热化挥发传递，并通过使用助剂，促进优化混凝土骨料化合物结构之间的微循环与结构尺度的精细化，增加混凝土的抗压抗折、抗拉强度和密实度，提高了钢筋的抗腐蚀阻锈的性能。延长提高了建筑工程的使用保护期。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种促进混凝土骨料化合物结构微循环、精细化，增强界面结合力和密实度的抗腐蚀阻锈钢筋混凝土及其制备方法。本专利技术提供了一种防渗防腐蚀阻锈钢筋混凝土材料，按如下重量份组分组成：硅酸盐水泥160份、碎石90份、细砂60份、氯化钙30份、硅酸镁12份、活性硅酸钙10份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9份、氧化锶6份、水镁石粉8份、粉煤灰18份、白泥粉4份、硅微粉12份、聚乙烯醇6份、磷石膏15份、12-羟基硬脂酸锂5份、三聚磷酸钾6份、烯丙基磺酸钠5份、减水剂2份、膨胀剂2份、氢氧化钡15份和适量的水。优选的，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂。优选的，所述膨胀剂为硫铝酸钙型膨胀剂。所述的一种防渗防腐蚀混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将一定重量份数的碎石、细砂、氯化钙、硅酸镁、活性硅酸钙、山梨糖钙、磷酸氢二铝、氧化锶、水镁石粉、粉煤灰、白泥粉、氢氧化钡和硅微粉，加入粉磨机中，粉磨至300目细度，得到粉磨料；（2）将步骤（1）中的粉磨料与一定重量份数的硅酸盐水泥、减水剂、膨胀剂、聚乙烯醇、磷石膏、12-羟基硬脂酸锂、三聚磷酸钾和烯丙基磺酸钠，搅拌混合，并加入适量的水混合均匀，然后经过浇注和捣实；（3）经浇注和捣实后，于室温下潮湿环境中养护28天，即可。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术所制备的混凝土材料的抗渗等级均大于P12级，腐蚀系数为0.84~0.92，两者均高于普通混凝土的，此外，28天抗压强度大于51.8MPa，这说明本专利技术所制备的混凝土材料具有良好的抗冲击、抗压、抗拉、抗裂、抗腐蚀阻锈性能优良，不仅保持良好的抗压强度，同时抗渗和抗腐蚀性能均有所提高。具体实施方式为了进一步理解本专利技术，下面结合实施例对专利技术优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本专利技术的特征和优点，而不是对本专利技术权利要求的限制。一种防渗防腐蚀混凝土材料，按如下重量份组分组成：硅酸盐水泥160份、碎石90份、细砂60份、氯化钙30份、硅酸镁12份、活性硅酸钙10份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9份、氧化锶6份、水镁石粉8份、粉煤灰18份、白泥粉4份、硅微粉12份、聚乙烯醇6份、磷石膏15份、12-羟基硬脂酸锂5份、三聚磷酸钾6份、烯丙基磺酸钠5份、减水剂2份、膨胀剂2份、氢氧化钡15份和适量的水。所述的一种防渗防腐蚀混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述重量份的碎石、细砂、氯化钙、硅酸镁、活性硅酸钙、山梨糖钙、磷酸氢二铝、氧化锶、水镁石粉、粉煤灰、白泥粉、氢氧化钡和硅微粉，加入粉磨机中，粉磨至300目细度，得到粉磨料；（2）将步骤（1）中的粉磨料与一定重量份数的硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、硫铝酸钙型膨胀剂、聚乙烯醇、磷石膏、12-羟基硬脂酸锂、三聚磷酸钾和烯丙基磺酸钠，搅拌混合，并加入适量的水混合均匀，然后经过浇注和捣实；（3）经浇注和捣实后，于室温下潮湿环境中养护28天，即可。实施例2一种防渗防腐蚀混凝土材料，按如下重量份组分组成：硅酸盐水泥200份、碎石150份、细砂120份、氯化钙50份、硅酸镁20份、活性硅酸钙16份、山梨糖钙10份、磷酸氢二铝12份、氧化锶13份、水镁石粉15份、粉煤灰35份、白泥粉8份、硅微粉18份、聚乙烯醇10份、磷石膏35份、12-羟基硬脂酸锂6份、三聚磷酸钾8份、烯丙基磺酸钠9份、萘系减水剂4份、硫铝酸钙型膨胀剂3份、氢氧化钡15份和适量的水。