本发明专利技术公开了一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺及其施工系统，包括有由多段钢骨架塑料复合管连接而成的管线，管线的两端封闭，且管线的两个封闭端的任一端开孔，并通过输气管连接有气压表和空气压缩机，该输气管上设置有进气阀。本发明专利技术采用管道内部气体加压，提高了钢骨架塑料复合管道在拉拽过程中的抗变形能力，使管道在非开挖施工中拖拽时不产生变形，使管道的钢塑复合结构和电熔连接接头不会因管道变形而产生不良影响，能有效地保护管道工程的质量。管道抗变形能力的提高，能够使用更大的力拉拽管道，加快管道拉拽的速度，提高施工效率，降低施工成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钢骨架塑料复合管的埋地穿越施工工法，具体是指一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工(即埋地穿越施工或地下穿越施工)中的处理工艺及其施工系统。
技术介绍
钢骨架塑料复合管作为节能、环保的新型管道，因其优异的物理性能和良好的性价比广泛地运用于城镇供水管网及燃气输送管网建设，在管网施工建设中，常因道路、建筑物或河流等的阻挡，不能或不便于进行管道敷设沟槽的开挖，需采用非开挖技术进行施工。钢骨架塑料复合管通常采用拉管法进行非开挖施工，一般情况下采用非开挖施工的管线长度从几十米到数百米不等，需要将一根根管材连接成一条管线进行一次性整体拉拽施工，因此在拉拽过程中管道与土壤之间会产生很大的摩擦力，由于是对于一些土质差、 不易成孔的地段，需使用较大的拉力才能将管材拉动，由于钢骨架塑料复合管是采用钢塑复合结构，管材壁厚较薄，环刚度较低，在拉拽时管材容易变形，特别是大口径钢骨架塑料复合管在非开挖施工应用时，管道变形严重，可能造成管道的钢塑复合结构被破坏或影响管道接头的强度，从而对管道工程的质量造成影响。另外，对于埋地穿越施工过程中，管线的入地段和穿出地面段存在一定角度的变形，因此同样使得该处的管线发生质量问题。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足，而提供一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺。本专利技术的另一个目的是提供一种钢骨架塑料复合管的非开挖施工系统。为实现本专利技术的第一个目的，本专利技术的技术方案是包括以下步骤(1)将多段钢骨架塑料复合管连接成非开挖施工所要求长度的管线；本步骤(1)的进一步设置是所述的多段钢骨架塑料复合管采用电熔管件连接。(2)将管线的两端封闭，且在管线的两封闭端的任一端开孔，并利用空气压缩机通过开孔位置向管道内输气加压，使管道内压力达到0. 2-0. 后，停止加压，管道内保持住恒定压力。本步骤(2 )进一步设置是采用电熔管件在管线的两端分别焊接上一个塑料管堵，构成管线两端封闭。本专利技术的第二个目的是通过以下技术方案实现的，包括有由多段钢骨架塑料复合管连接而成的管线，管线的两端封闭，且管线的两个封闭端的任一端开孔，并通过输气管连接有气压表和空气压缩机，该输气管上设置有进气阀。进一步设置是所述的多段钢骨架塑料复合管通过电熔管件焊接连接成管线。进一步设置是采用电熔管件在管线的两端分别焊接上一个塑料管堵，构成管线两端封闭。本专利技术的优点和积极效果本专利技术采用管道内部气体加压，提高了钢骨架塑料复合管道在拉拽过程中的抗变形能力，使管道在非开挖施工中拖拽时不产生变形，使管道的钢塑复合结构和电熔连接接头不会因管道变形而产生不良影响，能有效地保护管道工程的质量。管道抗变形能力的提高，能够使用更大的力拉拽管道，加快管道拉拽的速度，提高施工效率，降低施工成本。本专利技术采用气体加压，管线的重量增加量小，对施工的影响小，不会因管线重量增加而增大施工难度。下面结合说明书附图和具体实施方式对本专利技术做进一步介绍。 附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图中，1钢骨架塑料复合管，2电熔管件，3塑料管堵，4进气管，5空气压缩机，6气压表，7进气阀。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进行具体的描述，只用于对本专利技术进行进一步说明，不能理解为对本专利技术保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述专利技术的内容对本专利技术作出一些非本质的改进和调整。