本发明专利技术涉及选矿设备，特别指一种自动脱铁机。本发明专利技术包括内筒、套设在内筒上的外筒和设置在内筒与外筒之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。本发明专利技术为可单人操作的选铁设备，而且将原来一个工作周期需要30分钟缩短至一个工作周期只需15分钟，同时避免了人工卸铁时容易损伤手的安全隐患，提高了生产效率，降低了管理成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及选矿设备，特别指一种自动脱铁机。
技术介绍
目前使用的脱铁机是由32根Φ35的磁棒组合而成，在水中吸铁后由人工除铁，操作人员较多，管理成本高，招聘人工比较困难，而且还容易造成生产事故。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对
技术介绍
中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种结构简单，可自动除铁的自动脱铁机。本专利技术构造一种包括内筒、套设在内筒上的外筒和设置在内筒与外筒之间的圆筒磁系的脱铁机，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。本专利技术具有以下优点和有益效果本专利技术为可单人操作的选铁设备，而且将原来一个工作周期需要30分钟缩短至一个工作周期只需15分钟，同时避免了人工卸铁时容易损伤手的安全隐患，提高了生产效率， 降低了管理成本。附图说明图1是本专利技术放铁状态结构示意图。图2是本专利技术吸铁状态结构示意图。图3为图2A-A剖面结构示意图。图4为本专利技术放铁状态立体外观结构示意图。图5为本专利技术吸铁状态立体外观结构示意图。具体实施例方式由图1至5可知，本专利技术包括内筒9、套设在内筒9上的外筒3和设置在内筒9与外筒3之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒3的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。本专利技术所述的外筒3顶部设置上盖板6，外筒3外壁中部设置挡铁环4，外筒3底部设置密封锥管2和冲水钢管1，其中挡铁环4将外筒3分隔成上、下两半部，下半部为吸铁区。所述的圆筒磁系套设在内筒9上，高度为外筒3高度的二分之一，由至少二组磁铁10 圆周交替排列，且各磁铁10的轴向极性方向相同。所述的磁轮提升装置包括导向板8和拉杆7，其中导向板8设置在外筒3的上盖板6上，拉杆7上端通过螺母11连接导向板8，下端与圆筒磁系连接，且导向板8通过拉杆7带动圆筒磁系在外筒3内升、降使外筒3下半部自动放铁或吸铁。所述的拉杆7设置至少二根连接导向板8和圆筒磁系。所述的导向板83上设置有吊耳12和卸扣13。本专利技术的设计原理本专利技术设计有圆筒磁系，外面罩外筒，冲水钢管组成。外筒内壁与圆筒磁系外圆留3mm 间隙，圆筒磁系内壁与冲水钢管外圆留3mm间隙，便于圆筒磁系上下滑动。外筒中间固定一挡铁环，通过磁轮提升机构及挡铁环，把铁卸掉。本专利技术的结构原理本专利技术整套设备由一根充气管、圆筒磁系、外筒、挡铁环、提升拉杆等组成，通过对磁轮提升装置的提升或下降操作实现卸铁与吸铁的操作。圆筒磁系中的磁铁采用20组圆周密排，交替布置，轴向极性方向相同，可最大限度捕捉铁矿颗粒，磁系直径583mm，磁系长度 2m，每次收集量约为42^g (按平均吸附厚度为20mm) 本专利技术的工作原理将本专利技术垂直放入含铁矿砂的水中，往充气管充气，使铁矿砂在水中翻滚到圆筒磁系作用的外筒下半部上吸住，吸满后用提升机构提出水面，垂直放到铁船上，再用提升机构提起提升拉杆，通过挡铁环把铁矿石卸掉。本专利技术所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行的描述，并非对本专利技术构思和范围进行限定，在不脱离本专利技术设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本专利技术的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。权利要求1.一种自动脱铁机，与提升机连接，其特征在于包括内筒(9)、套设在内筒(9)上的外筒(3)和设置在内筒(9)与外筒(3)之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒(3 )的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。2.根据权利要求1所述的自动脱铁机，其特征在于所述的外筒(3)顶部设置上盖板 (6)，外筒(3)外壁中部设置挡铁环(4)，外筒(3)底部设置密封锥管(2)和冲水钢管(1)，其中挡铁环(4)将外筒(3)分隔成上、下两半部，下半部为吸铁区。3.根据权利要求1所述的自动脱铁机，其特征在于所述的圆筒磁系套设在内筒(9)上， 高度为外筒(3)高度的二分之一，由至少二组磁铁(10)圆周交替排列，且各磁铁(10)的轴向极性方向相同。4.根据权利要求1所述的自动脱铁机，其特征在于所述的磁轮提升装置包括导向板 (8)和拉杆(7)，其中导向板(8)设置在外筒(3)的上盖板(6)上，拉杆(7)上端通过螺母(11)连接导向板(8)，下端与圆筒磁系连接，且导向板(8)通过拉杆(7)带动圆筒磁系在外筒(3)内升、降使外筒(3)下半部自动放铁或吸铁。5.根据权利要求4所述的自动脱铁机，其特征在于所述的拉杆(7)设置至少二根连接导向板(8)和圆筒磁系。6.根据权利要求4所述的自动脱铁机，其特征在于所述的导向板(8)上设置有吊耳(12)和卸扣(13)。全文摘要本专利技术涉及选矿设备，特别指一种自动脱铁机。本专利技术包括内筒、套设在内筒上的外筒和设置在内筒与外筒之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。本专利技术为可单人操作的选铁设备，而且将原来一个工作周期需要30分钟缩短至一个工作周期只需15分钟，同时避免了人工卸铁时容易损伤手的安全隐患，提高了生产效率，降低了管理成本。文档编号B03C1/02GK102319624SQ201110300358公开日2012年1月18日 申请日期2011年10月9日 优先权日2011年10月9日专利技术者周洪辉 申请人:周洪辉本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种自动脱铁机，与提升机连接，其特征在于包括内筒（９）、套设在内筒（９）上的外筒（３）和设置在内筒（９）与外筒（３）之间的圆筒磁系，其中圆筒磁系与设置在其顶部的磁轮提升装置连接，并通过磁轮提升装置在外筒（３）的上半部和下半部之间降、升完成吸铁或放铁作业。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪辉，
申请(专利权)人：周洪辉，
类型：发明
国别省市：43
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