所述的一种防渗防腐蚀混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将一定重量份数的碎石、细砂、氯化钙、硅酸镁、活性硅酸钙、山梨糖钙、磷酸氢二铝、氧化锶、水镁石粉、粉煤灰、白泥粉、氢氧化钡和硅微粉，加入粉磨机中，粉磨至300目细度，得到粉磨料；（2）将步骤（1）中的粉磨料与一定重量份数的硅酸盐水泥、萘磺酸盐减水剂、硫铝酸钙型膨胀剂、聚乙烯醇、磷石膏、12-羟基硬脂酸锂、三聚磷酸钾和烯丙基磺酸钠，搅拌混合，并加入适量的水混合均匀，然后经过浇注和捣实；（3）经浇注和捣实后，于室温下潮湿环境中养护28天，即可。实施例3一种防渗防腐蚀混凝土材料，按如下重量份组分组成：硅酸盐水泥100~200份、碎石30~150份、细砂40~120份、氯化钙10~50份、硅酸镁8~20份、活性硅酸钙5~16份、山梨糖钙3~10份、磷酸氢二铝3~12份、氧化锶5~13份、水镁石粉4~15份、粉煤灰15~35份、白泥粉3~8份、硅微粉6~18份、聚乙烯醇2~10份、磷石膏15~35份、12-羟基硬脂酸锂2~6份、三聚磷酸钾1~8份、烯丙基磺酸钠4~9份、聚羧酸减水剂0.1~4份、硫铝酸钙型膨胀剂0.1~3份、氢氧化钡15份和适量的水。所述的一种防渗防腐蚀混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将一定重量份数的碎石、细砂、氯化钙、硅酸镁、活性硅酸钙、山梨糖钙、磷酸氢二铝、氧化锶、水镁石粉、粉煤灰、白泥粉、氢氧化钡和硅微粉，加入粉磨机中，粉磨至300目细度，得到粉磨料；（2）将步骤（1）中的粉磨料与一定重量份数的硅酸盐水泥、聚羧酸减水剂、硫铝酸钙型膨胀剂、聚乙烯醇、磷石膏、12-羟基硬脂酸锂、三聚磷酸钾和烯丙基磺酸钠，搅拌混合，并加入适量的水混合均匀，然后经过浇注和捣实；（3）经浇注和捣实后，于室温下潮湿环境中养护28天，即可。实施例4一种防渗防腐蚀混凝土材料，按如下重量份组分组成：硅酸盐水泥160份、碎石90份、细砂60份、氯化钙30份、硅酸镁12份、活性硅酸钙10份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9份、氧化锶6份、水镁石粉8份、粉煤灰18份、白泥粉4份、硅微粉12份、聚乙烯醇6份、磷石膏15份、12-羟基硬脂酸锂5份、三聚磷酸钾6份、烯丙基磺酸钠5份、聚羧酸减水剂2份、硫铝酸钙型膨胀剂2份、氢氧化钡15份和适量的水。所述的一种防渗防腐蚀混凝土材料的制备方法，包括以下步骤：（1）将一定重量份数的碎石、细砂、氯化钙、硅酸镁、活性硅酸钙、山梨糖钙、磷酸氢二铝、氧化锶、水镁石粉、粉煤灰、白泥粉、氢氧化钡和硅微粉，加入粉磨机中，粉磨至300目细度，得到粉磨料；（2）将步骤（1）中的粉磨料与一定重量份数的硅酸盐水泥本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防腐阻锈钢筋混凝土，其特征在于，所述的混凝土材料包括如下组分：硅酸盐水泥160 份、碎石90 份、细砂60 份、氯化钙30 份、硅酸镁12 份、活性硅酸钙10 份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9 份、氧化锶6 份、水镁石粉8 份、粉煤灰18 份、白泥粉4 份、硅微粉12 份、聚乙烯醇6 份、磷石膏15 份、12‑ 羟基硬脂酸锂5 份、三聚磷酸钾6 份、烯丙基磺酸钠5 份、减水剂2 份、膨胀剂2 份、氢氧化钡15份和适量的水。

【技术特征摘要】
1.一种防腐阻锈钢筋混凝土，其特征在于，所述的混凝土材料包括如下组分：硅酸盐水泥160份、碎石90份、细砂60份、氯化钙30份、硅酸镁12份、活性硅酸钙10份、山梨糖钙8份、磷酸氢二铝9份、氧化锶6份、水镁石粉8份、粉煤灰18份、白泥粉4份、硅微粉12份、聚乙烯醇6份、磷石膏15份、12-羟基硬脂酸锂5份、三聚磷酸钾6份、烯丙基磺酸钠5份、减水剂2份、膨胀剂2份、氢氧化钡15份和适量的水。2.如权利要求1所述的防腐阻锈钢筋混凝土，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸减水剂或萘系减水剂。3.如权利要求1所述的防腐阻锈钢筋混凝土，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓侠，
申请(专利权)人：浙江长兴恒基科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33