一种利用紫草色素印染真丝的方法技术

本发明专利技术公开了一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法，该方法包括制备紫草色素提取液、制备媒染剂、染色和后处理几个步骤。该方法染色牢度好，不褪色、变色，其日晒色牢度可达4-6级，水洗色牢度可达4-5级；重现性好，色差小于半级。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及印染领域，特别涉及一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。
技术介绍
纺织品是人类必需的生活资料，其染料的性质和质量直接关系到人类的健康和社会的发展。纺织业是世界上一个庞大的轻工业，它对环境污染严重，同时危害人体健康，而纺织业最大的污染源来自染整加工。欧盟已发布不允许使用纺织品中含有偶氮染料的23 种中间体，若检出含其中任何一种即为不合格产品，不得进入欧盟市场。中国是一个纺织大国，印染纺织品的出口占全国出口商品总值的左右。合成染料的弊端已引起各国政府和科学家的高度重视，但解决的办法也只是限制印染业污水排放，限制纺织品的重金属含量和甲醛含量，但这些根本无法解决合成染料严重污染环境和危害人类健康的问题。同时， 目前合成染料印染业的废水回用率还达不到7 %，一吨污水可再污染20吨洁净水体，对生态环境的污染程度是相当惊人的。因此合成染料染色加工的纺织品对人体的安全健康和人类的生存环境已产生了严重的损害和破坏，其发展空间将越来越受到限制，随着人们的环保意识迅速提高，在全世界的消费者中形成了以回归自然为主题的绿色消费新潮流。而无毒、无害、可生物降解、与环境友好的天然植物染料用于染色的发展前景将会越来越广阔。紫草色素具有天然、无毒、性能温和、具有清热解毒的功效。中国专利申请号 200810042446. 5的专利申请公开了将紫草色素作为染料的应用，但遗憾的是其并没有公开利用紫草色素进行印染的方法，而众所周知的是，采用天然染料需要克服色牢度差等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。该方法包括如下步骤1)制备紫草色素提取液将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比1 10配比混合，加热煮沸2小时，提取得到所需染液；2)制备媒染剂原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比1 8 150混合加热，温度控制在65°C，时间为30分钟，室温冷却后备用；3)染色在丝绸投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理，也可在用紫草色素染液染色过程中添加，也可以既预处理又在染色过程中添加，媒染剂用量为ig/ι I0g/1，具体的染色工艺是紫草染液浓度为3g/l 10g/l，染色温度为65-85°C，浴比为1 30 50，染色时间为40 90分钟；4)后处理包括清洗、脱水、再经机械整理制得。优选，在第幻步中当在投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理时，媒染剂的用量为 5_7g/l。优选，在第幻步中在用紫草色素染液染色过程中添加媒染剂时，媒染剂的添加量为 3-6g/l。优选，在第幻步中，先用3_4g/l媒染剂进行预处理，然后在用紫草色素染液染色过程中，再添加媒染剂2-3g/l。本专利技术具有以下有益效果1、染色牢度好，不退色、变色，其日晒色牢度可达4-6级，水洗色牢度可达4-5级； 重现性好，色差小于半级。2、紫草系一种天然植物，无毒、无害且具药用效果，以紫草色素作染液染真丝绸， 使丝绸的价值更高，对人体皮肤有保健作用。3、利用现有丝绸染色设备直接染色，不增添设备，不增大成本。4、不存在合成染料对环境的污染和对人体的伤害。具体实施例方式实施例一一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。该方法包括如下步骤1)制备紫草色素提取液将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比1 10配比混合，加热煮沸2小时，提取得到所需染液；2)制备媒染剂原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比1 8 150混合加热，温度控制在65°C，时间为30分钟，室温冷却后备用；3)染色在丝绸投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理，媒染剂用量为5g/l， 具体的染色工艺是紫草染液浓度为3g/l，染色温度为65°C，浴比为1 30，染色时间为40 分钟；4)后处理包括清洗、脱水、再经机械整理制得。实施例二一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。该方法包括如下步骤1)制备紫草色素提取液将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比1 10配比混合，加热煮沸2小时，提取得到所需染液；2)制备媒染剂原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比1 8 150混合加热，温度控制在65°C，时间为30分钟，室温冷却后备用；3)染色在用紫草色素染液染色过程中添加媒染剂，具体的染色工艺是紫草染液浓度为10g/l，媒染剂用量为4g/l，染色温度为85°C，浴比为1 50，染色时间为90分钟；4)后处理包括清洗、脱水、再经机械整理制得。实施例三一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法。该方法包括如下步骤1)制备紫草色素提取液将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比1 10配比混合，加热煮沸2小时，提取得到所需染液；2)制备媒染剂原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比1 8 150混合加热，温度控制在65°C，时间为30分钟，室温冷却后备用；3)染色在丝绸投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理，媒染剂用量为3g/l， 具体的染色工艺是在染色过程中再添加媒染剂，用量为2g/l，紫草染液浓度为7g/l，染色温度为70°C，浴比为1 40，染色时间为70分钟；4)后处理包括清洗、脱水、再经机械整理制得。申请人:声明，本专利技术通过上述实施例来说明本专利技术的详细工艺设备和工艺流程， 但本专利技术并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本专利技术必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属
的技术人员应该明了，对本专利技术的任何改进， 对本专利技术产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本专利技术的保护范围和公开范围之内。权利要求1.一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法，该方法包括如下步骤1)制备紫草色素提取液将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比1 10配比混合，加热煮沸2小时，提取得到所需染液；2)制备媒染剂原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比1 8 150混合加热，温度控制在65°C，时间为30分钟，室温冷却后备用；3)染色在丝绸投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理，也可在用紫草色素染液染色过程中添加，也可以既预处理又在染色过程中添加，媒染剂用量为lg/Ι 10g/l，具体的染色工艺是紫草染液浓度为3g/l 10g/l，染色温度为65-85°C，浴比为1 30 50，染色时间为40 90分钟；4)后处理包括清洗、脱水、再经机械整理制得。2.如权利要求1所述的方法，其中在第幻步中当在投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理时，媒染剂的用量为5-7g/l。3.如权利要求1所述的方法，其中在第幻步中在用紫草色素染液染色过程中添加媒染剂时，媒染剂的添加量为3-6g/l。4.如权利要求1所述的方法，其中在第幻步中，先用3-4g/l媒染剂进行预处理，然后在用紫草色素染液染色过程中，再添加媒染剂2-3g/l。全文摘要本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种使用紫草色素的提取液作染液印染真丝的工艺方法，该方法包括如下步骤：１）制备紫草色素提取液：将鲜紫草洗净、切断、晾干，然后将晾干的紫草按照与水的质量比１∶１０配比混合，加热煮沸２小时，提取得到所需染液；２）制备媒染剂：原料选用硫酸铁、硫酸铝、硫酸镍中的一种，以及碳酸钠颗粒和水，按照重量比１∶８∶１５０混合加热，温度控制在６５℃，时间为３０分钟，室温冷却后备用；３）染色：在丝绸投入紫草色素染液前用媒染剂进行预处理，也可在用紫草色素染液染色过程中添加，也可以既预处理又在染色过程中添加，媒染剂用量为１ｇ／ｌ～１０ｇ／ｌ，具体的染色工艺是：紫草染液浓度为３ｇ／ｌ～１０ｇ／ｌ，染色温度为６５－８５℃，浴比为１∶３０～５０，染色时间为４０～９０分钟；４）后处理：包括清洗、脱水、再经机械整理制得。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王琛，
申请(专利权)人：无锡市联盛印染有限公司，
类型：发明
国别省市：32