本专利技术提供的钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺，包括有钢骨架塑料复合管1和电熔管件2，使用电熔管件2将一根根的钢骨架塑料复合管1连接成一条管线， 管线长度根据非开挖施工需敷设的长度确定，然后在管线的两端分别使用电熔管件2焊接上一个塑料管堵3，在一端的塑料管堵3上开一孔连接上进气管4，进气管4另一端连接上空气压缩机5，用于向复合管线内加压，在进气管4上安装有用于测量钢骨架塑料复合管1 内气体压力大小的气压表6，在空气压缩机5和气压表6之间安装有进气阀7。本专利技术实施过程中，按照上述将设备安装好后，开启进气阀7，启动空气压缩机5 向管线内加压，根据气压表6上的压力显示，管线内压力达到0. 2-0. 3Mpa时停止空气压缩机5和关闭进气阀7，停止加压，并将空气压缩机5从进气管4上拆下，从管线另一端连接非开挖设备既可进行管道非开挖施工，因管道内部有气体压力的支撑，管道在拉拽过程中不会产生变形。权利要求1.一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺，其特征在于包括以下工序将多段钢骨架塑料复合管连接成非开挖施工所要求长度的管线；将管线的两端封闭，且在管线的两封闭端的任一端开孔，并利用空气压缩机通过开孔位置向管道内输气加压，使管道内压力达到0. 2-0. 3Mpa后，停止加压，管道内保持住恒定压力。2.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺，其特征在于所述步骤(1)所述的多段钢骨架塑料复合管采用电熔管件连接。3.根据权利要求1所述的一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工系统，其特征在于所述的步骤(2)中采用电熔管件在管线的两端分别焊接上一个塑料管堵，构成管线两端封闭。4.一种钢骨架塑料复合管的非开挖施工系统，其特征在于包括有由多段钢骨架塑料复合管连接而成的管线，管线的两端封闭，且管线的两个封闭端的任一端开孔，并通过输气管连接有气压表和空气压缩机，该输气管上设置有进气阀。5.根据权利要求4所述的一种钢骨架塑料复合管的非开挖施工系统，其特征在于所述的多段钢骨架塑料复合管通过电熔管件焊接连接成管线。6.根据权利要求4所述的一种钢骨架塑料复合管的非开挖施工系统，其特征在于采用电熔管件在管线的两端分别焊接上一个塑料管堵，构成管线两端封闭。全文摘要本专利技术公开了一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺及其施工系统，包括有由多段钢骨架塑料复合管连接而成的管线，管线的两端封闭，且管线的两个封闭端的任一端开孔，并通过输气管连接有气压表和空气压缩机，该输气管上设置有进气阀。本专利技术采用管道内部气体加压，提高了钢骨架塑料复合管道在拉拽过程中的抗变形能力，使管道在非开挖施工中拖拽时不产生变形，使管道的钢塑复合结构和电熔连接接头不会因管道变形而产生不良影响，能有效地保护管道工程的质量。管道抗变形能力的提高，能够使用更大的力拉拽管道，加快管道拉拽的速度，提高施工效率，降低施工成本。文档编号F16L1/036GK102322547SQ20111025628公开日2012年1月18日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日专利技术者姚宗华, 李广忠, 欧阳垠, 邵康成, 邵汉增, 陈德利 申请人:煌盛集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种钢骨架塑料复合管在非开挖施工中的处理工艺，其特征在于包括以下工序：将多段钢骨架塑料复合管连接成非开挖施工所要求长度的管线；将管线的两端封闭，且在管线的两封闭端的任一端开孔，并利用空气压缩机通过开孔位置向管道内输气加压，使管道内压力达到０．２－０．３Ｍｐａ后，停止加压，管道内保持住恒定压力。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邵汉增，欧阳垠，李广忠，陈德利，姚宗华，邵康成，
申请(专利权)人：煌盛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：33
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